一种用于锅炉壳体吊杆装置的起吊吊耳装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊杆装置技术领域，具体为一种用于锅炉壳体吊杆装置的起吊吊耳装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
3.在锅炉的生产工艺中，需要使用到吊杆装置在锅炉的壳体进行吊装，现有的吊杆装置再从的起吊吊耳大多结构较为简单，而且在与锅炉壳体进行连接时，需要借助辅助工具对螺帽进行锁紧，操作较为繁琐，降低了吊装的效率。
4.因此，我们提出一种用于锅炉壳体吊杆装置的起吊吊耳装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于锅炉壳体吊杆装置的起吊吊耳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锅炉壳体吊杆装置的起吊吊耳装置，包括连接框，所述连接框的两侧表面均开设有定位孔，两个定位孔的内壁滑动连接有定位柱，连接框的两侧表面分别固定安装有第一固定框和第二固定框，定位柱的右端延伸至第一固定框的右侧表面并固定安装有操作盘，定位柱的表面转动连接有转动盘，且定位柱的表面套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与转动盘的侧面和第一固定框的内壁固定连接，定位柱的左端与第二固定框的内壁搭接，且定位柱的表面开设有定位插孔，定位插孔的内壁插接有内螺纹插筒，内螺纹插筒的底端与第二固定框的内底壁搭接。
7.优选的，所述转动盘的表面开设有圆形开口，且圆形开口的内壁固定安装有轴承，轴承的内环面与定位柱的表面固定连接。
8.优选的，所述定位柱的表面设置有螺纹，且连接框左侧定位孔的内壁设置有与螺纹相适配的螺纹槽。
9.优选的，所述第二固定框的内顶壁转动连接有丝杠，且丝杠的表面与内螺纹插筒的内壁螺纹连接，第二固定框的上表面设置有用于转动丝杠的转动旋钮。
10.优选的，所述内螺纹插筒的表面固定安装有两个对称的第一限位滑杆，且第二固定框的两侧内壁均开设有供第一限位滑杆滑动的第一限位滑槽。
11.优选的，所述转动盘的表面固定安装有两个对称的第二限位滑杆，且第一固定框的内底壁和内顶壁均开设有供第二限位滑杆滑动的第二限位滑槽。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种用于锅炉壳体吊杆装置的起吊吊耳装置，具备以下有益效果：
14.1.该用于锅炉壳体吊杆装置的起吊吊耳装置，通过设置定位柱、第一固定框、操作
盘、转动盘、复位弹簧、轴承和螺纹，使该吊耳在对锅炉壳体进行连接时，能够先拉动操作盘使定位柱向右移动，待该吊耳与锅炉壳体上的吊耳对应后，松开操作盘，此时定位柱在复位弹簧的作用向右移动，并插接进左侧定位孔的内部后，转动转动盘，在螺纹的作用下定位柱在左侧定位孔的内壁移动并转动，从而实现对锅炉壳体的快速连接，操作简单便利，提高了工作效率。
15.2.该用于锅炉壳体吊杆装置的起吊吊耳装置，通过设置第二固定框、内螺纹插筒、丝杠和转动旋钮，当该吊耳与锅炉壳体进行连接后，能够通过转动转动旋钮带动丝杠转动，丝杠的转动带动内螺纹插筒向下移动，并插接进定位柱上的定位插孔内，从而进一步对定位柱进行定位，有效的提高了该吊耳吊装锅炉壳体时的牢固程度。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型后视结构示意图；
18.图3为本实用新型转动盘正剖结构示意图。
19.图中：1连接框、2定位柱、3第一固定框、4第二固定框、5操作盘、6转动盘、7复位弹簧、8内螺纹插筒、9轴承、10螺纹、11丝杠、12转动旋钮、13第一限位滑杆、14第二限位滑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于锅炉壳体吊杆装置的起吊吊耳装置，包括连接框1，连接框1的两侧表面均开设有定位孔，两个定位孔的内壁滑动连接有定位柱2，定位柱2的表面设置有螺纹10，且连接框1左侧定位孔的内壁设置有与螺纹10相适配的螺纹槽。
22.连接框1的两侧表面分别固定安装有第一固定框3和第二固定框4，定位柱2的右端延伸至第一固定框3的右侧表面并固定安装有操作盘5，定位柱2的表面转动连接有转动盘6，转动盘6的表面开设有圆形开口，且圆形开口的内壁固定安装有轴承9，轴承9的内环面与定位柱2的表面固定连接。
23.转动盘6的表面固定安装有两个对称的第二限位滑杆14，且第一固定框3的内底壁和内顶壁均开设有供第二限位滑杆14滑动的第二限位滑槽。
24.且定位柱2的表面套设有复位弹簧7，复位弹簧7的两端分别与转动盘6的侧面和第一固定框3的内壁固定连接，通过设置定位柱2、第一固定框3、操作盘5、转动盘6、复位弹簧7、轴承9和螺纹10，使该吊耳在对锅炉壳体进行连接时，能够先拉动操作盘5使定位柱2向右移动，待该吊耳与锅炉壳体上的吊耳对应后，松开操作盘5，此时定位柱2在复位弹簧7的作用向右移动，并插接进左侧定位孔的内部后，转动转动盘6，在螺纹10的作用下定位柱2在左侧定位孔的内壁移动并转动，从而实现对锅炉壳体的快速连接，操作简单便利，提高了工作效率。
25.定位柱2的左端与第二固定框4的内壁搭接，且定位柱2的表面开设有定位插孔，定位插孔的内壁插接有内螺纹插筒8，内螺纹插筒8的底端与第二固定框4的内底壁搭接。
26.第二固定框4的内顶壁转动连接有丝杠11，且丝杠11的表面与内螺纹插筒8的内壁螺纹连接，第二固定框4的上表面设置有用于转动丝杠11的转动旋钮12。
27.内螺纹插筒8的表面固定安装有两个对称的第一限位滑杆13，且第二固定框4的两侧内壁均开设有供第一限位滑杆13滑动的第一限位滑槽。
28.通过设置第二固定框4、内螺纹插筒8、丝杠11和转动旋钮12，当该吊耳与锅炉壳体进行连接后，能够通过转动转动旋钮12带动丝杠11转动，丝杠11的转动带动内螺纹插筒8向下移动，并插接进定位柱2上的定位插孔内，从而进一步对定位柱2进行定位，有效的提高了该吊耳吊装锅炉壳体时的牢固程度。
29.工作原理：该吊耳在对锅炉壳体进行连接时，能够先拉动操作盘5使定位柱2向右移动，待该吊耳与锅炉壳体上的吊耳对应后，松开操作盘5，此时定位柱2在复位弹簧7的作用向右移动，并插接进左侧定位孔的内部后，转动转动盘6，在螺纹10的作用下定位柱2在左侧定位孔的内壁移动并转动，从而实现对锅炉壳体的快速连接，操作简单便利，提高了工作效率，而且该吊耳与锅炉壳体进行连接后，能够通过转动转动旋钮12带动丝杠11转动，丝杠11的转动带动内螺纹插筒8向下移动，并插接进定位柱2上的定位插孔内，从而进一步对定位柱2进行定位，有效的提高了该吊耳吊装锅炉壳体时的牢固程度。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。