一种键盘背光模组用遮光膜/反射膜上料机构的制作方法

1.本实用新型公开一种键盘背光模组加工设备，特别是一种键盘背光模组用遮光膜/反射膜上料机构。


背景技术：

2.背光键盘起源于普通键盘，在国内游戏市场的带动下，为了满足更多更高的玩家需求，键盘开发商便开始研究多功能的键盘，其中就有背光键盘，背光键盘主要体现在键盘按键或者面板发光，可以在夜晚不开灯的情况下也能清楚的看到按键字母，背光键盘在笔记本电脑中应用比较广泛，除此之外，台式机上连接的键盘中也有应用。
3.背光键盘的背光光源是采用高亮度白色发光二极管嵌入设计好的键盘卡槽内，当计算机接受到键盘敲击指令时，计算机通过指令控制接通发光二极管的光信号发光。而背光键盘的每个按键一般都是采用特殊的塑质，黑色部分具有很好的遮光性，白色部分具备很强的透明度，这样就实现了背光键盘的基本功能，发光二极管点亮时，会通过键盘背光模组发光，从而使背光键盘发光，对于在夜间处理事务的人员来说相当方便，而且键盘外观很美观。
4.现有技术中的背光键盘中通常安装有键盘背光模组，以实现背光的效果，现有技术中的键盘背光模组通常包括导光膜、遮光膜和反射膜，遮光膜和反射膜单面设置有保护离型纸，且由于其上面会自身带有不干胶进行贴合，其在加工时，难免会有溢胶现象产生，因此，遮光膜和反射膜在自动上料过程中，难免会产生相互粘连，造成一次夹取多片遮光膜和反射膜，而当作一片使用的问题，影响贴合效果。


