一种用于链式提升上料机构的装料箱的制作方法

一种用于链式提升上料机构的装料箱
【技术领域】
1.本实用新型涉及表面处理的技术领域，特别是装料箱的技术领域。


背景技术：

2.在对工件进行表面处理过程中需要对工件表面进行抛光处理，抛光设备的上料往往采用机械上料的方式进行，其中链式提升上料机构是常用的上料机构，这种机构往往包含有一个装料箱，工件需要倒在装料箱中，倒工件这个步骤不但麻烦，且工件容易倒出。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于链式提升上料机构的装料箱，能够使工件无需倒入装料箱中，使用方便。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于链式提升上料机构的装料箱，包括主体箱、安装部、阻挡杆、压块、放料箱，所述主体箱上设有用于安装在链式提升上料机构上的安装部，主体箱由底板、第一侧板、第二侧板组成，所述底板上固定有一块第一侧板和两块第二侧板，两块第二侧板分别与第一侧板的两侧相固定，第一侧板和两块第二侧板围成一个开口结构，所述放料箱内放置有工件，放料箱安放在底板上，放料箱底部设有滚轮，所述阻挡杆和第一侧板分别位于放料箱的两侧，阻挡杆的靠近放料箱侧固定有一块压块，压块和第一侧板夹紧放料箱，两块第二侧板上均设有一个向上开口的缺口，其中一块第二侧板与阻挡杆铰接，阻挡杆穿过两个缺口。
5.作为优选，所述阻挡杆的铰接端通过一根销轴与一个安装架相连，销轴穿透阻挡杆，安装架固定在第二侧板上。
6.作为优选，所述阻挡杆的非铰接端底部固定有一个凸块，凸块下端与一个支撑台相接触，支撑台固定在第二侧板上。
7.作为优选，所述阻挡杆的远离放料箱侧设有一个握持把手。
8.作为优选，所述放料箱的与第二侧板靠近的两个侧壁的顶端设有凸缘，凸缘与第二侧板相接触。
9.作为优选，所述第二侧板由第一板体和第二板体组成，第一板体固定在底板上，第二板体固定在第一板体的顶端，第一板体和第二板体为一体式结构，第一板体和第二板体均与第一侧板相固定，第一板体的顶端位于放料箱顶端的下方，第二板体的顶端位于放料箱顶端的上方，缺口开设在第一板体上。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型通过将放料箱、阻挡杆相配合，使得放料箱中的工件无需倒入装料箱中，使用较为方便，提高了上料效率；压块的设置使得放料箱被夹持牢固，不易松动，保证了设备在使用过程中的安全性。
11.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
12.图1是本实用新型一种用于链式提升上料机构的装料箱的主视图；
13.图2是本实用新型一种用于链式提升上料机构的装料箱的俯视图；
14.图3是本实用新型一种用于链式提升上料机构的装料箱的第二侧板示意图。
15.图中：1-主体箱、2-放料箱、3-阻挡杆、4-安装部、10-底板、11-第一侧板、12-第二侧板、13-第一板体、14-第二板体、15-缺口、20-滚轮、21-凸缘、30-销轴、31-安装架、32-凸块、33-支撑台、35-压块、36-握持把手。
【具体实施方式】
16.参阅图1、图2和图3，本实用新型一种用于链式提升上料机构的装料箱，包括主体箱1、安装部4、阻挡杆3、压块35、放料箱2，所述主体箱1上设有用于安装在链式提升上料机构上的安装部4，主体箱1由底板10、第一侧板11、第二侧板12组成，所述底板10上固定有一块第一侧板11和两块第二侧板12，两块第二侧板12分别与第一侧板11的两侧相固定，第一侧板11和两块第二侧板12围成一个开口结构，所述放料箱2内放置有工件，放料箱2安放在底板10上，放料箱2底部设有滚轮20，所述阻挡杆3和第一侧板11分别位于放料箱2的两侧，阻挡杆3的靠近放料箱2侧固定有一块压块35，压块35和第一侧板11夹紧放料箱2，两块第二侧板12上均设有一个向上开口的缺口15，其中一块第二侧板12与阻挡杆3铰接，阻挡杆3穿过两个缺口15，所述阻挡杆3的铰接端通过一根销轴30与一个安装架31相连，销轴30穿透阻挡杆3，安装架31固定在第二侧板12上，所述阻挡杆3的非铰接端底部固定有一个凸块32，凸块32下端与一个支撑台33相接触，支撑台33固定在第二侧板12上，所述阻挡杆3的远离放料箱2侧设有一个握持把手36，所述放料箱2的与第二侧板12靠近的两个侧壁的顶端设有凸缘21，凸缘21与第二侧板12相接触，所述第二侧板12由第一板体13和第二板体14组成，第一板体13固定在底板10上，第二板体14固定在第一板体13的顶端，第一板体13和第二板体14为一体式结构，第一板体13和第二板体14均与第一侧板11相固定，第一板体13的顶端位于放料箱2顶端的下方，第二板体14的顶端位于放料箱2顶端的上方，缺口15开设在第一板体13上。
