1.本实用新型涉及绕线设备技术领域，特别是一种绕线设备电气独立控制一体化结构。
背景技术：
2.目前行业内的绕线机设备主要电气零件(变频器等)，都是安装在机座主面板下面，车间员工对设备进行加油维护过程中，容易将油泄露流入主板安装孔内，滴入变频器等电气里面，造成设备故障(此类故障频率较高)。如果机座底部配件故障，还要人将机座翻倒过来，才能进行维修作业，修复后再翻回原位。
技术实现要素：
3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本实用新型提供一种绕线设备电气独立控制一体化结构。
4.为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
5.根据本实用新型的第一方面实施例，一种绕线设备电气独立控制一体化结构，包括：机座箱体，所述机座箱体内设置有电机；绕线机组件，所述绕线机组件设置于所述机座箱体上端，控制箱，所述控制箱设置于所述机座箱体上端，所述控制箱内设置有计数器、电源、电机控制器和变频器。
6.根据本实用新型实施例的一种绕线设备电气独立控制一体化结构，至少具有如下有益效果：1.避免机油泄露流入变频器等重要零配件里面造成的故障，减少故障率。2.维修方便，避免需要人将机器翻转进行维修作业。
7.根据本实用新型的一些实施例，还包括支撑杆和连接杆，所述支撑杆的一端与所述机座箱体顶部连接，另一端与所述连接杆的一端可转动连接，所述连接杆的另一端与所述控制箱底部连接。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述机座箱体顶部为斜面，所述支撑杆底部的一端开设有与所述斜面对应的凹槽，所述凹槽与所述机座箱体顶部插接吻合并通过螺丝螺纹连接，所述支撑杆顶部为水平面。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述控制箱左右两侧开设有第一定位口和第二定位口，所述变频器设置于所述第一定位口，所述计数器设置于所述第二定位口。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述控制箱的两侧开设有多个条状的散热口。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述控制箱后端开设有第一开口。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述机座箱体底部开设有第二开口。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述机座箱体底部四个角均设置有机脚。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
16.图1是本实用新型的正视图；
17.图2是本实用新型的右侧视图；
18.图3是本实用新型的仰视图；
19.图4是本实用新型的后视图；
20.图5是本实用新型的支撑杆、连接杆和控制箱的仰视图；
21.图中：1、机座箱体；2、电机；3、绕线机组件；4、控制箱；5、计数器；6、电源；7、电机控制器；8、变频器；9、支撑杆；10、连接杆；11、第一定位口；12、第二定位口；13、散热口；14、凹槽；15、第一开口；16、第二开口；17、机脚。
具体实施方式
22.为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型的具体实施方法作进一步的说明。
23.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.根据一些实施例，一种绕线设备电气独立控制一体化结构，包括：机座箱体1，所述机座箱体1内设置有电机2；绕线机组件3，所述绕线机组件3设置于所述机座箱体1上端，控制箱4，所述控制箱4设置于所述机座箱体1上端，所述控制箱4内设置有计数器5、电源6、电机控制器7和变频器8。
25.基于上述实施例，如图1、图4所示，将控制箱4设置于机座箱体1上端，且将计数器5、电源6、电机控制器7和变频器8均设置于控制箱4内，避免机油泄露流入变频器8等重要零配件里面造成的故障，减少故障率。维修方便，避免需要人将机器翻转进行维修作业。
26.根据一些实施例，还包括支撑杆9和连接杆10，所述支撑杆9的一端与所述机座箱体1顶部连接，另一端与所述连接杆10的一端可转动连接，所述连接杆10的另一端与所述控制箱4底部连接。
27.基于上述实施例，如图1所示，控制箱4通过连接杆10和支撑杆9设置于机座箱体1顶部，支撑杆9用于将控制箱4延伸至机座箱体1外侧，防止控制箱4干扰绕线机组件3工作，连接杆10通过轴承与支撑杆9可转动连接，以用于在操作时，可以将控制箱4通过连接杆10转动至任何方向，方便使用。
