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一种设有循环加热功能的喷淋塔的制作方法

2022-05-18 19:28:10 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及喷淋塔技术领域,具体为一种设有循环加热功能的喷淋塔。


背景技术:

2.喷淋塔,是一个空心圆筒体,顶部装有液体喷淋器,使液体分散成细小液滴下降,气体以逆流方式与液滴接触进行传质,含尘废气或者含油废气通过喷淋塔体时,废气或者油污被水珠包裹,包裹污染物的水珠使重力增大,重力增大的情况下包裹污染物的水滴则在重力影响下落入喷淋塔底部。
3.接触到液滴的废气沉到喷淋塔底部,没有接触到液滴的废气随空气排出,此为现有喷淋塔的缺点,不能更大程度的通过喷淋达到净化废气的目的,而加热后的废气可以更好的接触到液滴并被包裹,实现污染物的更好净化,因此亟需设计一种设有循环加热功能的喷淋塔来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种设有循环加热功能的喷淋塔,以解决上述背景技术中提出的没有接触到液滴的废气随空气排出,不能更大程度的通过喷淋达到净化废气的目的的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有循环加热功能的喷淋塔,包括塔体和进风管,进风管与塔体的内壁固定连接,所述塔体的外侧设置有加热控制箱,所述加热控制箱的内壁连接有复合连通管,所述复合连通管的内壁连接有复合连通杆,所述复合连通杆远离复合连通管的一端固定连接有分支复合连杆,所述分支复合连杆的下表面固定连接有升温器,所述升温器的外侧设置有外套保温筒,所述塔体的内壁固定连接有循环导出管,所述循环导出管远离塔体的一端固定连接有折弯管,所述折弯管围绕升温器的表面且位于外套保温筒的内部。
6.优选的,所述折弯管远离循环导出管的一端固定连接有循环导入管,所述循环导入管远离折弯管的一端与塔体固定连接,所述循环导入管位于循环导出管的下方设置。
7.优选的,所述升温器的表面开设有升温发热孔,所述升温器通过升温发热孔将高温气体排出,并作用于折弯管表面。
8.优选的,所述折弯管的数量至少为四个且呈圆周阵列设置,四个所述折弯管的表面套接有密封套,所述密封套的表面与外套保温筒的表面固定连接,所述密封套的数量至少为两个且呈上下镜像设置。
9.优选的,所述塔体错开循环导出管的上端固定连接有细出风管,所述细出风管的直径小于循环导出管的直径。
10.优选的,所述外套保温筒的表面设有相切面,所述外套保温筒通过相切面与塔体的表面相接触。
11.优选的,所述塔体的一侧设有水箱,所述水箱位于加热控制箱的正下方设置,所述
水箱与复合连通管固定连接,所述水箱与塔体的表面相切并与加热控制箱的直径相同,所述复合连通杆的下端连接有喷淋管,所述喷淋管包括喷头和喷管。
12.优选的,所述复合连通管和复合连通杆包括加热线路部分和导水喷淋部分,且加热线路部分和导水喷淋部分呈分列不干扰设置。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设有循环加热功能的喷淋塔便于循环加热废气,重复的通过喷淋,达到更大程度的净化废气的目的,且循环加热组件不会额外增加落地空间,节省场地。
14.(1)通过设置加热控制箱、复合连通管、复合连通杆、分支复合连杆、升温器、外套保温筒、循环导出管、折弯管、循环导入管和升温发热孔,废气在初次喷淋后,没有包裹液滴的废气重新进行加热后通入塔体内,进行喷淋,完成多次高效的喷淋,避免没有经过液滴包裹的废气导出至塔体外侧,污染环境和危害人体健康。
15.(2)通过设置复合连通管、复合连通杆和相切面,并且将加热控制箱放在水箱的正上方,节省并排放置的空间,避免线路额外放置后的杂乱,让外观更统一、整洁和小巧。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图;
17.图2为本实用新型图1中外套保温筒的结构示意图;
18.图3为本实用新型图1中加热控制箱的结构示意图。
