一种漆包线在线表面润滑液涂覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及漆包线生产加工技术领域，具体为一种漆包线在线表面润滑液涂覆装置。


背景技术：

2.漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料，随着近几年电力工业的持续快速增长，以及家用电器的迅速发展，给漆包线的应用带来了较广阔的领域，随之而来的是对漆包线提出了更高的要求，为保证漆包线的良好品质，在漆包线生产加工过程中需要通过涂覆装置进行润滑液涂覆工作，但是目前市场上的漆包线在线表面润滑液涂覆装置还是存在以下的问题：
3.1、现有的漆包线在线表面润滑液涂覆装置，由于漆包线外表面为曲面结构，在涂覆过程中不能保证漆包线外表面全部涂覆上润滑液，且润滑油涂覆不均匀，从而使得漆包线的涂覆品质参差不齐；
4.2、常规的漆包线在线表面润滑液涂覆装置，在涂覆过程中容易发生润滑液滴落的现象，从而存在污染装置内部的情况，且不方便对滴落的润滑液进行快速收集处理。
5.针对上述问题，在原有的漆包线在线表面润滑液涂覆装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种漆包线在线表面润滑液涂覆装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的漆包线在线表面润滑液涂覆装置，由于漆包线外表面为曲面结构，在涂覆过程中不能保证漆包线外表面全部涂覆上润滑液，且润滑油涂覆不均匀，从而使得漆包线的涂覆品质参差不齐，同时在涂覆过程中容易发生润滑液滴落的现象，从而存在污染装置内部的情况，且不方便对滴落的润滑液进行快速收集处理的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线在线表面润滑液涂覆装置，包括装置主体和漆包线本体，所述装置主体的一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的一侧连接有输出轴，并且输出轴与固定块相互连接，所述固定块的一侧连接有固定轴，且固定轴的另一端与从动块固定连接，所述从动块的内部焊接有弹簧，且弹簧的另一端与涂抹刷固定连接，并且涂抹刷与漆包线本体相互连接，所述装置主体的内部连接有收集块，且收集块的内部连接有控制杆，并且控制杆的一端固定连接有齿条，所述齿条的一侧啮合连接有齿轮，且齿轮与装置主体转动连接，所述齿轮的一侧套接有皮带，且皮带的另一端与定位块相互连接，所述定位块的一侧固定连接有卡块，且卡块与卡槽相互连接，并且卡槽开设在收集块的一侧。
8.优选的，所述固定轴的正视呈倒“l”字型结构，且固定轴关于从动块的横向中心线呈对称分布。
9.优选的，所述从动块的内部等距离分布有涂抹刷，且涂抹刷关于从动块的横向中
心线呈对称分布。
10.优选的，所述涂抹刷通过弹簧在从动块内部构成伸缩结构，且从动块与漆包线本体的连接方式为转动连接。
11.优选的，所述收集块的正视呈“u”字型结构，且收集块与装置主体的连接方式为滑动连接。
12.优选的，所述控制杆的侧视呈倒“t”字型结构，且控制杆与收集块的连接方式为滑动连接。
13.优选的，所述定位块与装置主体的连接方式为转动连接，且定位块到卡槽的竖直距离小于卡块的高度，并且卡块的长度小于卡槽的长度。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该漆包线在线表面润滑液涂覆装置，
15.1、通过设置的驱动电机带动输出轴连接的固定块进行旋转，固定块通过固定轴带动从动块内部的涂抹刷进行旋转，便于涂抹刷将漆包线本体外表面涂覆的润滑液涂抹均匀，从而提高漆包线本体润滑液涂覆得均匀性，有利于保证较好的润滑液涂覆品质；
16.2、通过推拉控制杆，可使得齿条推动齿轮进行旋转，进而齿轮通过皮带带动定位块连接的卡块进行旋转，便于卡块对收集块进行定位或解除对其的定位，有利于将收集块与装置主体进行快速拆分，且可通过收集块对漆包线本体外表面滴落的润滑油进行收集，有利于保持装置主体内部的整洁性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型固定块与固定轴俯视连接结构示意图；
19.图3为本实用新型齿条与齿轮右视连接结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型固定轴与从动块立体结构示意图。