28.根据一些实施例，所述机座箱体1顶部为斜面，所述支撑杆9底部的一端开设有与所述斜面对应的凹槽14，所述凹槽14与所述机座箱体1顶部插接吻合并通过螺丝螺纹连接，所述支撑杆9顶部为水平面。
29.基于上述实施例，支撑杆9底部设置与机座箱体1顶部倾斜角度一致的凹槽14，便于连接安装，且为保持控制箱4为水平放置，支撑杆9顶部设置为水平面。其中，凹槽14与机座箱体1顶部的边缘连接，减小占用机座箱体1顶部的空间，以防止干扰绕线机组件3工作。
30.根据一些实施例，所述控制箱4左右两侧开设有第一定位口11和第二定位口12，所述变频器8设置于所述第一定位口11，所述计数器5设置于所述第二定位口12。
31.基于上述实施例，如图1、图5所示，将变频器8的控制面板固定于第一定位口11，将计数器5的控制面板固定于第二定位口12，以便于通过第一定位口11和第二定位口12操作变频器8和计数器5。
32.根据一些实施例，所述控制箱4的两侧开设有多个条状的散热口13。
33.基于上述实施例，如图2、图5所示，控制箱4内部的计数器5、电源6、电机控制器7和变频器8通过两侧的散热口13进行散热。
34.根据一些实施例，所述控制箱4后端开设有第一开口15。
35.基于上述实施例，如图4所示，控制箱4后端开设有第一开口15，便于计数器5、电源6、电机控制器7和变频器8的更换以及拆修，也便于计数器5、电源6、电机控制器7和变频器8散热。
36.根据一些实施例，所述机座箱体1底部开设有第二开口16。
37.基于上述实施例，如图3所示，机座箱体1底部开设有第二开口16，便于电机2更换以及拆修，也便于电机2散热。
38.根据一些实施例，所述机座箱体1底部四个角均设置有机脚17。
39.基于上述实施例，如图1-4所示，机座箱体1底部四个角均设置有机脚17，机脚17为塑胶材料，防止机座箱体1与地面摩擦产生噪音。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例，而且在不背离本实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型方案。因此，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。
技术特征：
1.一种绕线设备电气独立控制一体化结构，其特征在于，包括：机座箱体(1)，所述机座箱体(1)内设置有电机(2)；绕线机组件(3)，所述绕线机组件(3)设置于所述机座箱体(1)上端；控制箱(4)，所述控制箱(4)设置于所述机座箱体(1)上端，所述控制箱(4)内设置有计数器(5)、电源(6)、电机控制器(7)和变频器(8)。2.根据权利要求1所述的一种绕线设备电气独立控制一体化结构，其特征在于，还包括支撑杆(9)和连接杆(10)，所述支撑杆(9)的一端与所述机座箱体(1)顶部连接，另一端与所述连接杆(10)的一端可转动连接，所述连接杆(10)的另一端与所述控制箱(4)底部连接。3.根据权利要求2所述的一种绕线设备电气独立控制一体化结构，其特征在于，所述机座箱体(1)顶部为斜面，所述支撑杆(9)底部的一端开设有与所述斜面对应的凹槽(14)，所述凹槽(14)与所述机座箱体(1)顶部插接吻合并通过螺丝螺纹连接，所述支撑杆(9)顶部为水平面。4.根据权利要求1所述的一种绕线设备电气独立控制一体化结构，其特征在于，所述控制箱(4)左右两侧开设有第一定位口(11)和第二定位口(12)，所述变频器(8)设置于所述第一定位口(11)，所述计数器(5)设置于所述第二定位口(12)。5.根据权利要求1所述的一种绕线设备电气独立控制一体化结构，其特征在于，所述控制箱(4)的两侧开设有多个条状的散热口(13)。6.根据权利要求1所述的一种绕线设备电气独立控制一体化结构，其特征在于，所述控制箱(4)后端开设有第一开口(15)。7.根据权利要求1所述的一种绕线设备电气独立控制一体化结构，其特征在于，所述机座箱体(1)底部开设有第二开口(16)。8.根据权利要求1所述的一种绕线设备电气独立控制一体化结构，其特征在于，所述机座箱体(1)底部四个角均设置有机脚(17)。
技术总结
本实用新型公开了一种绕线设备电气独立控制一体化结构，机座箱体，机座箱体内设置有电机；绕线机组件，绕线机组件设置于机座箱体上端；控制箱，控制箱设置于机座箱体上端，控制箱内设置有计数器、电源、电机控制器和变频器。通过将装有计数器、电源、电机控制器和变频器的控制箱设置于机座箱体上端，以避免机油泄露流入变频器等重要零配件里面造成的故障，减少故障率；且维修方便，避免需要人将机器翻转进行维修作业。行维修作业。行维修作业。
技术研发人员：丰新发
受保护的技术使用者：广东新昇电业科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/5/17
再多了解一些
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