一种新型细沙回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及细沙回收设备技术领域，具体为一种新型细沙回收装置。


背景技术：

2.细沙回收装置即细沙回收机，细沙回收一体机，简称细沙回收机，集水洗、洗沙、脱水、回收于一体，现有的人工沙生产线，绝大部分采用湿法生产工艺，不论采用何种形式的洗砂机，其最大的缺点是细砂流失严重，这不但损失产量，而且还严重影响砂子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的产品质量，过多的细砂排放，还会造成环境的污染，细沙需要通过多重筛选才能使细沙与颗粒区分，因此市面上出现了细沙回收装置来代替人工，在污泥处理细沙回收机的使用中，由于污泥处理细沙回收机整体结构不合理，在使用时污泥处理细沙回收机底部滚轮常会出现松动或者是脱落，从而造成污泥处理细沙回收机在移动的过程中出现晃动，或者是不能移动，给使用者带来不便，因此市面上出现了一些细沙回收装置改善了上述问题。
3.在中国专利cn209567958u中公开的新型污泥处理细沙回收装置，该新型污泥处理细沙回收装置，在斜拉筋、斜支撑杆的共同作用下，对固定支撑板起到了支撑与连接的作用，使固定支撑板与回收机底座连接的更稳固，有效的防止了固定支撑板与回收机底座连接处发生松动，使整体结构更合理，同时在定位连接座、调节螺钉的相互配合下，使高度调节杆与高度调节杆连接的更稳固，使整体结构更合理，但是，该新型污泥处理细沙回收装置，在解决问题的同时，还存在以下缺点：
4.其在使用的过程中，由于其使用不便，导致设备在移动时给工作人员带来不便，因此亟需一种新型细沙回收装置来改善上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种新型细沙回收装置，用来解决现有的细沙回收装置在使用的过程中，由于其使用不便，导致设备在移动时给工作人员带来不便的技术问题。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种新型细沙回收装置，包括设备本体，所述设备本体的顶部设置有筛沙仓，所述筛沙仓的一侧设置有出料板，所述设备而本体的底部设置有底架，所述底架的内部开设有安装室，所述安装室的内部设置有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有安装座，所述液压杆远离安装座的一端固定连接有安装板，所述安装板远离液压杆的一端设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括第一连接柱与第二连接柱，所述第一连接柱与第二连接柱相邻的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面设置有弹簧，所述第一连接柱与第二连接柱的一端均固定连接有连接块，所述安装室的内部设置有横块，所述横块的内部开设有限位通孔，所述缓冲机构远离安装板的一端设置有连接板，所述连接板的底部设置有轮子。
8.本实用新型进一步设置为：所述液压杆通过安装座固定连接于安装室的内壁。
9.通过采用上述技术方案，通过设置液压杆，使得工作人员能够通过液压杆将轮子
收纳于安装室的内部，从而使得设备本体移动完毕后，轮子不会承受设备本体的重量，进而有效的增强了对轮子的保护效果，以有效的延长了该装置的使用寿命。
10.本实用新型进一步设置为：所述第一连接柱通过其一端设有的连接块与安装板固定连接。
11.通过采用上述技术方案，使得缓冲机构与液压杆之间便于安装和拆卸，从而使得缓冲机构便于安装和拆卸，进而使得缓冲机构便于维修和更换。
12.本实用新型进一步设置为：所述第二连接柱通过其一端设有的连接块与连接板固定连接。
13.通过采用上述技术方案，使得缓冲机构与连接板之间便于安装和拆机，从而使得轮子便于安装和拆卸，进而使得轮子便于维修。
14.本实用新型进一步设置为：所述第一连接柱和第二连接柱均与限位通孔相适配，且所述第一连接柱与第二连接柱均设置于限位通孔的内部。
15.通过采用上述技术方案，通过在横块的内部开设限位通孔，且将第一连接柱与第二连接柱均设置于限位通孔的内部，使得横块能够对两个连接柱起到良好的限位效果，从而有效的增强了缓冲机构的稳定性，进而有效的增强了对液压杆与缓冲机构的保护性，以有效的延长了该装置的使用寿命。
16.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
