一种瓦楞纸加工用裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸加工技术领域，具体涉及一种瓦楞纸加工用裁剪装置。


背景技术：

2.瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。瓦楞纸箱是用瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成的刚性纸质容器。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。
3.目前，瓦楞纸在裁剪过程中，一般切刀采用上下循环运动的效果对瓦楞纸进行裁剪，但是，切刀的驱动机构在使用过程中一般采用一动一停的工作状态，驱动机构的状态在使用时需要消耗大量的能量，从而增加了瓦楞纸裁剪的效率，因此提出一种瓦楞纸加工用裁剪装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种瓦楞纸加工用裁剪装置，避免动力机构需要在一停一动的工作状态下使切刀机构工作导致动力机构需要消耗大量能量的情况，有效的提高了对瓦楞纸裁剪的工作效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种瓦楞纸加工用裁剪装置，包括输送板，所述输送板的上方一侧连接有支撑板，所述支撑板上设置有用于对瓦楞纸裁剪的切刀机构，所述切刀机构的上方设置有用于对切刀机构驱动的动力机构；
6.所述切刀机构包括连接在支撑板上的固定架，所述固定架远离支撑板的一端连接有第一安装套，所述第一安装套的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆的下端连接有安装座，所述安装座的中间连接有切刀，所述顶杆的上端与动力机构连接，所述动力机构用于实现顶杆循环上下移动。
7.进一步的，所述固定架的下方与支撑板之间连接有加强杆。
8.进一步的，所述动力机构包括连接在支撑板上的连接杆，所述连接杆远离支撑板的一端连接有第二安装套，所述第二安装套中部连接有转轴，所述转轴上端设置成倾斜状，所述转轴的下端连接有位于固定架上的电机，所述第二安装套的上端连接有与顶杆连接的连接件。
9.进一步的，所述连接件包括套设在转轴上端的第三安装套，所述第三安装套的外侧连接有三角连接板，所述三角连接板远离第三安装套的一端连接有倾斜设置的导向杆，所述导向杆与顶杆之间通过连接组件连接。
10.进一步的，所述连接组件包括套设在导向杆上的滑动套，所述滑动套的外侧连接有安装块，所述顶杆的上端连接有与安装块连接的铰接座。
11.进一步的，所述顶杆上设置有用于对瓦楞纸限定的下压组件，所述下压组件包括
套设在顶杆上且位于安装座上方的u型压板，所述切刀位于u型压板的中部，所述u型压板的上方设置有位于顶杆上的限位环，所述限位环与u型压板之间设置有套设在顶杆上的弹簧。
12.进一步的，所述顶杆的下端设置为矩形，所述u型压板的中部开设有与顶杆下端对应的矩形孔。
13.进一步的，所述输送板上开设有与切刀对应的矩形槽。
14.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
15.1、利用动力机构能够带动切刀机构工作，实现动力机构始终保持工作的状态下使切刀机构间歇工作，从而避免动力机构需要在一停一动的工作状态下使切刀机构工作导致动力机构需要消耗大量能量的情况，有效的提高了对瓦楞纸裁剪的工作效率。
16.2、利用转轴与连接件之间的配合能够实现顶杆上的切刀循环上下移动，使切刀对瓦楞纸进行切割。
17.3、为了对切割过程中对瓦楞纸的位置进行限定，所以在顶杆上设置有u型压板，其中，弹簧的设置能够使弹簧产生的压力通过u型压板传递到瓦楞纸上，对瓦楞纸的位置限定。
附图说明
18.图1为本实用新型裁剪装置结构的主视示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处结构的放大示意图；
20.图3为本实用新型u型压板结构的侧视示意图；
