一种废弃木材制备刨花的方法与流程

1.本发明属于刨花制备技术领域，具体的说，尤其涉及一种废弃木材制备刨花的方法。


背景技术：

2.随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，木材越来越成为现代社会不可或缺的部分，人们用木材制作很多家具以及工艺品，刨花就成为了木材制作工艺品的最主要来源，
3.但是现有刨花生产时产生过多的细小刨花和粉碎，还有的时候胶量、刀片的损耗过大；且刨花强度低、拌胶易结团、出现刨花板表面色泽深、易剥落的现象；
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为，本发明提供一种废弃木材制备刨花的方法，包括如下步骤，s1,原材料选择；s2，刨花；s3，刨花再碎；
6.优选的，步骤s1中，所述原材料为：原木、采伐剩余物、木材加工剩余物。
7.优选的，步骤s1中，所述原材料的含水率为40％-60％。
8.优选的，步骤s1中，所述原材料中有树皮的含量《10％。
9.优选的，所述步骤s2中，所述刨花采用c型刨花。
10.优选的，所述c型刨花刨花厚度0.2mm；表层刨花的长厚比150-200；芯层刨花长厚比60左右。
11.优选的，所述步骤s2中，所述刨花包括直接刨片和削片。
12.优选的，所述直接刨片的材料为形状较为规整、径级大的木材。
13.优选的，所述直接刨片的设备为盘式刨片机；鼓式刨片机。
14.优选的，若原材料形状不规则，如木片尺寸长30-50mm，宽20mm，厚12-15mm；刨花尺寸：10-30mm，宽10mm左右，厚度0.3-0.7mm的需要先将削片机将木材加工成木片；然后再用刨片机将木片加工成刨花；设备为鼓式削片机，盘式削片机。
15.有益效果：与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，本加工方法中所选材料含水率40％-60％范围以内，有效避免了含水率过高的时候，制成的刨花会影响后期旋胶效果，也避免了含水率过低时候刨片时产生过多的细小刨花和粉碎，减少了胶、刀片的损耗；避免了原材料中树皮含量》10％时，刨花强度低、拌胶易结团、刨花板表面色泽深、易剥落的现象；通过刨花再碎进一步保证了后段工序的正常生产。
具体实施方式
16.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
17.实施例
18.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例，由说明书可知，本方案提供了一种废弃木材制备刨花的方法，包括如下步骤，s1,原材料选择；s2，刨花；s3，刨花再碎；
21.进一步地说，步骤s1中，所述原材料为：原木、采伐剩余物、木材加工剩余物。
22.进一步地说，步骤s1中，所述原材料的含水率为40％。
23.进一步地说，步骤s1中，所述原材料中有树皮的含量《10％。
24.进一步地说，所述步骤s2中，所述刨花采用c型刨花。
25.进一步地说，所述c型刨花刨花厚度0.2mm；表层刨花的长厚比150-200；芯层刨花长厚比60左右。
26.进一步地说，所述步骤s2中，所述刨花包括直接刨片和削片。
27.进一步地说，所述直接刨片的材料为形状较为规整、径级大的木材。
28.进一步地说，所述直接刨片的设备为盘式刨片机；鼓式刨片机。
29.进一步地说，若原材料形状不规则，如木片尺寸长30-50mm，宽20mm，厚12-15mm；刨花尺寸：10-30mm，宽10mm左右，厚度0.3-0.7mm的需要先将削片机将木材加工成木片；然后再用刨片机将木片加工成刨花；设备为鼓式削片机，盘式削片机。
30.实施例2
31.一种废弃木材制备刨花的方法，包括如下步骤，s1,原材料选择；s2，刨花；s3，刨花再碎；
