一种工业控制自动化装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业控制技术领域，尤其涉及一种工业控制自动化装置。


背景技术：

2.工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势。在工业生产自动化条件下，人只是间接地照管和监督机器进行生产。
3.在工业控制自动化时，需要通过控制器来实现对设备的控制，现有的控制器在使用时，直接固定安装在需要控制的设备的表面，通过操作控制器实现对设备的控制，且操作人员在使用操作过程中，有时需要在不同工位进行设备的操作。
4.但是，本技术的发明人在实现本技术实施例中技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题；
5.由于控制器固定安装，使得控制器的使用角度固定，当操作人员在不同工位工作时，控制器不能根据操作人员的实际操作位置，来调整使用的角度，从而，不利于操作人员的操作，增加装置的使用难度。
6.因此，有必要提供一种新的工业控制自动化装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种有利于操作人员操作的工业控制自动化装置。
8.本实用新型的实施例是这样实现的：
9.一种工业控制自动化装置包括：底座，底座的上表面固定连接有安装板，安装板固定连接有顶板；控制器，控制器的出线端与顶板转动连接，且控制器的出线端电性连接有第一电性连接头；进线机构，进线机构与控制器的进线口连接；进线约束机构，进线约束机构与安装板滑动连接，且进线约束机构与进线机构相互卡接，通过进线约束机构实现对进线机构的约束。
10.在本实用新型的一些实施例中，进线机构包括进线柱，控制器的下端进线口固定连接进线柱的一端，进线柱的另一端在保证转动的同时电性连接有第二电性连接头，且进线柱上固定连接有同轴转动的外齿圈。
11.在本实用新型的一些实施例中，进线约束机构包括支撑板，安装板滑动连接有支撑板，支撑板的上方设有固定板；固定板与进线柱固定连接，且固定板与支撑板弹性连接；支撑板开设有通槽，进线柱贯穿通槽设置，且通槽内固定连接有同心设置的内齿圈，内齿圈与外齿圈相互啮合。
12.在本实用新型的一些实施例中，固定板的下表面连接弹簧的上端，弹簧的下端与支撑板的上表面连接。
13.在本实用新型的一些实施例中，安装板连接有具有弹性的水囊机构，水囊机构与控制器对正设置。
14.在本实用新型的一些实施例中，水囊机构包括固定框，安装板与控制器相对的面固定连接有两端开口的固定框，固定框内固定连接有弹性水囊；弹性水囊的外表面固定连接有进水管，进水管贯穿安装板设置，且进水管的开口处固螺纹密封连接有密封盖。
15.在本实用新型的一些实施例中，弹性水囊的外表面固定连接有硅胶片，硅胶片的内表面开设有与固定框相匹配的卡槽。
16.在本实用新型的一些实施例中，底座的上表面连接有具有高度调整功能的垫板机构，通过垫板机构实现对支撑板的支撑。
17.在本实用新型的一些实施例中，垫板机构包括螺纹杆，底座的上表面固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的上端延伸到内螺纹套筒内并与内螺纹套筒螺纹连接；内螺纹套筒的上表面固定连接有垫板，垫板位于支撑板的正下方。
18.在本实用新型的一些实施例中，底座开设有腰型安装孔。
19.与相关技术相比较，本实用新型提供的工业控制自动化装置具有如下有益效果：
20.1、本实用新型在使用时，控制器的使用角度可以调整，通过调整控制器的使用角度，使得控制器的使用方向可以根据操作人员的位置灵活调整，方便操作人员对控制器的操作，减小装置的使用难度；
21.2、本实用新型通过弹簧可以对外部震动能量进行吸收缓冲和释放，使得控制器的使用更加平稳，减小控制器由于外部谐振损坏的几率，提高控制器的使用寿命；
