一种表面有熔合涂层的用于镶铸冶金结合的硬质合金体的制作方法

1.本发明一种表面有熔合涂层的用于镶铸冶金结合的硬质合金体,涉及易于与镶铸基体冶金结合的硬质合金表面改性处理，属于金属材料成形与控制技术领域。


背景技术：

2.耐磨铸件镶铸硬质合金体提高耐磨件的耐磨性能是一种常见的工艺方法，由于以下原因硬质合金体与基体无法形成冶金结合从而降低了硬质合金体耐磨的功效，1）硬质合金体表面和金属液面有氧化物阻止金属液润湿硬质合金体表面形成冶金结合，2）硬质合金体的金属粘结剂的熔点高，金属液接触硬质合金体时，金属液温度急剧降低甚至凝固，无法熔合硬质合金体表面形成冶金结合；硬质合金表面无改性处理镶铸的界面有大量的氧化物，基体对硬质合金体的固持为简单的机械嵌合，硬质合金体在工作过程中承受冲击疲劳时，硬质合金体的应力传递给基体，氧化物碎裂，硬质合金体与基体之间产生微细空隙，失去固持力的硬质合金体多碎裂、碎断而不能充分发挥硬质合金体优异的抗磨损的性能，并且基体固持硬质合金体的界面在硬质合金体的冲击疲劳作用下疲劳蠕变退让，使得基体与硬质合金之间的间隙扩大，硬质合金体更易碎裂、碎断、脱落。
3.本发明一种表面有熔合涂层的用于镶铸冶金结合的硬质合金体，硬质合金体通过其表面的低熔点的熔合涂层与基体的金属液熔合润湿硬质合金体表面，金属液凝固后基体与硬质合金体之间为冶金结合，提高硬质合金体与基体的结合强度，大幅减少硬质合金体的碎裂、碎断及脱落，从而提高耐磨件的耐磨寿命。


技术实现要素：

4.本发明一种表面有熔合涂层的用于镶铸冶金结合的硬质合金体，所述的熔合涂层为熔点低于基体熔点的、熔化后完全润湿硬质合金体的合金涂层，所述的镶铸冶金结合为硬质合金体与基体之间为冶金结合，硬质合金体通过其表面的低熔点的熔合涂层与基体的金属液熔合润湿硬质合金体表面，金属液凝固后基体与硬质合金体之间为冶金结合。
5.本发明一种表面有熔合涂层的用于镶铸冶金结合的硬质合金体，具体实施方法如下：1）将熔点低于基体熔点的、熔化后完全润湿硬质合金体的合金粉、粘结剂、钎焊助剂及有机溶剂制成熔合涂层涂料，将所述的熔合涂层涂料均匀涂覆在硬质合金体表面，烘干固化即可用于镶铸；2）将熔点低于基体熔点的、熔化后完全润湿硬质合金体的合金熔化成合金熔液，将硬质合金体浸入合金熔液，在硬质合金体表面浸镀一层合金，冷却后即可用于镶铸。


技术特征：
1.本发明一种表面有熔合涂层的用于镶铸冶金结合的硬质合金体，其显著特征如下：1）所述的熔合涂层为熔点低于基体熔点的、熔化后完全润湿硬质合金体的合金涂层，所述的镶铸冶金结合为硬质合金体与基体之间为冶金结合，硬质合金体通过其表面的低熔点的熔合涂层与基体的金属液熔合润湿硬质合金体表面，金属液凝固后基体与硬质合金体之间为冶金结合；2）将熔点低于基体熔点的、熔化后完全润湿硬质合金体的合金粉、粘结剂、钎焊助剂及有机溶剂制成熔合涂层涂料，将所述的熔合涂层涂料均匀涂覆在硬质合金体表面，烘干固化即可用于镶铸；或将熔点低于基体熔点的、熔化后完全润湿硬质合金体的合金熔化成合金熔液，将硬质合金体浸入合金熔液，在硬质合金体表面浸镀一层合金，冷却后即可用于镶铸。2.根据权利要求1，所述的熔合涂层为熔点低于基体熔点的、熔化后完全润湿硬质合金体的合金粉、粘结剂、钎焊助剂及有机溶剂制成熔合涂层涂料涂覆在硬质合金体表面的涂层。3.根据权利要求1，所述的熔合涂层为硬质合金体浸入熔点低于基体熔点的、熔化后完全润湿硬质合金体的合金熔液中浸镀的合金层。4.根据权利要求1，所述的熔合涂层的合金为熔点低于1100摄氏度的铜基钎焊合金。5.根据权利要求1，所述的熔合涂层的合金为熔点低于1200摄氏度的镍基自熔合金。6.根据权利要求1，所述的熔合涂层的合金为熔点低于1200摄氏度的铁基自熔合金。

技术总结
本发明一种表面有熔合涂层的用于镶铸冶金结合的硬质合金体，硬质合金体通过其表面的低熔点的熔合涂层与基体的金属液熔合润湿硬质合金体表面，金属液凝固后基体与硬质合金体之间为冶金结合，提高硬质合金体与基体的结合强度，大幅减少硬质合金体的碎裂、碎断及脱落，从而提高耐磨件的耐磨寿命。从而提高耐磨件的耐磨寿命。


技术研发人员：黄齐文 熊钊颋 潘璋
受保护的技术使用者：武汉华材表面科技有限公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2022/5/17