一种可降解塑料编织品加工用定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及可降解塑料编织品加工技术领域，具体为一种可降解塑料编织品加工用定型装置。


背景技术：

2.可降解塑料一般指降解塑料，降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求，在保存期内性能不变，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料，也被称为可环境降解塑料，且降解塑料的主要应用领域有：农用地膜、各类塑料包装袋、垃圾袋、商场购物袋以及一次性餐饮具等。
3.同时还利用可降解塑料进行编织品的制作，而面对立体形状的编织品的加工生产时，完全靠编织加工后产品的立体感一般，同时可塑性差，与此同时效率低，但是目前无专用于此的快速立体定型装置。
4.因此，需要设计一种可降解塑料编织品加工用定型装置来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可降解塑料编织品加工用定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种可降解塑料编织品加工用定型装置，包括加工定型箱，所述加工定型箱的内部靠近顶面处设置有上定型模具，所述上定型模具的底部中心处设置有下定型模具，所述上定型模具、下定型模具和加工定型箱分别通过第一电动液压伸缩杆、第二电动液压伸缩杆固定连接，所述下定型模具顶面四周套设有软化平台，所述软化平台的顶部设置有加热机构。
8.作为本实用新型优选的方案，所述加工定型箱的内壁后侧嵌入安装有第一电磁滑轨、第二电磁滑轨，且加工定型箱的前侧面设置有透明盖板，同时透明盖板和加工定型箱通过合页固定连接，与此同时透明盖板的前侧面固定安装有把手，在加工定型箱的顶部靠近两端处分别贯通安装有进风管、净化风管，且加工定型箱的一侧固定安装有控制器。
9.作为本实用新型优选的方案，所述上定型模具的内部开设有冷却定型腔，在冷却定型腔的两侧、顶部分别开设有第一风冷窗口、第二风冷窗口、第三风冷窗口，且第一风冷窗口、第二风冷窗口、第三风冷窗口的内部均固定安装有风扇。
10.作为本实用新型优选的方案，所述加热机构包括有第一加热板和第二加热板，所述第一加热板和第二加热板的一侧均固定安装有电磁滑块，且第一加热板和第二加热板的内部均嵌入安装有加热电阻丝。
11.作为本实用新型优选的方案，所述控制器和第一电动液压伸缩杆、第二电动液压伸缩杆、风扇、第一电磁滑轨、第二电磁滑轨、加热电阻丝均电性连接，且位于第一加热板、
第二加热板处的电磁滑块分别与第一电磁滑轨、第二电磁滑轨滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型中，通过设置的加工定型箱结合上定型模具、下定型模具、软化平台、加热机构可使得编织品经过加热软化、冷却定型的加工步骤，实现由平面到立体的造型转变，立体感佳、可塑性强，为可降解塑料编织品提供了专用的立体定型加工装置。
14.2.本实用新型中，通过设置的控制器可实现整体装置的自动化作业，高效便捷，方便操作易上手，且通过设置的第一电磁滑轨、第二电磁滑轨结合电磁滑块方便对第一加热板和第二加热板进行转移，避免对冷却定型过程造成阻碍，且整个加工过程中由进风管和净化风管结合外部的空气净化器对加工定型箱的内部实现空气循环，不仅环保，还可提升冷却效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体正视平面外部结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体正视平面内部结构示意图；
17.图3为本实用新型中的上定型模具正视平面内部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型中的加热机构仰视平面内部放大结构示意图；
19.图5为本实用新型中的控制连接示意图；