22.3、本实用新型在使用时，由于进线柱与第二电性连接头转动连接，且第一电性连接头与控制器的进线端转动连接，使得控制器在调整使用角度时，外部信号线不会随着转动，保证外部导线连接的稳定性，同时，减小绕线的几率，有利于装置的使用；
23.4、本实用新型在使用过程中，当控制器不使用时，通过转动控制器使得控制器的显示面朝向弹性水囊，通过向弹性水囊内注水，从而通过弹性水囊可以对控制器的显示面进行防护，减小控制器损坏的几率，提高装置的使用寿命。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为本实用新型提供的工业控制自动化装置的一种较佳实施例的结构示意图；
26.图2为图1所示的进线机构和进线约束机构的结构示意图；
27.图3为图1所示的工业控制自动化装置的局部剖视结构示意图；
28.图4为图1所示的垫板机构的结构示意图。
29.图中标号：1、第一电性连接头；2、控制器；3、进线机构；31、进线柱；32、外齿圈；33、第二电性连接头；4、顶板；5、安装板；6、水囊机构；61、固定框；62、弹性水囊；63、进水管；7、底座；8、垫板机构；81、内螺纹套筒；82、垫板；83、螺纹杆；9、进线约束机构；91、固定板；92、弹簧；93、支撑板；94、内齿圈。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.实施例
36.请结合参阅图1至图4，一种工业控制自动化装置包括：底座7，底座7的上表面固定连接有安装板5，安装板5固定连接有顶板4；控制器2，控制器2的出线端与顶板4转动连接，且控制器2的出线端电性连接有第一电性连接头1；进线机构3，进线机构3与控制器2的进线口连接；进线约束机构9，进线约束机构9与安装板5滑动连接，且进线约束机构9与进线机构3相互卡接，通过进线约束机构9实现对进线机构3的约束。
37.需要说明：装置在使用时，用于信号输出的外部信号线可以与第一电性连接头1连接，控制器2内的控制信号通过与第一电性连接头1连接的外部导线进行输出；进线机构3可以与用于信号输入的外部导线连接；
38.综上，通过控制器2实现对外部自动化设备的控制；
39.还需要说明：操作人员通过外力可以使得进线约束机构9运动，通过进线约束机构9的运动实现对进线机构3的解锁，从而控制器2可以转动，实现对控制器2使用角度的灵活调整，方便操作人员对控制器2的操作，减小装置的使用难度。
40.参考图1和图2所示，进线机构3包括进线柱31，控制器2的下端进线口固定连接进线柱31的一端，进线柱31的另一端在保证转动的同时电性连接有第二电性连接头33，且进线柱31上固定连接有同轴转动的外齿圈32。
41.需要说明：用于信号输入的外部导线与第二电性连接头33连接，且通过进线柱31
实现信号的输入，使得控制器2接收到外部信号；
42.还需要说明：由于进线柱31与第二电性连接头33转动连接，且第一电性连接头1与控制器2的进线端转动连接，使得控制器2在调整使用角度时，外部信号线不会随着转动，保证外部导线连接的稳定性，同时，减小绕线的几率，有利于装置的使用。
43.参考图1和图2所示，进线约束机构9包括支撑板93，安装板5滑动连接有支撑板93，支撑板93的上方设有固定板91；固定板91与进线柱31固定连接，且固定板91与支撑板93弹性连接；支撑板93开设有通槽，进线柱31贯穿通槽设置，且通槽内固定连接有同心设置的内齿圈94，内齿圈94与外齿圈32相互啮合。
44.需要说明：当内齿圈94与外齿圈32相互啮合时，通过内齿圈94可以对外齿圈32进行约束，避免进线柱31转动，从而避免控制器2转动，即，锁定控制器2的使用角度；
45.还需要说明：当需要调整控制器2的使用角度时，操作人员通过按压支撑板93，使得支撑板93发生弹性滑动，进而使得外齿圈32从内齿圈94内滑出，使得内齿圈94不再对外齿圈32约束，从而可以调整控制器2的使用角度；
46.还需要说明：通过调整控制器2的使用角度，使得控制器2的使用方向可以根据操作人员的位置灵活调整，方便操作人员对控制器2的操作，减小装置的使用难度；