17.1.该新型细沙回收装置，通过设置轮子，使得该装置便于移动，通过设置液压杆，使得工作人员能够通过液压杆将轮子收纳于安装室的内部，从而使得设备本体移动完毕后，轮子不会承受设备本体的重量，进而有效的增强了对轮子的保护效果，以有效的延长了该装置的使用寿命；
18.2.该新型细沙回收装置，通过设置缓冲机构，使其能够对在设备移动的过程中产生的振动进行有效的缓冲，从而有效的增强了对设备的保护效果，通过在横块的内部开设限位通孔，且将第一连接柱与第二连接柱均设置于限位通孔的内部，使得横块能够对两个连接柱起到良好的限位效果，从而有效的增强了缓冲机构的稳定性，进而有效的增强了对液压杆与缓冲机构的保护性，以有效的延长了该装置的使用寿命。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型底架的内部结构示意图；
21.图3是本实用新型图2中a处的结构放大示意图。
22.图中：1、设备本体；2、筛沙仓；3、出料板；4、底架；5、安装室；6、液压杆；7、安装座；8、安装板；9、缓冲机构；10、第一连接柱；11、第二连接柱；12、伸缩杆；13、弹簧；14、连接块；15、横块；16、限位通孔；17、连接板；18、轮子。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
24.参照图1-图3，为本实用新型公开的一种新型细沙回收装置，包括设备本体1，设备本体1的顶部设置有筛沙仓2，筛沙仓2的一侧设置有出料板3，设备而本体的底部设置有底
架4，底架4的内部开设有安装室5，安装室5的内部设置有液压杆6，液压杆6的一端固定连接有安装座7，液压杆6远离安装座7的一端固定连接有安装板8，安装板8远离液压杆6的一端设置有缓冲机构9，缓冲机构9包括第一连接柱10与第二连接柱11，第一连接柱10与第二连接柱11相邻的一侧设置有伸缩杆12，伸缩杆12的外表面设置有弹簧13，第一连接柱10与第二连接柱11的一端均固定连接有连接块14，安装室5的内部设置有横块15，横块15的内部开设有限位通孔16，缓冲机构9远离安装板8的一端设置有连接板17，连接板17的底部设置有轮子18，在本实施例中，过设置轮子18，使得该装置便于移动，通过设置液压杆6，使得工作人员能够通过液压杆6将轮子18收纳于安装室5的内部，从而使得设备本体1移动完毕后，轮子18不会承受设备本体1的重量，进而有效的增强了对轮子18的保护效果，以有效的延长了该装置的使用寿命，通过设置缓冲机构9，使其能够对在设备移动的过程中产生的振动进行有效的缓冲，从而有效的增强了对设备的保护效果，通过在横块15的内部开设限位通孔16，且将第一连接柱10与第二连接柱11均设置于限位通孔16的内部，使得横块15能够对两个连接柱起到良好的限位效果，从而有效的增强了缓冲机构9的稳定性，进而有效的增强了对液压杆6与缓冲机构9的保护性，以有效的延长了该装置的使用寿命。
25.液压杆6通过安装座7固定连接于安装室5的内壁。
26.第一连接柱10通过其一端设有的连接块14与安装板8固定连接。
27.第二连接柱11通过其一端设有的连接块14与连接板17固定连接。
28.第一连接柱10和第二连接柱11均与限位通孔16相适配，且第一连接柱10与第二连接柱11均设置于限位通孔16的内部。
29.本实施例的实施原理为：过设置轮子18，使得该装置便于移动，通过设置液压杆6，使得工作人员能够通过液压杆6将轮子18收纳于安装室5的内部，从而使得设备本体1移动完毕后，轮子18不会承受设备本体1的重量，进而有效的增强了对轮子18的保护效果，以有效的延长了该装置的使用寿命，通过设置缓冲机构9，使其能够对在设备移动的过程中产生的振动进行有效的缓冲，从而有效的增强了对设备的保护效果，通过在横块15的内部开设限位通孔16，且将第一连接柱10与第二连接柱11均设置于限位通孔16的内部，使得横块15能够对两个连接柱起到良好的限位效果，从而有效的增强了缓冲机构9的稳定性，进而有效的增强了对液压杆6与缓冲机构9的保护性，以有效的延长了该装置的使用寿命，并且缓冲机构与液压杆之间便于安装和拆卸，从而使得缓冲机构便于安装和拆卸，进而使得缓冲机构便于维修和更换，缓冲机构与连接板之间便于安装和拆机，从而使得轮子便于安装和拆卸，进而使得轮子便于维修，因此该装置具有一定的实用性。
30.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。