19.图中:1、塔体;2、进风管;3、加热控制箱;4、复合连通管;5、复合连通杆;6、分支复合连杆;7、升温器;8、外套保温筒;9、循环导出管;10、折弯管;11、循环导入管;12、升温发热孔;13、密封套;14、细出风管;15、相切面;16、水箱;17、喷淋管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种设有循环加热功能的喷淋塔,包括塔体1和进风管2,进风管2与塔体1的内壁固定连接,塔体1的外侧设置有加热控制箱3,加热控制箱3的内壁连接有复合连通管4,复合连通管4的内壁连接有复合连通杆5,复合连通杆5远离复合连通管4的一端固定连接有分支复合连杆6,分支复合连杆6的下表面固定连接有升温器7,升温器7的外侧设置有外套保温筒8,塔体1的内壁固定连接有循环导出管9,循环导出管9远离塔体1的一端固定连接有折弯管10,折弯管10围绕升温器7的表面且位于外套保温筒8的内部。
22.进一步的,如图1所示,折弯管10远离循环导出管9的一端固定连接有循环导入管11,循环导入管11远离折弯管10的一端与塔体1固定连接,循环导入管11位于循环导出管9的下方设置,循环导入管11将加热后的废气通入塔体1内,进行重复喷淋。
23.进一步的,如图3所示,升温器7的表面开设有升温发热孔12,升温器7通过升温发热孔12将高温气体排出,并作用于折弯管10表面,升温发热孔12更好的将热温传出至外套
保温筒8内。
24.进一步的,如图2所示,折弯管10的数量至少为四个且呈圆周阵列设置,四个折弯管10的表面套接有密封套13,密封套13的表面与外套保温筒8的表面固定连接,密封套13的数量至少为两个且呈上下镜像设置,密封套13避免折弯管10和外套保温筒8之间的错漏缝漏出热量,使外套保温筒8内的温度升高和保温效果更好。
25.进一步的,如图2所示,塔体1错开循环导出管9的上端固定连接有细出风管14,细出风管14的直径小于循环导出管9的直径,细出风管14避免废气从此管直接流出至外,使废气可以更多的通过循环导出管9进行加热循环净化。
26.进一步的,如图2所示,外套保温筒8的表面设有相切面15,外套保温筒8通过相切面15与塔体1的表面相接触,外套保温筒8通过相切面15避免歪斜在塔体1外侧,保持外套保温筒8的稳定。
27.进一步的,如图1所示,塔体1的一侧设有水箱16,水箱16位于加热控制箱3的正下方设置,水箱16与复合连通管4固定连接,水箱16与塔体1的表面相切并与加热控制箱3的直径相同,复合连通杆5的下端连接有喷淋管17,喷淋管17包括喷头和喷管,加热控制箱3位于水箱16的下方设置,避免占用更多空间,水箱16通过复合连通管4和复合连通杆5最终连接喷淋管17,达到喷淋效果。
28.进一步的,如图1所示,复合连通管4和复合连通杆5包括加热线路部分和导水喷淋部分,且加热线路部分和导水喷淋部分呈分列不干扰设置,复合连通管4和复合连通杆5内即可通水又连导线,可通过复合连通管4和复合连通杆5实现加热和导水的双重作用,避免占用更多空间。
29.工作原理:在使用喷淋和循环加热来对废气进行净化时,通过进风管2引废气进入塔体1内,启动加热控制箱3和水箱16,通过复合连通管4和复合连通杆5即可通水又可连导线的功能,将水从喷淋管17中向下喷出,初次进入塔体1内的废气经过喷淋下的滴液,包裹滴液下沉至塔体1底部,而没有被包裹的废气会上升至循环导出管9,再经由折弯管10流向下,加热控制箱3的启动使升温器7的温度升高并对折弯管10的温度进行升高,即折弯管10内的废气会经过升温器7的作用,形成高温废气,由循环导入管11再次导入塔体1内,继续进行二次喷淋和包裹滴液,净化后更轻的气体会经由细出风管14排出。
30.使用者在进行循环加热和废气喷淋操作时,因复合连通管4和复合连通杆5内即通水又连接电导线,节省了电导线的额外铺设,整齐而避免线路错乱,加热控制箱3位于水箱16的正上方,且加热控制箱3的直径与水箱16的直径大小相同,也是节省了并排放置的空间,相切面15、水箱16和加热控制箱3相切与塔体1表面,让组件放置更紧凑,整体性更高。
31.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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