17.本实用新型工作过程：
18.本实用新型一种用于链式提升上料机构的装料箱在工作过程中，放料箱1、阻挡杆3相配合，使得放料箱1中的工件无需倒入装料箱中，使用较为方便，提高了上料效率；压块35的设置使得放料箱2被夹持牢固，不易松动，保证了设备在使用过程中的安全性。
19.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于链式提升上料机构的装料箱，其特征在于：包括主体箱(1)、安装部(4)、阻挡杆(3)、压块(35)、放料箱(2)，所述主体箱(1)上设有用于安装在链式提升上料机构上的安装部(4)，主体箱(1)由底板(10)、第一侧板(11)、第二侧板(12)组成，所述底板(10)上固定有一块第一侧板(11)和两块第二侧板(12)，两块第二侧板(12)分别与第一侧板(11)的两侧相固定，第一侧板(11)和两块第二侧板(12)围成一个开口结构，所述放料箱(2)内放置有工件，放料箱(2)安放在底板(10)上，放料箱(2)底部设有滚轮(20)，所述阻挡杆(3)和第一侧板(11)分别位于放料箱(2)的两侧，阻挡杆(3)的靠近放料箱(2)侧固定有一块压块(35)，压块(35)和第一侧板(11)夹紧放料箱(2)，两块第二侧板(12)上均设有一个向上开口的缺口(15)，其中一块第二侧板(12)与阻挡杆(3)铰接，阻挡杆(3)穿过两个缺口(15)。2.如权利要求1所述的一种用于链式提升上料机构的装料箱，其特征在于：所述阻挡杆(3)的铰接端通过一根销轴(30)与一个安装架(31)相连，销轴(30)穿透阻挡杆(3)，安装架(31)固定在第二侧板(12)上。3.如权利要求1所述的一种用于链式提升上料机构的装料箱，其特征在于：所述阻挡杆(3)的非铰接端底部固定有一个凸块(32)，凸块(32)下端与一个支撑台(33)相接触，支撑台(33)固定在第二侧板(12)上。4.如权利要求1所述的一种用于链式提升上料机构的装料箱，其特征在于：所述阻挡杆(3)的远离放料箱(2)侧设有一个握持把手(36)。5.如权利要求1所述的一种用于链式提升上料机构的装料箱，其特征在于：所述放料箱(2)的与第二侧板(12)靠近的两个侧壁的顶端设有凸缘(21)，凸缘(21)与第二侧板(12)相接触。6.如权利要求1所述的一种用于链式提升上料机构的装料箱，其特征在于：所述第二侧板(12)由第一板体(13)和第二板体(14)组成，第一板体(13)固定在底板(10)上，第二板体(14)固定在第一板体(13)的顶端，第一板体(13)和第二板体(14)为一体式结构，第一板体(13)和第二板体(14)均与第一侧板(11)相固定，第一板体(13)的顶端位于放料箱(2)顶端的下方，第二板体(14)的顶端位于放料箱(2)顶端的上方，缺口(15)开设在第一板体(13)上。

技术总结
本实用新型公开了一种用于链式提升上料机构的装料箱，包括主体箱、安装部、阻挡杆、压块、放料箱，所述主体箱上设有用于安装在链式提升上料机构上的安装部，主体箱由底板、第一侧板、第二侧板组成，所述底板上固定有一块第一侧板和两块第二侧板，两块第二侧板分别与第一侧板的两侧相固定，第一侧板和两块第二侧板围成一个开口结构，所述放料箱内放置有工件，放料箱安放在底板上，放料箱底部设有滚轮，所述阻挡杆和第一侧板分别位于放料箱的两侧，阻挡杆的靠近放料箱侧固定有一块压块，压块和第一侧板夹紧放料箱。本实用新型通过将放料箱、阻挡杆相配合，使得放料箱中的工件无需倒入装料箱中，使用较为方便，提高了上料效率。提高了上料效率。提高了上料效率。


技术研发人员：朱红根
受保护的技术使用者：海盐宏强表面处理有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/5/17