一种针织面料的毛球去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料加工装置技术领域，具体为一种针织面料的毛球去除装置。


背景技术：

2.针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。针织分为纬编和经编，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。
3.现有的针织面料在加工的过程中很容易起毛球，从而需要人工对毛球去除，不但加大了工作人员的劳动强度，又容易对针织面料本身造成磨损，降低了针织面料质量，响了针织面料的品质。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种针织面料的毛球去除装置，具备可对针织面料上的毛球进行高效快速的清理，既能降低工作人员劳动强度，又不会损坏针织面料，保证了针织面料去除毛球时的质量优点，以解决人工去毛球时的劳动强度和去毛球时对面料的磨损的问题。
5.为实现降低人工去毛球时的劳动强度和防止去毛球时对面料的磨损目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织面料的毛球去除装置，包括箱体和箱盖，所述箱体顶部表面安装有箱盖，所述箱体内腔中部右侧和箱盖内腔中部左侧均安装有毛球去除组件，所述毛球去除组件包括收集盒，所述收集盒内腔两侧壁对称安装有限位卡座，且两组限位卡座之间安装有刮刀，所述收集盒底部设有汇集管，且汇集管顶部通过导管与收集盒底部导通相连，所述箱体内腔中部左侧和箱盖内腔中部右侧均安装有电动推杆，所述电动推杆输出端安装有顶板，所述箱体表面右侧和箱盖表面左侧均镶嵌连接有连接管，所述箱体表面中部安装有托架，且托架顶部表面安装有吸尘器。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内腔顶部表面一侧和箱盖内腔底部一侧均安装有第一输送辊。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内腔顶部表面另一侧和箱盖内腔底部另一侧均安装有第二输送辊。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导管具体设有三组，且三组导管呈线性阵列式分布。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板位于刮刀正上方。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘器输入端通过连接管与汇集管上的输出端导通相连。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种针织面料的毛球去除装置，具备以下有益效果：
12.1、该一种针织面料的毛球去除装置，首先通过箱体和箱盖，可分别对两组毛球去除组件安装固定，进而能够使得两组毛球去除组件分别对针织面料上下面进行去毛球处
理，通过毛球去除组件中的收集盒，可经两组限位卡座对刮刀安装固定，从而能够使得刮刀平稳的运行，并且三组导管，又能将汇集管与收集盒相连，进而能够使得吸附的碎屑经导管输送至汇集管中。
13.2、该一种针织面料的毛球去除装置，通过电动推杆，可灵活的调节顶板的位置，从而能够使得顶板靠近毛球去除组件上的刮刀，进而能够使得刮刀对通过的针织面料上的毛球进行去除，既能降低工作人员的劳动强度，又能防止去毛球时损伤针织面料；由于托架上的吸尘器，可经连接管为毛球去除组件上的汇集管提供吸附动力，从而能够方便收集盒对刮刀刮除的毛球吸走，防止毛球落入至箱体中。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型箱体内部结构示意图；
16.图3为本实用新型剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型毛球去除组件结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、箱盖；3、第一输送辊；4、第二输送辊；5、毛球去除组件；501、收集盒；502、限位卡座；503、刮刀；504、导管；505、汇集管；6、电动推杆；7、顶板；8、连接管；9、托架；10、吸尘器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型公开了一种针织面料的毛球去除装置，包括箱体1和箱盖2，所述箱体1顶部表面安装有箱盖2，所述箱体1内腔中部右侧和箱盖2内腔中部左侧均安装有毛球去除组件5，所述毛球去除组件5包括收集盒501，所述收集盒501内腔两侧壁对称安装有限位卡座502，且两组限位卡座502之间安装有刮刀503，所述收集盒501底部设有汇集管505，且汇集管505顶部通过导管504与收集盒501底部导通相连，所述箱体1内腔中部左侧和箱盖2内腔中部右侧均安装有电动推杆6，所述电动推杆6输出端安装有顶板7，所述箱体1表面右侧和箱盖2表面左侧均镶嵌连接有连接管8，所述箱体1表面中部安装有托架9，且托架9顶部表面安装有吸尘器10。
21.具体的，所述箱体1内腔顶部表面一侧和箱盖2内腔底部一侧均安装有第一输送辊3。
22.本实施方案中，第一输送辊3可将针织面料平稳的输送至毛球去除组件5处。
23.具体的，所述箱体1内腔顶部表面另一侧和箱盖2内腔底部另一侧均安装有第二输送辊4。
24.本实施方案中，第二输送辊4可将去除毛球后的针织面料导出，进而方便针织面料后续加工处理。
25.具体的，所述导管504具体设有三组，且三组导管504呈线性阵列式分布。
26.本实施方案中，三组导管504可方便碎屑进入至汇集管505中。
27.具体的，所述顶板7位于刮刀503正上方。
28.本实施方案中，顶板7靠近毛球去除组件5上的刮刀503，从而能够使得刮刀503对通过的针织面料上的毛球进行去除。
29.具体的，所述吸尘器10输入端通过连接管8与汇集管505上的输出端导通相连。
30.本实施方案中，吸尘器10可经连接管8为毛球去除组件5上的汇集管505提供吸附动力。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，由于箱体1内腔中部右侧和箱盖2内腔中部左侧均安装有毛球去除组件5，从而能够使得箱体1和箱盖2可分别对两组毛球去除组件5安装固定，进而能够使得两组毛球去除组件5分别对针织面料上下面进行去毛球处理，通过毛球去除组件5中的收集盒501，可经两组限位卡座502对刮刀503安装固定，从而能够使得刮刀503平稳的运行，并且三组导管504，又能将汇集管505与收集盒501相连，进而能够使得吸附的碎屑经导管504输送至汇集管505中；通过电动推杆6，可灵活的调节顶板7的位置，从而能够使得顶板7靠近毛球去除组件5上的刮刀503，进而能够使得刮刀503对通过的针织面料上的毛球进行去除，既能降低工作人员的劳动强度，又能防止去毛球时损伤针织面料；由于托架9上的吸尘器10，可经连接管8为毛球去除组件5上的汇集管505提供吸附动力，从而能够方便收集盒501对刮刀503刮除的毛球吸走，防止毛球落入至箱体1中；由于箱体1内腔顶部表面一侧和箱盖2内腔底部一侧均安装有第一输送辊3，从而能够使得第一输送辊3可将针织面料平稳的输送至毛球去除组件5处，通过在箱体1内腔顶部表面另一侧和箱盖2内腔底部另一侧均安装的第二输送辊4，又能使得第二输送辊4可将去除毛球后的针织面料导出，进而方便针织面料后续加工处理。
32.综上所述，该装置可对针织面料上的毛球进行高效快速的清理，既能降低工作人员劳动强度，又不会损坏针织面料，保证了针织面料去除毛球时的质量。
33.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。