一种苏云金芽胞杆菌颗粒粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及微生物生产领域，特别涉及一种苏云金芽胞杆菌颗粒粉碎装置。


背景技术：

2.苏云金芽胞杆菌是一种革兰氏阳性细菌，主要用于微生物源低毒杀虫剂，防治鳞翅目、鞘翅目、膜翅目、双翅目和直翅目等多种害虫，常用的有苏云金芽胞杆菌粉剂，苏云金芽胞杆菌粉剂加工时需将成型的苏云金芽胞杆菌颗粒进行粉碎处理，现有的大多采用立体密封的粉碎罐进行粉碎，操作方法为将一定的物料投至粉碎罐中进行粉碎，粉碎后将物料排出，需间断性进行粉碎，不能实现持续性加料出料，影响粉碎效率，并且粉碎后的物料中会存在未完全粉碎的颗粒，缺乏筛分机构，未完全粉碎的颗粒与粉剂掺杂在一起影响产品质量。
3.因此，发明一种苏云金芽胞杆菌颗粒粉碎装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种苏云金芽胞杆菌颗粒粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种苏云金芽胞杆菌颗粒粉碎装置，包括粉碎筒、振动筛和螺杆送料机，所述粉碎筒和振动筛均以输入端至输出端的方向向下倾斜设置，所述粉碎筒的内部设有可转动的粉碎转轴，所述粉碎转轴上安装有若干个粉碎刀片，所述粉碎筒的输出端与振动筛的输入端连通，所述振动筛上固定安装有振动电机，所述振动筛的内部中间固定安装有过滤板，所述过滤板的输出端固定安装有导料斗，所述导料斗与螺杆送料机的输入端连通，所述螺杆送料机的输出端与粉碎筒的输入端连通，所述振动筛的输出端的一侧设有排料斗，所述排料斗与振动筛内过滤板下方腔体连通。
6.可选的，所述粉碎筒的输入端焊接有与其内腔连通的第一进料斗，所述粉碎筒的输出端焊接有与其内腔连通的第一出料筒。
7.可选的，所述粉碎筒上固定安装有用于驱动粉碎转轴转动的驱动电机。
8.可选的，所述振动筛的输入端开设有进料口，所述第一出料筒与进料口连通。
9.可选的，所述螺杆送料机的输入端焊接有与其内腔连通的第二进料斗，所述导料斗与第二进料斗连通，所述螺杆送料机的输出端焊接有与其内腔连通的第二出料筒，所述第二出料筒与第一进料斗连通。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、本实用新型通过设置粉碎筒对苏云金芽胞杆菌颗粒进行粉碎，倾斜设置的粉碎筒对颗粒进行导向输送，粉碎筒内的粉碎转轴高速转动，粉碎刀片对经过的颗粒进行粉碎处理，可持续向粉碎筒内投放苏云金芽胞杆菌颗粒进行粉碎，实现不间断上料，粉碎效率高。
12.2、本实用新型通过设置振动筛和螺杆送料机，振动筛对粉碎后的物料进行振动过
滤，不合格颗粒投至螺杆送料机内重新输送至粉碎筒输入端进行二次粉碎，保证产品质量。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图。
14.图2为本实用新型粉碎筒剖视结构示意图。
15.图3为本实用新型振动筛剖视结构示意图。
16.图中：1、粉碎筒；2、振动筛；3、螺杆送料机；4、粉碎转轴；5、粉碎刀片；6、振动电机；7、过滤板；8、导料斗；9、排料斗；10、第一进料斗；11、第一出料筒；12、驱动电机；13、进料口；14、第二进料斗；15、第二出料筒。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.本实用新型提供了如图1-3所示的一种苏云金芽胞杆菌颗粒粉碎装置，包括粉碎筒1、振动筛2和螺杆送料机3，粉碎筒1和振动筛2均以输入端至输出端的方向向下倾斜设置，粉碎筒1的下方设有用于支撑粉碎筒1的支撑架，粉碎筒1安装在支撑架上，粉碎筒1的内部设有可转动的粉碎转轴4，粉碎转轴4上安装有若干个粉碎刀片5，粉碎筒1的输出端与振动筛2的输入端连通，振动筛2上固定安装有振动电机6，振动筛2的内部中间固定安装有过滤板7，过滤板7与振动筛2倾斜方向平行，过滤板7的输出端固定安装有导料斗8，导料斗8与螺杆送料机3的输入端连通，螺杆送料机3的输出端与粉碎筒1的输入端连通，振动筛2的输出端的一侧设有排料斗9，排料斗9与振动筛2内过滤板7下方腔体连通。
22.粉碎筒1的输入端焊接有与其内腔连通的第一进料斗10，粉碎筒1的输出端焊接有与其内腔连通的第一出料筒11。
23.粉碎筒1上固定安装有用于驱动粉碎转轴4转动的驱动电机12，驱动电机12的输出端安装有皮带轮组，粉碎转轴4的一端贯穿粉碎筒1与皮带轮组连接。
24.振动筛2的输入端开设有进料口13，第一出料筒11与进料口13连通。
25.螺杆送料机3的输入端焊接有与其内腔连通的第二进料斗14，导料斗8与第二进料斗14连通，螺杆送料机3的输出端焊接有与其内腔连通的第二出料筒15，第二出料筒15与第一进料斗10连通。
26.本实用新型工作原理：
27.在使用时，苏云金芽胞杆菌颗粒从第一进料斗10投至粉碎筒1内，粉碎筒1倾斜设置，苏云金芽胞杆菌颗粒沿其倾斜方向移动，驱动电机12带动粉碎转轴4高速转动，苏云金芽胞杆菌颗粒与粉碎转轴4上的粉碎刀片5接触进行粉碎，粉碎后的物料从第一出料筒11排出并通过进料口13进入振动筛2内，振动电机6振动带动振动筛2整体振动，振动状态下的过滤板7对粉碎后的物料进行过滤，合格物料从排料斗9排出进行收集即可，不合格物料从导料斗8排出并通过第二进料斗14进入螺杆送料机3中进行输送，从螺杆送料机3上的第二出料筒15排出并通过第一进料斗10进入粉碎筒1内进行二次粉碎。
28.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。