一种混凝土原材料碎料装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎技术领域，具体是一种混凝土原材料碎料装置。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
3.目前现有技术中，混凝土原材料一般采用人力敲打进行粉碎，浪费了人力，提高了作业的时间，降低了作业的效率；现有技术中的混凝土原材料碎料装置未设置有除尘功能，导致装置周围弥漫大量的灰尘，造成环境污染，从而对作业人员产生影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土原材料碎料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土原材料碎料装置，包括粉碎室，所述粉碎室内上部设置有两个第一转轴，所述第一转轴上均安装有粉碎轮，所述第一转轴前端穿过粉碎室连接有第一转动电机，所述第一转动电机均与第一转轴转动连接，所述粉碎室前端下部安装有两个支撑板，所述支撑板下端均安装有底板，所述支撑板内侧安装有传送带，所述传送带内部安装有两个第二转轴，所述右第二转轴前端穿过粉碎室连接有第二转动电机，所述第二转动电机与右第二转轴转动连接，所述粉碎室右侧壁下部连接有电源线，所述粉碎室上端右侧安装有进料板。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎室前端中部安装有吸尘箱，所述吸尘箱上端安装有密封盖，所述密封盖上端四角处均安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓均与密封盖转动连接，所述吸尘箱前端连接有两个吸尘管，所述吸尘管上均安装有风机，启动风机，原料表面漂浮的灰尘穿过漏网进入到吸尘管内，再进入到吸尘箱内，避免造成环境污染，减少对作业人员产生影响。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘管内端均安装有漏网，所述漏网外侧均与吸尘管固定连接，漏网对灰尘进行过滤，避免大颗粒杂质进入到吸尘管内，造成堵塞。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘箱右侧壁下部安装有收集槽，所述收集槽与吸尘箱滑动连接，所述收集槽上安装有拉环，握住拉环，将收集槽拉出，对内部的杂质进行清理，减少污染。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述两个支撑板内侧前部设置有出料板，所述出料板前端安装有储物箱，所述储物箱两侧壁下部均设置有两个滚轮，通过出料板移动到储物箱内，进行收集。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述两个第一转动电机上安装有第一固定架，所述第一固定架内端与粉碎室固定连接，所述第二转动电机上安装有第二固定架，所述第二
固定架上端与粉碎室固定连接，第一固定架和第二固定架均对两个第一转动电机和第二转动电机进行固定，提高了稳定性。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎室右侧壁中部设置有控制面板，所述控制面板均与第一转动电机和第二转动电机电性连接，控制面板均对第一转动电机和第二转动电机进行控制，方便进行作业。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过在控制面板上进行操作，两个第一转动电机启动，分别带动联轴器转动，联轴器带动第一转轴正反向转动，将需要进行粉碎的原料通过进料板进入到粉碎室内，两个粉碎轮对原料进行粉碎作业，代替人力进行粉碎，节约了作业的时间，提高了作业的效率。
14.2、本实用新型中，通过启动风机，原料表面漂浮的灰尘穿过漏网进入到吸尘管内，再进入到吸尘箱内，避免造成环境污染，减少对作业人员产生影响。
附图说明
15.图1为本实用新型的外观示意图；
16.图2为本实用新型中漏网的结构示意图；
17.图3为本实用新型中a的放大示意图。
18.图中：1、底板；2、支撑板；3、电源线；4、第二转动电机；5、第二固定架；6、拉环；7、收集槽；8、控制面板；9、粉碎室；10、进料板；11、粉碎轮；12、第一转轴；13、第一固定架；14、第一转动电机；15、传送带；16、出料板；17、储物箱；18、滚轮；19、吸尘管；20、风机；21、漏网；22、锁紧螺栓；23、密封盖；24、吸尘箱；25、第二转轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种混凝土原材料碎料装置，包括粉碎室9，粉碎室9内上部设置有两个第一转轴12，第一转轴12上均安装有粉碎轮11，第一转轴12前端穿过粉碎室9连接有第一转动电机14，第一转动电机14均与第一转轴12转动连接，粉碎室9前端下部安装有两个支撑板2，支撑板2下端均安装有底板1，支撑板2内侧安装有传送带15，传送带15内部安装有两个第二转轴25，右第二转轴25前端穿过粉碎室9连接有第二转动电机4，第二转动电机4与右第二转轴25转动连接，粉碎室9右侧壁下部连接有电源线3，粉碎室9上端右侧安装有进料板10。
21.其中粉碎室9前端中部安装有吸尘箱24，吸尘箱24上端安装有密封盖23，密封盖23上端四角处均安装有锁紧螺栓22，锁紧螺栓22均与密封盖23转动连接，吸尘箱24前端连接有两个吸尘管19，吸尘管19上均安装有风机20，启动风机20，原料表面漂浮的灰尘穿过漏网21进入到吸尘管19内，再进入到吸尘箱24内，避免造成环境污染，减少对作业人员产生影响；吸尘管19内端均安装有漏网21，漏网21外侧均与吸尘管19固定连接，漏网21对灰尘进行
过滤，避免大颗粒杂质进入到吸尘管19内，造成堵塞；吸尘箱24右侧壁下部安装有收集槽7，收集槽7与吸尘箱24滑动连接，收集槽7上安装有拉环6，握住拉环6，将收集槽7拉出，对内部的杂质进行清理，减少污染；两个支撑板2内侧前部设置有出料板16，出料板16前端安装有储物箱17，储物箱17两侧壁下部均设置有两个滚轮18，通过出料板16移动到储物箱17内，进行收集；两个第一转动电机14上安装有第一固定架13，第一固定架13内端与粉碎室9固定连接，第二转动电机4上安装有第二固定架5，第二固定架5上端与粉碎室9固定连接，第一固定架13和第二固定架5均对两个第一转动电机14和第二转动电机4进行固定，提高了稳定性；粉碎室9右侧壁中部设置有控制面板8，控制面板8均与第一转动电机14和第二转动电机4电性连接，控制面板8均对第一转动电机14和第二转动电机4进行控制，方便进行作业。
22.本实用新型的工作原理是：将装置搬运到需要进行作业的地方，电源线3连接电源，在控制面板8上进行操作，两个第一转动电机14启动，分别带动联轴器转动，联轴器带动第一转轴12正反向转动，将需要进行粉碎的原料通过进料板10进入到粉碎室9内，两个粉碎轮11对原料进行粉碎作业，启动第二转动电机4，第二转动电机4带动联轴器转动，联轴器带动第二转轴25转动，第二转轴25带动传送带15进行转动，粉碎后的原料进入到传送带15上，启动风机20，原料表面漂浮的灰尘穿过漏网21进入到吸尘管19内，再进入到吸尘箱24内，定期握住拉环6，将收集槽7拉出，对内部的杂质进行清理，收集槽7内的空气从密封盖23上的透气网排到装置外部，当原料完成除尘后，原料移动到传送带15前端，再通过出料板16移动到储物箱17内，进行收集。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。