一种金属制品加工用移动式台钻的制作方法

1.本实用新型涉及钻台的技术领域，特别是涉及一种金属制品加工用移动式台钻。


背景技术：

2.现有的钻台当对体积较大的金属制品进行钻孔作业时，需要不断改变钻台的加工位置，以便于对不同位置的孔位进行加工，但是由于钻台本身体积较大，重量较沉，所以导致装置难以进行移动操作，需要在钻台底部添加移动轮方能便于移动，但是在工作时，还需将移动轮拆下，防止装置在工作过程中发生偏移的情况，这样的操作方式使得装置操作性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够使装置自动进行移动，并且还能够实现装置的移动和固定支撑两种状态之间的快速转换，便于对装置进行移动操作，提高装置的操作性的一种金属制品加工用移动式台钻。
4.本实用新型的一种金属制品加工用移动式台钻，包括钻台本体、支撑板、多组支柱、安装板、两组支板、底板、轮架、移动轮、轮轴、第一锥齿轮、支撑组件和驱动组件，钻台本体固定安装在支撑板上端面，支撑板通过多组支柱固定安装在安装板上端面，两组支板左右对称固定安装在底板上端面，安装板固定安装在两组支板的上端面，两组轮架左右对称固定安装在底板下端面，两组移动轮分别与两组轮架转动连接，并且两组移动轮之间通过轮轴相互连接，第一锥齿轮固定安装在轮轴上，并且第一锥齿轮能够与驱动组件驱动连接，两组支撑组件左右对称安装在底板上，并且支撑组件与驱动组件驱动连接。
5.本实用新型的一种金属制品加工用移动式台钻，支撑组件包括螺管、螺杆、支撑基板、限位杆、第一锥齿环、转杆、轴座、第二锥齿轮和第三锥齿轮，螺管转动安装在底板上端面，螺杆上端穿过底板并与螺管螺纹连接，螺杆下端与支撑基板固定连接，限位杆固定安装在支撑基板上端面，并且限位杆上端穿过底板并与底板滑动连接，第一锥齿环固定套装在螺管上，转杆通过轴座转动安装在底板上端面，转杆左端穿过支板并与第二锥齿轮固定连接，第二锥齿轮与第一锥齿环相互啮合，第三锥齿轮与转杆右端固定连接，并且第三锥齿轮能够与驱动组件驱动连接。
6.本实用新型的一种金属制品加工用移动式台钻，驱动组件包括电机、第四锥齿轮、第二锥齿环、固定轴套、连接轴、第五锥齿轮、第六锥齿轮和调节组件，第四锥齿轮固定安装在安装板上端面，第四锥齿轮与电机输出端固定连接，安装板上设有第一通孔，底板上设有第二通孔，第二锥齿环通过固定轴套转动安装在安装板上端面，并且第二锥齿环与第四锥齿轮相互啮合，第二锥齿环内端面设有键槽，连接轴上部设有滑键，连接轴上端穿过第一通孔、固定轴套和第二锥齿环，并且滑键与键槽滑动连接，连接轴与调节组件转动连接，调节组件安装在安装板上，第五锥齿轮和第六锥齿轮固定均固定安装在连接轴下部，并且第五锥齿轮能够与第三锥齿轮相互啮合，第六锥齿轮能够与第一锥齿轮相互啮合。
7.本实用新型的一种金属制品加工用移动式台钻，调节组件包括电缸、连接板和轴箍，电缸固定安装在安装板上端面，并且电缸输出端穿过安装板并与连接板左部固定连接，连接板右部处设有卡槽，连接轴上固定设有轴箍，连接轴穿过连接板，并且轴箍转动安装在卡槽内。
8.本实用新型的一种金属制品加工用移动式还包括隔震垫，隔震垫固定安装在电机与安装板中间。
