双项模袋裁布机的制作方法

1.本实用新型涉及裁布机技术领域，具体涉及双项模袋裁布机。


背景技术：

2.土工模袋是由上下两层土工织物制作而成的大面积连续袋状材料，袋内充填混凝土或水泥砂浆，凝固后形成整体混凝土板，适合用于渠道衬砌，护坡硬化，大型水库，蓄水池的节水硬化，矿山生态修复等，在土工模袋的生产过程中通常会使用裁布机进行裁剪，裁布机是裁切设备的一种，主要用于裁剪棉、毛、麻、人造纤维等织物用的电动工具。
3.但现有的裁布机在使用时存在一定的不便，首先现有的裁布机在使用时需要大量的工人进行操控，较为消耗人力，不能够将模袋布上下两层的边彻底分离，返工率较高，且现有的裁布机不便于对裁剪幅宽厚度进行调控，且不便于调节速度，为此，我们提出双项模袋裁布机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供双项模袋裁布机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：双项模袋裁布机，包括机架，所述机架的前端外表面设置有计数器、电箱与电机驱动器，所述计数器位于电机驱动器的一侧，所述电机驱动器位于电箱的一侧，所述机架的一侧外表面设置有料卷与第四轴杆，所述第四轴杆位于料卷的上方，所述机架的上端外表面设置有第一料架、第一轴杆、第二轴杆、切割调节梁、第三轴杆与第二料架，所述第一料架位于第一轴杆的一侧，所述第一轴杆位于第二轴杆的一侧，所述第二轴杆位于切割调节梁的一侧，所述切割调节梁位于第三轴杆的一侧，所述第三轴杆位于第二料架的一侧，所述机架的后端外表面设置有调速器，所述第一料架的中部设置有上驱动轴与下驱动轴，所述上驱动轴位于下驱动轴的上方，所述上驱动轴的上端外表面设置有压块，所述压块的上端外表面设置有弹簧压杆，所述弹簧压杆的一端外表面设置有压板，所述压板的上端外表面设置有调节丝杆，所述调速器的上端外表面设置有显示器、调节旋钮与设定按键，所述显示器位于调节旋钮的一侧，所述调节旋钮位于设定按键的一侧。
6.优选的，所述机架与计数器之间设置有十字螺丝，所述机架的前端外表面通过十字螺丝与计数器的后端外表面可拆卸连接。
7.优选的，所述机架与第一料架之间设置有六角螺栓，所述机架的上端外表面通过六角螺栓与第一料架的下端外表面可拆卸连接，所述第二料架的结构与第一料架的结构相同。
8.优选的，所述第一料架与上驱动轴之间设置有滑槽，所述第一料架的两端内表面通过滑槽与上驱动轴的两侧外表面活动连接，所述第一料架与下驱动轴之间设置有固定槽，所述第一料架的两端内表面通过固定槽与下驱动轴的两侧外表面可拆卸连接。
9.优选的，所述上驱动轴与压块之间设置有铆钉，所述上驱动轴的上端外表面通过铆钉与压块的下端外表面可拆卸连接，所述压块与弹簧压杆之间设置有滑孔，所述压块的上端外表面通过滑孔与弹簧压杆的另一端外表面活动连接。
10.优选的，所述弹簧压杆与压板之间设置有固定螺丝，所述弹簧压杆的一端外表面通过固定螺纹与压板的下端外表面可拆卸连接，所述压板与调节丝杆之间设置有固定螺纹，所述压板的上端外表面通过固定螺纹与调节丝杆的一端外表面可拆卸连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该双项模袋裁布机，在使用时可通过调节切割调节梁的位置来调节裁切的幅宽，在使用时可得到不同尺寸的布料，计数器在使用时主要用于计算生产数量，在使用时连接电脑进行数据传输，方便进行控制，上驱动轴与下驱动轴在使用时可对不同厚度的布进行调节咬合，能够将模袋布上下两层的边彻底分离，适用性较高，该裁布机在使用时较为自动化，可减少人员的操控，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
12.图1为本实用新型双项模袋裁布机的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型双项模袋裁布机第一料架5的结构图；
14.图3为本实用新型双项模袋裁布机调速器11的结构图；
15.图4为本实用新型双项模袋裁布机图2中a处放大图。
