一种工程机械配件生产用铸造设备的制作方法

1.本实用新型是一种工程机械配件生产用铸造设备，属于机械配件铸造设计技术领域。


背景技术：

2.机械配件进行铸造需要将加热的空间进行保温，降低热量的消耗，且冷却过程中，忽冷忽热会导致机械配件皲裂，需要对未冷却的机械配件进行逐步降温。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种工程机械配件生产用铸造设备，以解决现有的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种工程机械配件生产用铸造设备,其结构包括壳体、浇注腔、降温区、第一电机、粉碎杆、受力弧、第二出口、下降坡、搅拌杆、加热层、保温层、入料口、出口，所述浇注腔位于壳体内下方，所述降温区位于浇注腔一侧，所述第一电机位于壳体上方，所述粉碎杆连接于第一电机一侧，所述受力弧连接于壳体的环形侧面，所述第二出口位于粉碎杆下方，所述下降坡有若干个，且各个下降坡位于粉碎杆下方，所述搅拌杆连接于粉碎杆下方，所述加热层连接于壳体内一侧，所述保温层连接于加热层一侧，所述入料口有若干个，且各个入料口位于第一电机一侧，所述出口位于降温区一侧。
5.进一步地，所述浇注腔包括第三出口、转门、转动轴、浇注模、第一滑动块、第二电动滑动块、滑道、温度感应块，所述第三出口有若干个，且各个第三出口连接于浇注腔一侧，所述转动轴有若干个，且各个转动轴连接于第三出口一侧，所述转门有若干个，且各个转门连接于转动轴一侧，所述浇注模有若干个，且各个浇注模位于第三出口一侧，所述第一滑动块有若干个，且各个第一滑动块连接于浇注模一侧，所述第二电动滑动块有若干个，且各个第二电动滑动块位于第一滑动块一侧，所述滑道位于第二电动滑动块一侧，所述温度感应块位于浇注模一侧。
6.进一步地，所述降温区包括水管、出水喷头、风机、第二滑道，所述水管位于降温区一侧，所述出水喷头连接于水管一侧，所述风机有若干个，且各个风机位于出水喷头一侧，所述第二滑道位于滑道一侧。
7.进一步地，所述粉碎杆包括转动杆、粉碎盘，所述转动杆连接于第一电机一侧，所述粉碎盘连接于转动杆环形侧面。
8.进一步地，所述搅拌杆一侧连接有螺旋盘。
9.本实用新型的有益效果是：将原料倒入入料口中，通过加热层对壳体内进行加热，通过保温层对壳体内的温度进行保温，通过第一电机转动，对粉碎杆对材料进行搅碎，材料沿着下降坡从第二出口掉落，通过搅拌杆对于材料进行搅拌，通过浇注腔进行浇注，从第二滑道到达降温区进行降温，通过温度感应块感应浇注模内部材料的温度，传送给控制器，通
过控制器，控制风机进行吹风降温，然后通过出水喷头喷水逐步降低浇注模内部材料的温度。
附图说明
10.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
11.图1为本实用新型一种工程机械配件生产用铸造设备的正面结构示意图；
12.图2为本实用新型一种工程机械配件生产用铸造设备的浇注腔2结构示意图；
13.图3为本实用新型一种工程机械配件生产用铸造设备的局部结构示意图。
14.图中：壳体1、浇注腔2、降温区3、第一电机4、粉碎杆5、受力弧6、第二出口7、下降坡8、搅拌杆9、加热层10、保温层11、入料口12、出口13
、
第三出口21、转门22、转动轴23、浇注模24、第一滑动块25、第二电动滑动块26、滑道27、温度感应块28
、
水管30、出水喷头31、风机32、第二滑道33
、
转动杆51、粉碎盘52
、
螺旋盘91。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.请参阅图1～图3，本实用新型提供一种工程机械配件生产用铸造设备技术方案：其结构包括壳体1、浇注腔2、降温区3、第一电机4、粉碎杆5、受力弧6、第二出口7、下降坡8、搅拌杆9、加热层10、保温层11、入料口12、出口13，所述浇注腔2位于壳体1内下方，所述降温区 3位于浇注腔2一侧，所述第一电机4位于壳体1上方，所述粉碎杆5连接于第一电机4一侧，所述受力弧6连接于壳体1的环形侧面，所述第二出口7位于粉碎杆5 下方，所述下降坡8有若干个，且各个下降坡8位于粉碎杆5下方，所述搅拌杆9连接于粉碎杆5下方，所述加热层10连接于壳体1内一侧，所述保温层11连接于加热层10一侧，所述入料口12有若干个，且各个入料口12位于第一电机4一侧，所述出口13位于降温区3 一侧；所述浇注腔2包括第三出口21、转门22、转动轴23、浇注模24、第一滑动块25、第二电动滑动块26、滑道27、温度感应块28，所述第三出口21有若干个，且各个第三出口21连接于浇注腔2一侧，所述转动轴23 有若干个，且各个转动轴23连接于第三出口21一侧，所述转门22有若干个，且各个转门22连接于转动轴23 一侧，所述浇注模24有若干个，且各个浇注模24位于第三出口21一侧，所述第一滑动块25有若干个，且各个第一滑动块25连接于浇注模24一侧，所述第二电动滑动块26有若干个，且各个第二电动滑动块26位于第一滑动块25一侧，所述滑道27位于第二电动滑动块26 一侧，所述温度感应块28位于浇注模24一侧；所述降温区3包括水管30、出水喷头31、风机32、第二滑道 33，所述水管30位于降温区3一侧，所述出水喷头31 连接于水管30一侧，所述风机32有若干个，且各个风机32位于出水喷头31一侧，所述第二滑道33位于滑道 27一侧；所述粉碎杆5包括转动杆51、粉碎盘52，所述转动杆51连接于第一电机4一侧，所述粉碎盘52连接于转动杆51环形侧面；所述搅拌杆9一侧连接有螺旋盘 91。
17.例如，将原料倒入入料口12中，通过加热层10对壳体内进行加热，通过保温层11对壳体内的温度进行保温，通过第一电机4转动，对粉碎杆5对材料进行搅碎，材料沿着下降坡8从第二出口7掉落，通过搅拌杆9对于材料进行搅拌，通过浇注腔2进行浇注：材料通过第三
出口21进入浇注模24，浇注完毕通过转动轴23转动带动转门22封闭浇注模24的出口，通过第二电动滑动块 26带动浇注模24在滑道27上进行滑动到达第二滑道33，从第二滑道到达降温区3进行降温，通过温度感应块28 感应浇注模24内部材料的温度，传送给控制器，通过控制器，控制风机32进行吹风降温，然后通过出水喷头31 喷水逐步降低浇注模24内部材料的温度，通过第一滑动块25在第二电动滑动块26上进行滑动打开，进行脱模。
18.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
19.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。