32.进一步地说，步骤s1中，所述原材料为：原木、采伐剩余物、木材加工剩余物。
33.进一步地说，步骤s1中，所述原材料的含水率为60％。
34.进一步地说，步骤s1中，所述原材料中有树皮的含量《10％。
35.进一步地说，所述步骤s2中，所述刨花采用c型刨花。
36.进一步地说，所述c型刨花刨花厚度0.2mm；表层刨花的长厚比150-200；芯层刨花长厚比60左右。
37.进一步地说，所述步骤s2中，所述刨花包括直接刨片和削片。
38.进一步地说，所述直接刨片的材料为形状较为规整、径级大的木材。
39.进一步地说，所述直接刨片的设备为盘式刨片机；鼓式刨片机。
40.进一步地说，若原材料形状不规则，如木片尺寸长30-50mm，宽20mm，厚12-15mm；刨花尺寸：10-30mm，宽10mm左右，厚度0.3-0.7mm的需要先将削片机将木材加工成木片；然后再用刨片机将木片加工成刨花；设备为鼓式削片机，盘式削片机。
41.上述实施例中，刨花再碎的设备主要选用，锤式破碎机、齿筛式打磨机，齿盘式打磨机或者双鼓轮打磨机。
42.本加工方法中所选材料含水率40％-60％范围以内，有效避免了含水率过高的时候，制成的刨花会影响后期旋胶效果，也避免了含水率过低时候刨片时产生过多的细小刨
花和粉碎，减少了胶、刀片的损耗；避免了原材料中树皮含量》10％时，刨花强度低、拌胶易结团、刨花板表面色泽深、易剥落的现象；通过刨花再碎进一步保证了后段工序的正常生产。
43.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种废弃木材制备刨花的方法，其特征在于，包括如下步骤，s1,原材料选择；s2，刨花；s3，刨花再碎。2.根据权利要求1所述的一种废弃木材制备刨花的方法，其特征在于，步骤s1中，所述原材料为：原木、采伐剩余物、木材加工剩余物。3.根据权利要求1所述的一种废弃木材制备刨花的方法，其特征在于，步骤s1中，所述原材料的含水率为40％-60％。4.根据权利要求1所述的一种废弃木材制备刨花的方法，其特征在于，步骤s1中，所述原材料中有树皮的含量<10％。5.根据权利要求1所述的一种废弃木材制备刨花的方法，其特征在于，所述步骤s2中，所述刨花采用c型刨花。6.根据权利要求5所述的一种废弃木材制备刨花的方法，其特征在于，所述c型刨花刨花厚度0.2mm；表层刨花的长厚比150-200；芯层刨花长厚比60左右。7.根据权利要求1所述的一种废弃木材制备刨花的方法，其特征在于，所述步骤s2中，所述刨花包括直接刨片和削片。8.根据权利要求7所述的一种废弃木材制备刨花的方法，其特征在于，所述直接刨片的材料为形状较为规整、径级大的木材。9.根据权利要求7所述的一种废弃木材制备刨花的方法，其特征在于，所述直接刨片的设备为盘式刨片机；鼓式刨片机。10.根据权利要求7所述的一种废弃木材制备刨花的方法，其特征在于，所述削片的原材料形状不规则，所述削片原材料的木片尺寸长30-50mm，宽20mm，厚12-15mm；刨花尺寸：10-30mm，宽10mm左右，厚度0.3-0.7mm。

技术总结
本发明公开了一种废弃木材制备刨花的方法，其包括如下步骤，S1,原材料选择；S2，刨花；S3，刨花再碎；本加工方法中所选材料含水率40％-60％范围以内，有效避免了含水率过高的时候，制成的刨花会影响后期旋胶效果，也避免了含水率过低时候刨片时产生过多的细小刨花和粉碎，减少了胶、刀片的损耗；避免了原材料中树皮含量>10％时，刨花强度低、拌胶易结团、刨花板表面色泽深、易剥落的现象；通过刨花再碎进一步保证了后段工序的正常生产。进一步保证了后段工序的正常生产。


技术研发人员：朱秋花
受保护的技术使用者：东明大志办公家具有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/4/22