9.本实用新型的一种金属制品加工用移动式台钻，支撑基板下端面设有防滑条纹。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第一锥齿轮在驱动组件的驱动吸带动轮轴转动，从而使移动轮进行转动，进而能够使装置自动进行移动，便于对装置进行移动操作；第三锥齿轮在驱动组件的驱动下带动转杆进行转动，并且经第二锥齿轮和第一锥齿环的配合使用下，使螺管进行转动，从而使螺杆带动支撑基板向下移动，当支撑基板与地面接触时，并且螺管继续进行转动，使移动轮脱离地面，从而能够对装置进行固定支撑，减少装置在工作过程中发生偏移的情况，从而提高装置的稳定性；第四锥齿轮在电机的驱动下带动第二锥齿环进行转动，经滑键与键槽的配合使用，能够使连接轴带动第五锥齿轮和第六锥齿轮同步进行转动，并且经调节组件的配合使用下，能够带动连接轴上下移动，当连接轴向上移动时，使第五锥齿轮与轴箍啮合，从而使电机驱动转杆进行转动，当连接轴向下移动时，使第六锥齿轮与第一锥齿轮啮合，从而使电机驱动轮轴进行转动，进而能够实现装置的移动和固定支撑两种状态之间的快速转换，提高装置的操作性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是图1中a部局部放大结构示意图；
13.图3是图1中b部局部放大结构示意图；
14.附图中标记：1、钻台本体；2、支撑板；3、支柱；4、安装板； 5、支板；6、底板；7、轮架；8、移动轮；9、轮轴；10、第一锥齿轮； 11、螺管；12、螺杆；13、支撑基板；14、限位杆；15、第一锥齿环； 16、转杆；17、轴座；18、第二锥齿轮；19、第三锥齿轮；20、电机； 21、第四锥齿轮；22、第二锥齿环；23、固定轴套；24、连接轴；25、第五锥齿轮；26、第六锥齿轮；27、电缸；28、连接板；29、轴箍； 30、隔震垫。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
16.如图1至图3所示，本实用新型的一种金属制品加工用移动式台钻，包括钻台本体1、支撑板2、多组支柱3、安装板4、两组支板5、底板6、轮架7、移动轮8、轮轴9、第一锥齿轮10、支撑组件和驱动组件，钻台本体1固定安装在支撑板2上端面，支撑板2通过多组支柱3固定安装在安装板4上端面，两组支板5左右对称固定安装在底板6上端面，安装板4固定安装在两组支板5的上端面，两组轮架7左右对称固定安装在底板6下端面，两组移动轮8分别与两组轮架7转动连接，并且两组移动轮8之间通过轮轴9相互连接，第一锥齿轮10固定安装在轮轴9上，并且第一锥齿轮10能够与驱动组件驱动连接，两组支撑组件左右对称安装在底板6
上，并且支撑组件与驱动组件驱动连接；第一锥齿轮10 在驱动组件的驱动吸带动轮轴9转动，从而使移动轮8进行转动，进而能够使装置自动进行移动，便于对装置进行移动操作。
17.本实用新型的一种金属制品加工用移动式台钻，支撑组件包括螺管11、螺杆12、支撑基板13、限位杆14、第一锥齿环15、转杆16、轴座17、第二锥齿轮18和第三锥齿轮19，螺管11转动安装在底板6上端面，螺杆12上端穿过底板6并与螺管11螺纹连接，螺杆12下端与支撑基板13固定连接，限位杆14固定安装在支撑基板13上端面，并且限位杆14上端穿过底板6并与底板6滑动连接，第一锥齿环15固定套装在螺管11上，转杆16通过轴座17转动安装在底板6上端面，转杆16左端穿过支板5并与第二锥齿轮18固定连接，第二锥齿轮18与第一锥齿环15 相互啮合，第三锥齿轮19与转杆16右端固定连接，并且第三锥齿轮19 能够与驱动组件驱动连接；第三锥齿轮19在驱动组件的驱动下带动转杆16进行转动，并且经第二锥齿轮18和第一锥齿环15的配合使用下，使螺管11进行转动，从而使螺杆12带动支撑基板13向下移动，当支撑基板13与地面接触时，并且螺管11继续进行转动，使移动轮8脱离地面，从而能够对装置进行固定支撑，减少装置在工作过程中发生偏移的情况，从而提高装置的稳定性。