21.图4为本实用新型输送板结构的俯视示意图。
22.图中：1、输送板；2、支撑板；3、固定架；4、第一安装套；5、电机；6、转轴；7、连接杆；8、第二安装套；9、第三安装套；10、三角连接板；11、导向杆；12、滑动套；13、安装块；14、铰接座；15、顶杆；16、限位环；17、弹簧；18、u型压板；19、安装座；20、切刀；21、矩形槽；22、加强杆。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.如图1和图2所示：一种瓦楞纸加工用裁剪装置，包括输送板1，输送板1的上方一侧连接有支撑板2，支撑板2上设置有用于对瓦楞纸裁剪的切刀机构，切刀机构的上方设置有用于对切刀机构驱动的动力机构；
26.切刀机构包括连接在支撑板2上的固定架3，固定架3远离支撑板2的一端连接有第一安装套4，第一安装套4的内部滑动连接有顶杆15，顶杆15的下端连接有安装座19，安装座19的中间连接有切刀20，顶杆15的上端与动力机构连接，动力机构用于实现顶杆15循环上下移动，固定架3的下方与支撑板2之间连接有加强杆22，输送板1上开设有与切刀20对应的矩形槽21。
27.该实施例中，利用动力机构能够带动切刀机构工作，实现动力机构始终保持工作的状态下使切刀机构间歇工作，从而避免了动力机构需要在一停一动的工作状态下使切刀机构工作导致动力机构需要消耗大量能量的情况，有效的提高了对瓦楞纸裁剪的工作效率。
28.其中，调整输送板1的输送速度或电机5的转速可以调节对瓦楞纸裁剪的距离。
29.实施例二
30.如图1和图2所示，其与实施例一的区别在于：动力机构包括连接在支撑板2上的连接杆7，连接杆7远离支撑板2的一端连接有第二安装套8，第二安装套8中部连接有转轴6，转轴6上端设置成倾斜状，转轴6的下端连接有位于固定架3上的电机5，第二安装套8的上端连接有与顶杆15连接的连接件。
31.连接件包括套设在转轴6上端的第三安装套9，第三安装套9的外侧连接有三角连接板10，三角连接板10远离第三安装套9的一端连接有倾斜设置的导向杆11，导向杆11与顶杆15之间通过连接组件连接。
32.连接组件包括套设在导向杆11上的滑动套12，滑动套12的外侧连接有安装块13，顶杆15的上端连接有与安装块13连接的铰接座14。
33.该实施例中，利用转轴6与连接件之间的配合能够实现顶杆15上的切刀20循环上下移动，使切刀20对瓦楞纸进行切割。
34.其中，利用连接组件能够便于连接件与顶杆15之间活动连接。
35.实施例三
36.如图3所示，其与实施例一的区别在于：顶杆15上设置有用于对瓦楞纸限定的下压组件，下压组件包括套设在顶杆15上且位于安装座19上方的u型压板18，切刀20位于u型压板18的中部，u型压板18的上方设置有位于顶杆15上的限位环16，限位环16与u型压板18之间设置有套设在顶杆15上的弹簧17
37.该实施例中，为了对切割过程中对瓦楞纸的位置进行限定，所以在顶杆15上设置有u型压板18，其中，弹簧17的设置能够使弹簧17产生的压力通过u型压板18传递到瓦楞纸上，对瓦楞纸的位置限定。
38.实施例四
39.如图3所示，其与实施例三的区别在于：顶杆15的下端设置为矩形，u型压板18的中部开设有与顶杆15下端对应的矩形孔。
40.该实施例中，为了避免u型压板18自行转动，所以顶杆15的下端设置为矩形与u型压板18的中部适配。
41.本实用新型的工作方法：
42.瓦楞纸需要裁剪的位置在输送板1的作用下移动到切刀20下方时，电机5通过转轴6带动第三安装套9上的三角连接板10前后移动，三角连接板10使导向杆11上下移动，通过滑动套12带动顶杆15上的切刀20上下移动，在顶杆15下降过程中，u型压板18先与瓦楞纸接触，对瓦楞纸的位置进行限定，然后顶杆15上的切刀20继续向下移动与瓦楞纸接触，使切刀20与瓦楞纸接触对其进行裁剪。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中
间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。