一种高破碎比双齿辊破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机领域，尤其涉及一种高破碎比双齿辊破碎机。


背景技术：

2.该机适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，适于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于矿石的中细碎作业。现有的高破碎比双齿辊破碎机，虽然能实现破碎物料的目的，但仍然存在不足，因此需要一种高破碎比双齿辊破碎机。
3.现有的高破碎比双齿辊破碎机在使用时被破碎的物料不易收集，易出现细小的物料堆积在装置内部的情况，从而易造成装置内部零件的磨损，且现有装置的重量较大，不易移动，机动性低，实用性差。
4.为此，我们提出一种高破碎比双齿辊破碎机来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高破碎比双齿辊破碎机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种高破碎比双齿辊破碎机，包括装置主体，所述装置主体的内部设有震动板，且震动板与装置主体活动连接，所述震动板的底部设有马达，且马达的外侧设有传动杆，且震动板通过传动杆与马达连接；
8.所述装置主体的底部设有底板，且底板与装置主体固定连接，所述底板的底部设有滑槽，且滑槽的内侧设有滑轨。
9.在上述技术方案中，优选的，所述装置主体的外侧设有出料口，且震动板与出料口固定连接。
10.在上述技术方案中，优选的，所述滑槽平行等距的分布在底板底部的两侧，且滑轨平行对立的分布在滑槽的内侧。
11.在上述技术方案中，优选的，所述装置主体的顶部设有放料口，且放料口与装置主体固定连接，并且放料口的底部设有破碎箱。
12.在上述技术方案中，优选的，所述破碎箱的内部设有两根转辊，且转辊的表面设有多个辊齿，并且辊齿与转辊固定连接，所述转辊的内部设有转轴，且转轴通过贯穿于转辊的方式与转辊活动连接。
13.在上述技术方案中，优选的，所述震动板呈左高右低的角度平行分布在转辊的下方。
14.在上述技术方案中，优选的，所述底板的上方设有驱动电机，且转轴与马达均与驱动电机活动连接，并且驱动电机与外部电源电力连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.1、通过设置的震动板、马达和传动杆的使用，当转辊将物料绞碎后，被绞碎的物料
会掉落在震动板的表面，随后马达可以在驱动电机的驱动下开始震动，使传动杆可以将马达的震动传导至震动板，使震动板可以通过震动的方式将表面的物料导入出料口排出，从而降低了微小物料堆积在装置内部的可能性。
17.2、通过设置的滑槽和滑轨的使用，当装置在安装时，使用者可以在底板的下方设置滑道，随后使用者可以将滑槽夹住滑道并将滑轨固定在滑道的两侧，使装置在移动时可以通过安装外部滑道的方式来进行滑动，从而提高了装置的机动性，实用性强。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种高破碎比双齿辊破碎机的整体结构图；
19.图2为图1中装置主体的内部结构示意图；
20.图3为图2中装置主体内部的平面结构示意图；
21.图4为图1中a处底板的放大结构示意图。
22.图中：1、装置主体；2、放料口；3、底板；4、驱动电机；5、出料口；6、破碎箱；7、转辊；8、转轴；9、震动板；10、马达；11、传动杆；12、滑槽；13、滑轨；14、辊齿。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-4，一种高破碎比双齿辊破碎机，包括装置主体1，装置主体1的顶部设有放料口2，且放料口2与装置主体1固定连接，并且放料口2的底部设有破碎箱6，设备内部组件使用时通过外部控制器进行控制。
25.装置主体1的内部设有震动板9，且震动板9与装置主体1活动连接，震动板9的底部设有马达10，且马达10的外侧设有传动杆11，且震动板9通过传动杆11与马达10连接，装置主体1的外侧设有出料口5，且震动板9与出料口5固定连接，震动板9呈左高右低的角度平行分布在转辊7的下方。
26.当转辊7将物料绞碎后，被绞碎的物料会掉落在震动板9的表面，随后马达10可以在驱动电机4的驱动下开始震动，使传动杆11可以将马达10的震动传导至震动板9，使震动板9可以通过震动的方式将表面的物料导入出料口5排出，从而降低了微小物料堆积在装置内部的可能性。
27.装置主体1的底部设有底板3，且底板3与装置主体1固定连接，底板3的底部设有滑槽12，且滑槽12的内侧设有滑轨13，滑槽12 平行等距的分布在底板3底部的两侧，且滑轨13平行对立的分布在滑槽12的内侧。