16.图中：1、机架；2、计数器；3、电箱；4、料卷；5、第一料架；6、第一轴杆；7、第二轴杆；8、切割调节梁；9、第三轴杆；10、第二料架；11、调速器；12、电机驱动器；13、上驱动轴；14、下驱动轴；15、压块；16、弹簧压杆；17、压板；18、调节丝杆；19、显示器；20、调节旋钮；21、设定按键；22、第四轴杆。
具体实施方式
17.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
18.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
19.如图1-4所示，双项模袋裁布机，包括机架1，机架1的前端外表面设置有计数器2、电箱3与电机驱动器12，计数器2位于电机驱动器12的一侧，电机驱动器12位于电箱3的一侧，机架1的一侧外表面设置有料卷4与第四轴杆22，第四轴杆22位于料卷4的上方，机架1的上端外表面设置有第一料架5、第一轴杆6、第二轴杆7、切割调节梁8、第三轴杆9与第二料架10，第一料架5位于第一轴杆6的一侧，第一轴杆6位于第二轴杆7的一侧，第二轴杆7位于切割调节梁8的一侧，切割调节梁8位于第三轴杆9的一侧，第三轴杆9位于第二料架10的一侧，机架1的后端外表面设置有调速器11，第一料架5的中部设置有上驱动轴13与下驱动轴14，上驱动轴13位于下驱动轴14的上方，上驱动轴13的上端外表面设置有压块15，压块15的上端外表面设置有弹簧压杆16，弹簧压杆16的一端外表面设置有压板17，压板17的上端外表面设置有调节丝杆18，调速器11的上端外表面设置有显示器19、调节旋钮20与设定按键21，
显示器19位于调节旋钮20的一侧，调节旋钮20位于设定按键21的一侧。
20.进一步的，机架1与计数器2之间设置有十字螺丝，机架1的前端外表面通过十字螺丝与计数器2的后端外表面可拆卸连接，计数器2在使用时主要用于计算生产数量，在使用时连接电脑进行数据传输，方便进行控制。
21.进一步的，机架1与第一料架5之间设置有六角螺栓，机架1的上端外表面通过六角螺栓与第一料架5的下端外表面可拆卸连接，第二料架10的结构与第一料架5的结构相同，第一料架5与第二料架10主要用于对材料进行输送。
22.进一步的，第一料架5与上驱动轴13之间设置有滑槽，第一料架5的两端内表面通过滑槽与上驱动轴13的两侧外表面活动连接，第一料架5与下驱动轴14之间设置有固定槽，第一料架5的两端内表面通过固定槽与下驱动轴14的两侧外表面可拆卸连接，上驱动轴13与下驱动轴14在使用时可对不同厚度的布进行调节咬合，可将模袋布上下两层的边彻底分离，适用性较高。
23.进一步的，上驱动轴13与压块15之间设置有铆钉，上驱动轴13的上端外表面通过铆钉与压块15的下端外表面可拆卸连接，压块15与弹簧压杆16之间设置有滑孔，压块15的上端外表面通过滑孔与弹簧压杆16的另一端外表面活动连接，压块15主要用于下压上驱动轴13。
24.进一步的，弹簧压杆16与压板17之间设置有固定螺丝，弹簧压杆16的一端外表面通过固定螺纹与压板17的下端外表面可拆卸连接，压板17与调节丝杆18之间设置有固定螺纹，压板17的上端外表面通过固定螺纹与调节丝杆18的一端外表面可拆卸连接，调节丝杆18主要用于调剂上驱动轴13的高度。
25.需要说明的是，本实用新型为双项模袋裁布机，在使用时，可通过电箱3将设备进行通电启动，将料卷4通过第一料架5输送到第二料架10上，在使用时可通过调节切割调节梁8的位置来调节裁切的幅宽，在使用时可得到不同尺寸的布料，在使用时可通过转动调节丝杆18来调节上驱动轴13与下驱动轴14之间的间距，当顺时针转动调节丝杆18时，调节丝杆18带动压板17上移，压板17通过弹簧压杆16带动压块15上移，使压块15带动上驱动轴13进行上移，当逆时针转动调节丝杆18时，调节丝杆18带动压板17下移，压板17通过弹簧压杆16带动压块15下移，使压块15带动上驱动轴13进行下移，从而能够对不同厚度的料布进行咬合，计数器2在使用时通过传感器可监控生产数量，在使用时连接电脑进行数据传输，方便进行控制，该裁布机在使用时较为自动化，可减少人员的操控，较为实用。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。