20.图中：1、加工定型箱；11、第一电磁滑轨；12、第二电磁滑轨；13、透明盖板；14、把手；15、进风管；16、净化风管；17、控制器；2、上定型模具；21、冷却定型腔；22、第一风冷窗口；23、第二风冷窗口；24、第三风冷窗口；25、风扇；3、下定型模具；4、第一电动液压伸缩杆；5、第二电动液压伸缩杆；6、软化平台；7、加热机构；71、第一加热板；72、第二加热板；73、电磁滑块；74、加热电阻丝。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5本实用新型提供一种技术方案：
23.一种可降解塑料编织品加工用定型装置，包括加工定型箱1，加工定型箱1的内部靠近顶面处设置有上定型模具2，上定型模具2的底部中心处设置有下定型模具3，上定型模具2、下定型模具3和加工定型箱1分别通过第一电动液压伸缩杆4、第二电动液压伸缩杆5固定连接，下定型模具3顶面四周套设有软化平台6，软化平台6的顶部设置有加热机构7，通过设置的加工定型箱1结合上定型模具2、下定型模具3、软化平台6、加热机构7可使得编织品经过加热软化、冷却定型的加工步骤，实现由平面到立体的造型转变，立体感佳、可塑性强，为可降解塑料编织品提供了专用的立体定型加工装置。
24.实施例，请参照图1、图2、图4和图5，加工定型箱1的内壁后侧嵌入安装有第一电磁滑轨11、第二电磁滑轨12，且加工定型箱1的前侧面设置有透明盖板13，同时透明盖板13和加工定型箱1通过合页固定连接，与此同时透明盖板13的前侧面固定安装有把手14，在加工
定型箱1的顶部靠近两端处分别贯通安装有进风管15、净化风管16，且加工定型箱1的一侧固定安装有控制器17；加热机构7包括有第一加热板71和第二加热板72，第一加热板71和第二加热板72的一侧均固定安装有电磁滑块73，且第一加热板71和第二加热板72的内部均嵌入安装有加热电阻丝74；控制器17和第一电动液压伸缩杆4、第二电动液压伸缩杆5、风扇25、第一电磁滑轨11、第二电磁滑轨12、加热电阻丝74均电性连接，且位于第一加热板71、第二加热板72处的电磁滑块73分别与第一电磁滑轨11、第二电磁滑轨12滑动连接，通过设置的控制器17可实现整体装置的自动化作业，高效便捷，方便操作易上手，且通过设置的第一电磁滑轨11、第二电磁滑轨12结合电磁滑块73方便对第一加热板71和第二加热板72进行转移，避免对冷却定型过程造成阻碍，且整个加工过程中由进风管15和净化风管16结合外部的空气净化器对加工定型箱1的内部实现空气循环，不仅环保，还可提升冷却效果。
25.实施例，请参照图3，上定型模具2的内部开设有冷却定型腔21，在冷却定型腔21的两侧、顶部分别开设有第一风冷窗口22、第二风冷窗口23、第三风冷窗口24，且第一风冷窗口22、第二风冷窗口23、第三风冷窗口24的内部均固定安装有风扇25。
26.工作原理：使用时，可将所需进行定型的平面编织品放置在软化平台6的顶面，随后对透明盖板13对加工定型箱1进行封闭，并利用控制器17启动整体装置开始工作，且位于第一加热板71和第二加热板72内部的加热电阻丝74开始工作，并通过第一加热板71和第二加热板72对平面编织品进行加热软化，随后位于第一加热板71、第二加热板72处的电磁滑块73分别在第一电磁滑轨11、第二电磁滑轨12上滑动至远离编织品的一端，同时第一电动液压伸缩杆4、第二电动液压伸缩杆5开始展开，直至上定型模具2和下定型模具3重合，此时下定型模具3和软化后的编织品均位于冷却定型腔21的内部，同时软化后的平面编织品发生形变，与此同时风扇25开始工作，对变形后的编织品进行风冷定型，定型后整体装置复位，此时编织品完成加工定型作业，且整个加工过程中由进风管15和净化风管16结合外部的空气净化器对加工定型箱1的内部实现空气循环，不仅环保，还可提升冷却效果，且通过设置的加工定型箱1结合上定型模具2、下定型模具3、软化平台6、加热机构7可使得编织品经过加热软化、冷却定型的加工步骤，实现由平面到立体的造型转变，立体感佳、可塑性强，为可降解塑料编织品提供了专用的立体定型加工装置，而通过设置的控制器17可实现整体装置的自动化作业，高效便捷，方便操作易上手，且通过设置的第一电磁滑轨11、第二电磁滑轨12结合电磁滑块73方便对第一加热板71和第二加热板72进行转移，避免对冷却定型过程造成阻碍，有一定的推广价值。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。