47.综上，当调整完成后，操作人员不再按压支撑板93，使得支撑板93复位，此时内齿圈94与外齿圈32相互啮合，从而内齿圈94重新对外齿圈32进行约束。
48.参考图2所示，固定板91的下表面连接弹簧92的上端，弹簧92的下端与支撑板93的上表面连接。
49.需要说明：通过弹簧92使得支撑板93与固定板91弹性连接，且当挤压支撑板93时，此时弹簧92发生弹性形变，当不再挤压支撑板93时，在弹簧92弹性恢复力的作用下，使得支撑板93复位；
50.还需要说明：通过弹簧92可以对外部震动能量进行吸收缓冲和释放，使得控制器2的使用更加平稳，减小控制器2由于外部谐振损坏的几率，提高控制器2的使用寿命。
51.参考图1和图3所示，安装板5连接有具有弹性的水囊机构6，水囊机构6与控制器2对正设置。
52.需要说明：当需要对控制器2进行散热时，通过向水囊机构6内注水，使得水囊机构6膨胀，此时，水囊机构6可以与控制器2接触，从而可以对控制器2进行散热，减小控制器2由于温度过高出现故障的几率，提高控制器2的使用寿命；
53.还需要说明；当不需要对控制器2散热时，水囊机构6收缩，使得安装板5与控制器2之间留有较大的空间，从而有利于控制器2的散热。
54.参考图3所示，水囊机构6包括固定框61，安装板5与控制器2相对的面固定连接有两端开口的固定框61，固定框61内固定连接有弹性水囊62；弹性水囊62的外表面固定连接有进水管63，进水管63贯穿安装板5设置，且进水管63的开口处固螺纹密封连接有密封盖。
55.需要说明；通过进水管63可以向弹性水囊62内注水，使得弹性水囊62注水膨胀，进而使得弹性水囊62与控制器2的外表面接触，从而可以对控制器2进行散热，减小控制器2由于温度过高出现故障的几率，提高装置使用的可靠性；
56.还需要说明：通过开启密封盖，可以排出弹性水囊62内的冷却水，且弹性水囊62收缩进固定框61内，通过固定框61可以对弹性水囊62进行支撑与防护，减小弹性水囊62随意
摆放的几率，同时减小弹性水囊62与外部物体碰撞的几率，提高弹性水囊62的使用寿命；
57.需要说明：当控制器2不使用时，通过转动控制器2使得控制器2的显示面朝向弹性水囊62，通过向弹性水囊62内注水，从而通过弹性水囊62可以对控制器2的显示面进行防护，减小控制器2损坏的几率，提高装置的使用寿命。
58.参考图3所示，弹性水囊62的外表面固定连接有硅胶片，硅胶片的内表面开设有与固定框61相匹配的卡槽。
59.需要说明：通过硅胶片可以对固定框61的开口进行封堵，从而更好的对弹性水囊62进行防护，进一步减小弹性水囊62与外部物体碰撞的几率，进一步提高弹性水囊62的使用寿命。
60.参考图1和图4所示，底座7的上表面连接有具有高度调整功能的垫板机构8，通过垫板机构8实现对支撑板93的支撑。
61.需要说明：通过垫板机构8可以对支撑板93进行支撑，避免弹簧92劳损后，支撑板93回弹不到位，通过垫板机构8可以对支撑板93进行支撑，使得支撑板93复位，使得内齿圈94可以稳定的对外齿圈32进行约束，提高装置使用的可靠性。
62.参考图4所示，垫板机构8包括螺纹杆83，底座7的上表面固定连接有螺纹杆83，且螺纹杆83的上端延伸到内螺纹套筒81内并与内螺纹套筒81螺纹连接；内螺纹套筒81的上表面固定连接有垫板82，垫板82位于支撑板93的正下方。
63.需要说明：通过转动内螺纹套筒81可以使得内螺纹套筒81沿着螺纹杆83转动，从而可以调整内螺纹套筒81和垫板82的使用高度，当由于弹簧92劳损，使得支撑板93不能复位时，通过垫板82可以对支撑板93进行支撑，使得内齿圈94可以稳定的对外齿圈32进行约束，提高装置使用的可靠性。
64.参考图1所示，底座7开设有腰型安装孔。
65.需要说明：通过腰型安装孔，有利于底座7与外部安装板连接，减小装置的使用难度。
66.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。