18.本实用新型的一种金属制品加工用移动式台钻，驱动组件包括电机20、第四锥齿轮21、第二锥齿环22、固定轴套23、连接轴24、第五锥齿轮25、第六锥齿轮26和调节组件，第四锥齿轮21固定安装在安装板4上端面，第四锥齿轮21与电机20输出端固定连接，安装板4上设有第一通孔，底板6上设有第二通孔，第二锥齿环22通过固定轴套23转动安装在安装板4上端面，并且第二锥齿环22与第四锥齿轮21相互啮合，第二锥齿环22内端面设有键槽，连接轴24上部设有滑键，连接轴 24上端穿过第一通孔、固定轴套23和第二锥齿环22，并且滑键与键槽滑动连接，连接轴24与调节组件转动连接，调节组件安装在安装板4 上，第五锥齿轮25和第六锥齿轮26固定均固定安装在连接轴24下部，并且第五锥齿轮25能够与第三锥齿轮19相互啮合，第六锥齿轮26能够与第一锥齿轮10相互啮合；第四锥齿轮21在电机20的驱动下带动第二锥齿环22进行转动，经滑键与键槽的配合使用，能够使连接轴24带动第五锥齿轮25和第六锥齿轮26同步进行转动，并且经调节组件的配合使用下，能够带动连接轴24上下移动，当连接轴24向上移动时，使第五锥齿轮25与轴箍29啮合，从而使电机20驱动转杆16进行转动，当连接轴24向下移动时，使第六锥齿轮26与第一锥齿轮10啮合，从而使电机20驱动轮轴9进行转动，进而能够实现装置的移动和固定支撑两种状态之间的快速转换，提高装置的操作性。
19.本实用新型的一种金属制品加工用移动式台钻，调节组件包括电缸27、连接板28和轴箍29，电缸27固定安装在安装板4上端面，并且电缸27输出端穿过安装板4并与连接板28左部固定连接，连接板28右部处设有卡槽，连接轴24上固定设有轴箍29，连接轴24穿过连接板28，并且轴箍29转动安装在卡槽内；连接板28在电缸27的驱动下能够上下移动，并且经轴箍29与卡槽的配合使用下，便于对连接轴24进行上下调节，减少人工操作，进一步提高装置的操作性。
20.本实用新型的一种金属制品加工用移动式台钻，还包括隔震垫30，隔震垫30固定安装在电机20与安装板4中间；通过设置隔震垫30，能够减小电机20在工作过程中产生的震动，使装置处于安全震动范围内，从而提高装置的稳定性。
21.本实用新型的一种金属制品加工用移动式台钻，支撑基板13下端面设有防滑条纹；支撑基板13上通过设置防滑条纹，能够增大与地面之间的摩擦力，减少打滑的现象，提
高装置的可靠性。
22.本实用新型的一种金属制品加工用移动式台钻，其在工作时，首先启动电缸27，连接板28在电缸27的驱动下向下移动，并且经轴箍29 与卡槽的配合使用下，使连接轴24带动第五锥齿轮25和第六锥齿轮26 同步向下移动，当第六锥齿轮26与第一锥齿轮10啮合时，关闭电缸27，此时第五锥齿轮25与第三锥齿轮19处于脱合状态，然后启动电机20，第四锥齿轮21在电机20的驱动下带动第二锥齿环22进行转动，经滑键与键槽的配合使用，使连接轴24带动第五锥齿轮25和第六锥齿轮26同步转动，并且在第一锥齿轮10和轮轴9的相互连接作用下，使第一锥齿轮10进行转动，从而使装置进行移动，当装置移动至工作区域后，启动电缸27，使连接板28带动连接轴24向上移动，当第五锥齿轮25与第三锥齿轮19相互啮合时，关闭电缸27，再次启动电机20，从而使第五锥齿轮25带动第三锥齿轮19进行转动，并且经转杆16、第二锥齿轮 18和第一锥齿环15的配合使用下，使螺管11进行转动，从而使螺杆12 带动支撑基板13向下移动，当支撑基板13与地面接触时并不断向下移动时，使移动轮8脱离地面，从而对装置进行固定支撑，然后进行打孔作业即可。
23.本实用新型的一种金属制品加工用移动式台钻，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种金属制品加工用移动式台钻的钻台本体1为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。