22.图中：1、装置主体；2、驱动电机；3、输出轴；4、固定块；5、固定轴；6、从动块；7、弹簧；8、涂抹刷；9、漆包线本体；10、收集块；11、控制杆；12、齿条；13、齿轮；14、皮带；15、定位块；16、卡块；17、卡槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种漆包线在线表面润滑液涂覆装置，包括装置主体1和漆包线本体9，装置主体1的一侧固定安装有驱动电机2，且驱动电机2的一侧连接有输出轴3，并且输出轴3与固定块4相互连接，固定块4的一侧连接有固定轴5，且固定轴5的另一端与从动块6固定连接，从动块6的内部焊接有弹簧7，且弹簧7的另一端与涂抹刷8固定连接，并且涂抹刷8与漆包线本体9相互连接，装置主体1的内部连接有收集块10，且收集块10的内部连接有控制杆11，并且控制杆11的一端固定连接有齿条12，齿条12的
一侧啮合连接有齿轮13，且齿轮13与装置主体1转动连接，齿轮13的一侧套接有皮带14，且皮带14的另一端与定位块15相互连接，定位块15的一侧固定连接有卡块16，且卡块16与卡槽17相互连接，并且卡槽17开设在收集块10的一侧，通过设置的驱动电机2带动输出轴3连接的固定块4进行旋转，固定块4通过固定轴5带动从动块6内部的涂抹刷8进行旋转，便于涂抹刷8将漆包线本体9外表面涂覆的润滑液涂抹均匀，从而提高漆包线本体9润滑液涂覆得均匀性，有利于保证较好的润滑液涂覆品质，通过推拉控制杆11，可使得齿条12推动齿轮13进行旋转，进而齿轮13通过皮带14带动定位块15连接的卡块16进行旋转，便于卡块16对收集块10进行定位或解除对其的定位，有利于将收集块10与装置主体1进行快速拆分，且可通过收集块10对漆包线本体9外表面滴落的润滑油进行收集，有利于保持装置主体1内部的整洁性。
25.固定轴5的正视呈倒“l”字型结构，且固定轴5关于从动块6的横向中心线呈对称分布，便于固定轴5带动从动块6进行旋转，有利于从动块6带动其内部的涂抹刷8同步运动。
26.从动块6的内部等距离分布有涂抹刷8，且涂抹刷8关于从动块6的横向中心线呈对称分布，便于涂抹刷8将漆包线本体9外表面涂覆的润滑液涂抹均匀，有利于保证较好的润滑液涂覆品质。
27.涂抹刷8通过弹簧7在从动块6内部构成伸缩结构，且从动块6与漆包线本体9的连接方式为转动连接，便于在弹簧7的推动下使得涂抹刷8与漆包线本体9紧密贴合，有利于提高漆包线本体9润滑液涂覆得均匀性。
28.收集块10的正视呈“u”字型结构，且收集块10与装置主体1的连接方式为滑动连接，便于通过收集块10对漆包线本体9外表面滴落的润滑油进行收集，有利于保持装置主体1内部的整洁性。
29.控制杆11的侧视呈倒“t”字型结构，且控制杆11与收集块10的连接方式为滑动连接，便于通过推拉控制杆11，使得后续的卡块16对收集块10进行定位或解除对其的定位，有利于操作得便捷性。
30.定位块15与装置主体1的连接方式为转动连接，且定位块15到卡槽17的竖直距离小于卡块16的高度，并且卡块16的长度小于卡槽17的长度，便于卡块16对收集块10进行定位，有利于避免收集块10与装置主体1发生脱落。
31.工作原理：根据图1-2和图4-5，在对漆包线本体9进行润滑液涂覆工作时，驱动电机2通过输出轴3带动固定块4进行旋转，固定块4通过固定轴5带动从动块6进行旋转，从动块6带动涂抹刷8同步运动，使得涂抹刷8将漆包线本体9外表面涂覆的润滑液涂抹均匀，便于漆包线本体9的外表面均匀粘附上润滑液，有利于保证较好的润滑液涂覆品质；
32.根据图1和图3，工作人员可将收集块10推进装置主体1的内部，使得收集块10与装置主体1发生滑动，当收集块10运动至最内侧后，工作人员可向收集块10的内部推动控制杆11，使得控制杆11带动齿条12同步运动，进而齿条12推动齿轮13进行旋转，齿轮13通过皮带14带动定位块15进行旋转，且定位块15带动卡块16旋转四分之三圈后与卡槽17相互连接，此时卡块16即对收集块10进行定位，有利于避免收集块10与装置主体1发生脱落，然后通过收集块10即可对漆包线本体9外表面滴落的润滑油进行收集，有利于保持装置主体1内部的整洁性，同理，工作人员可向外拉动控制杆11，使得齿条12推动齿轮13进行反向旋转，进而齿轮13通过皮带14带动定位块15连接的卡块16反向运动，并使得卡块16与卡槽17相互分
离，从而解除对收集块10的定位，然后即可将收集块10从装置主体1内部取出，有利于将收集块10与装置主体1进行快速拆分，另外，驱动电机2型号为y132s1-2，功率为5.5kw，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。