技术实现要素：

5.针对上述提到的现有技术中的遮光膜/反射膜上料过程中，会产生粘连的缺点，本实用新型提供一种键盘背光模组用遮光膜/反射膜上料机构，其采用吸盘配合滚刷架构，可在上料过程中，将夹取的多余的物料刷落下去，防止一次上料多片的问题产生。
6.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种键盘背光模组用遮光膜/反射膜上料机构，上料机构包括底板、支撑柱、顶升机构、工作台、承托板和落料机构，支撑柱固定安装在底板上，工作台安装在支撑柱顶部，承托板设置在工作台上方，顶升机构安装在底板上，且顶升机构顶部穿过工作台与承托板连接，落料机构直接或间接安装在工作台上，且落料机构对应于承托板的一边或两边或三边或四边设置。
7.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：
8.所述的顶升机构包括丝杆、顶推杆、电机、连接板安装座和安装杆，丝杆和顶推杆安装在连接板上，丝杆插装在连接板内，连接板上开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有内螺纹，丝杆上设置有与连接板内螺纹相配合的外螺纹，底板上固定安装有安装座，丝杆底部插装在安装座内，安装杆顶部与丝杆固定连接，电机固定安装在底板上，电机驱动丝杆转动。
9.所述的顶升机构还包括主动轮、从动轮和皮带，主动轮与电机的转子固定安装在
一起，从动轮与丝杆底部固定安装在一起，主动轮和从动轮之间通过皮带连接。
10.所述的支撑柱顶部固定安装有导向板，导向板上嵌装有导向座，顶推杆插装在导向板上的导向座内。
11.所述的工作台安装在导向板上方，工作台上对应于导向座位置处开设有通孔。
12.所述的工作台上安装有垫板，垫板设置在工作台和承托板之间。
13.所述的垫板上安装有框架，承托板设置在框架内，落料机构安装在框架上。
14.所述的落料机构包括落料头、落料支撑架和落料转接架，落料转接架安装在落料支撑架上，落料头安装在落料转接架上，落料头为毛刷、硅胶柱或刮片，当落料头为硅胶柱时，硅胶柱呈倒圆台形，即硅胶柱顶部直径大于底部直径。
15.所述的落料支撑架呈“l”形，落料支撑架的底部横杆上开设有第一腰形孔，落料转接架呈“l”形，落料转接架的竖杆部分安装在落料支撑架的竖杆上，落料头安装在落料转接架的横杆上，落料转接架的竖杆部分上开设有第二腰形孔。
16.所述的上料结构还包括有光纤支撑架，光纤支撑架直接或间接安装在工作台上，光纤支撑架设有两个，两个光纤支撑架相对设置，光纤支撑架上安装有对照式光纤。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型采用吸盘配合滚刷架构，可在上料过程中，将夹取的多余的物料刷落下去，防止一次上料多片的问题产生。
18.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图。
20.图2为本实用新型分解状态结构示意图。
21.图3为本实用新型毛刷单元结构示意图。
22.图中，1
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底板，2
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支撑柱，3
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丝杆，4
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顶推杆，5
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电机，6
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工作台，7
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承托板，8
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毛刷，9
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硅胶柱，10
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刮片，11
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光纤，12
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主动轮，13
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从动轮，14
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皮带，15
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安装座，16
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安装杆，17
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连接板，18
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导向板，19
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导向座，20
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通孔，21
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推板，22
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垫板，23
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落料支撑架，24
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光纤支撑架，25
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落料转接架，26
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第一腰形孔，27
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第二腰形孔，28
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框架。
具体实施方式
23.本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。
24.请结合参看附图1、附图2和附图3，本实用新型主要包括底板1、支撑柱2、顶升机构、工作台6、承托板7和落料机构，支撑柱2固定安装在底板1上，工作台6安装在支撑柱2顶部，承托板7设置在工作台6上方，顶升机构安装在底板上，且顶升机构顶部穿过工作台6与承托板7连接，落料机构直接或间接安装在工作台6上，且落料机构对应于承托板7的一边或两边或三边或四边设置。
25.本实施例中，支撑柱2设置有四个，四个支撑柱2分别设置在底板1的四角处。支撑柱2顶部固定安装有导向板18，导向板18上嵌装有导向座19，工作台6安装在导向板18上方，工作台6上对应于导向座19位置处开设有通孔。
26.本实施例中，顶升机构包括丝杆3、顶推杆4、电机5、连接板17、主动轮12、从动轮
13、皮带14、安装座15和安装杆16，丝杆3和顶推杆4安装在连接板17上，丝杆3插装在连接板17内，连接板17上开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有内螺纹，丝杆3上设置有与连接板17内螺纹相配合的外螺纹，丝杆3转动，可推动连接板17带动顶推杆4做升降运动，底板1上固定安装有安装座15，丝杆3底部插装在安装座15内，安装杆16顶部与丝杆3固定连接，电机5固定安装在底板1上，主动轮12与电机5的转子固定安装在一起，从动轮13与丝杆3底部固定安装在一起，主动轮12和从动轮13之间通过皮带14连接，电机5转动带动主动轮12转动，主动轮12通过皮带14带动从动轮13转动，从动轮13带动丝杆3转动，丝杆3推动顶推杆4上下运动。顶推杆4插装在导向板18上的导向座19内，通过导向座19可对顶推杆4起到限位导向的作用，顶推杆4穿过工作台6上的通孔20后，插装在推板21上，推板21固定安装在承托板7底部，通过顶推杆4可推动推板21上下运动，通过推板21带动承托板7上下运动。
27.本实施例中，工作台6上安装有垫板22，垫板22设置在工作台6和承托板7之间。
28.本实施例中，垫板22上安装有框架28，承托板7设置在框架28内，落料机构安装在框架28上。
29.本实施例中，落料机构包括落料头、落料支撑架23和落料转接架25，落料转接架25安装在落料支撑架23上，落料头安装在落料转接架25上，落料支撑架23呈“l”形，即包括横向设置的底部横杆和竖向设置的竖杆，底部横杆上开设有第一腰形孔26，可调整落料机构的安装位置，落料转接架25呈“l”形，落料转接架25的竖杆部分安装在落料支撑架23的竖杆上，落料头安装在落料转接架25的横杆上，落料转接架25的竖杆部分上开设有第二腰形孔27，可调整落料头的高度。本实施例中，落料头可采用几种形式，，（1）落料头采用毛刷8形式；（2）落料头采用硅胶柱9形式，当其采用硅胶柱9形式时，硅胶柱9呈倒圆台形，即硅胶柱9顶部直径大于底部直径；（3）落料头采用刮片10形式，刮片形状较多，设置较为自由，可为条形、“l”形或其他形状，只要其能满足刮落粘连的物料即可。
30.本实施例中，框架28上安装有光纤支撑架24，光纤支撑架24设有两个，两个光纤支撑架24相对设置，光纤支撑架24上安装有对照式光纤11，可起到对物料的计数作用。本实用新型可用于遮光膜和反射膜两种材料上料时使用，两种材料结构相同，本实用新型也无需调整结构，即可通用，本实用新型配合真空吸盘使用，在使用时，都是整摞放在承托板7上，真空吸盘吸起一张遮光膜/反射膜，真空吸盘上升，同时承托板7下降，当其经过落料机构时，落料头可将粘连的遮光膜/反射膜刮落，同时，上升过程中，通过光纤对其进行计数。
31.本实用新型采用吸盘配合滚刷架构，可在上料过程中，将夹取的多余的物料刷落下去，防止一次上料多片的问题产生。