28.当装置在安装时，使用者可以在底板3的下方设置滑道，随后使用者可以将滑槽12夹住滑道并将滑轨13固定在滑道的两侧，使装置在移动时可以通过安装外部滑道的方式来进行滑动，从而提高了装置的机动性。
29.破碎箱6的内部设有两根转辊7，且转辊7的表面设有多个辊齿 14，并且辊齿14与转辊7固定连接，转辊7的内部设有转轴8，且转轴8通过贯穿于转辊7的方式与转辊7活动连接，底板3的上方设有驱动电机4，且转轴8与马达10均与驱动电机4活动连接，并且驱动电机
4与外部电源电力连接。
30.当装置在使用时，使用者可以将物料放入放料口2，使物料可以通过放料口2进入破碎箱6，随后转轴8可以在驱动电机4的带动下来驱动转辊7，使转辊7可以通过反向旋转的方式来对物料进行破碎。
31.工作原理:本实用新型中，设备使用之前使用者需检查装置各部件之间的紧密性，随后当装置在使用时，使用者可以将物料放入放料口2，使物料可以通过放料口2进入破碎箱6，随后转轴8可以在驱动电机4的带动下来驱动转辊7，使转辊7可以通过反向旋转的方式来对物料进行破碎，当转辊7将物料绞碎后，被绞碎的物料会掉落在震动板9的表面，随后马达10可以在驱动电机4的驱动下开始震动，使传动杆11可以将马达10的震动传导至震动板9，使震动板9可以通过震动的方式将表面的物料导入出料口5排出，从而降低了微小物料堆积在装置内部的可能性；
32.当装置在安装时，使用者可以在底板3的下方设置滑道，随后使用者可以将滑槽12夹住滑道并将滑轨13固定在滑道的两侧，使装置在移动时可以通过安装外部滑道的方式来进行滑动，从而提高了装置的机动性；
33.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种高破碎比双齿辊破碎机，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的内部设有震动板(9)，且震动板(9)与装置主体(1)活动连接，所述震动板(9)的底部设有马达(10)，且马达(10)的外侧设有传动杆(11)，且震动板(9)通过传动杆(11)与马达(10)连接；所述装置主体(1)的底部设有底板(3)，且底板(3)与装置主体(1)固定连接，所述底板(3)的底部设有滑槽(12)，且滑槽(12)的内侧设有滑轨(13)。2.根据权利要求1所述的一种高破碎比双齿辊破碎机，其特征在于，所述装置主体(1)的外侧设有出料口(5)，且震动板(9)与出料口(5)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种高破碎比双齿辊破碎机，其特征在于，所述滑槽(12)平行等距的分布在底板(3)底部的两侧，且滑轨(13)平行对立的分布在滑槽(12)的内侧。4.根据权利要求1所述的一种高破碎比双齿辊破碎机，其特征在于，所述装置主体(1)的顶部设有放料口(2)，且放料口(2)与装置主体(1)固定连接，并且放料口(2)的底部设有破碎箱(6)。5.根据权利要求4所述的一种高破碎比双齿辊破碎机，其特征在于，所述破碎箱(6)的内部设有两根转辊(7)，且转辊(7)的表面设有多个辊齿(14)，并且辊齿(14)与转辊(7)固定连接，所述转辊(7)的内部设有转轴(8)，且转轴(8)通过贯穿于转辊(7)的方式与转辊(7)活动连接。6.根据权利要求1所述的一种高破碎比双齿辊破碎机，其特征在于，所述震动板(9)呈左高右低的角度平行分布在转辊(7)的下方。7.根据权利要求1所述的一种高破碎比双齿辊破碎机，其特征在于，所述底板(3)的上方设有驱动电机(4)，且转轴(8)与马达(10)均与驱动电机(4)活动连接，并且驱动电机(4)与外部电源电力连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高破碎比双齿辊破碎机，包括装置主体，所述装置主体的内部设有震动板，且震动板与装置主体活动连接，所述震动板的底部设有马达，且马达的外侧设有传动杆，且震动板通过传动杆与马达连接，所述装置主体的底部设有底板，且底板与装置主体固定连接，所述底板的底部设有滑槽，且滑槽的内侧设有滑轨，所述装置主体的顶部设有放料口，且放料口与装置主体固定连接，并且放料口的底部设有破碎箱，所述破碎箱的内部设有两根转辊。本实用新型提出的一种高破碎比双齿辊破碎机，设备使用时可以更方便的收集物料，不易时物料堆积在装置内部，且设备使用时移动便捷，装置机动性高，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：徐秀兵 李剑
受保护的技术使用者：江苏善徕机械科技有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/5/17