一种电连接器的制作方法

1.本实用新型属于电连接器技术领域，特别涉及一种电连接器。


背景技术：

2.电连接器的内部导电端子组需要具有正反两面的导电功能。现有的电连接器的导电端子组都是正面设置一组导电端子塑胶注塑成型一绝缘体，反面一组导电端子塑胶注塑成型一绝缘体，然后正反两组导电端子合起来,中间置入一金属接地片，再一起放入模具型腔注塑成型得到一正反两面均有导电面的本体，再用一pcb板正反两面放置相互导通的焊盘焊接正反两面的导电端子，以实现正反两面端子的相互导通。上述方式的电连接器内部导电端子结构复杂、使用材料多，具有生产成本高、生产效率低的缺点。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型的首要目的在于提供一种电连接器，能够简化电连接器的结构与制造工艺、减少原料，提高生产效率，节省成本；
4.本实用新型的另一个目的在于提供一种电连接器，正反两面任意插接都可以实现一定的顺序和时序接触的功能。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.本实用新型提供一种电连接器，包括有外壳、连接器主体，所述连接器主体安装在外壳内。所述连接器主体上设置有导电端子组，所述导电端子组包括有一个以上的第一导电端子，所述第一导电端子的前端为往回弯折的结构。在本实用新型当中，通过设置在第一导电端子的前端设置往后折弯的结构，使第一导电端子的正反两面均具有导电功能，无需在正反两面均设置导电端子就能实现正反两面的导电功能，结构与制作工艺均能简化、且能够节省原料。
7.进一步地，所述第一导电端子包括有端子本体、回折部，所述端子本体与回折部的连接处呈u形结构。
8.进一步地，所述导电端子组还包括有第二导电端子、第三导电端子，所述第一导电端子、第二导电端子、第三导电端子并排排列，所述第一导电端子设置在两侧，所述第二导电端子与第三导电端子设置在中间。
9.进一步地，所述第二导电端子与第三导电端子的前端均为垂直方向的圆弧形结构，且所述第二导电端子的圆弧形结构与第三导电端子的圆弧形结构朝向相反。通过以上设置，第二导电端子与第三导电端子的前端分别置于正面和反面,以达到正反两面任意插接都可以以一定的顺序和时序接触的功能。
10.进一步地，所述连接器主体上还设置有导电端子固定板，所述导电端子固定板上设置有导电端子安装位，所述导电端子组固定在导电端子安装位上，且所述导电端子组与导电端子固定板注塑成型。
11.进一步地，所述端子本体与回折部上均设置有凸台，所述导电端子安装位上还设
置与所述凸台相适配的凹槽，所述凸台卡接在凹槽内。
12.进一步地，所述第一导电端子、第二导电端子、第三导电端子的末端均设置有焊接引脚，所述焊接引脚上连接有焊盘，所述连接器主体上还设置有pcb板，所述焊盘焊接在pcb板，且所述第一导电端子、第二导电端子、第三导电端子均通过焊盘连接在pcb板上。
13.进一步地，所述连接器主体上还设置有中夹片，所述中夹片层叠在导电端子固定板的上方。
14.进一步地，所述连接器主体、中夹片、导电端子组、导电端子固定板注塑成型。
15.进一步地，所述连接器主体上还设置有限位槽，所述pcb板设置有限位块，所述限位块卡接在限位槽内。
16.进一步地，所述连接器主体与pcb板的接触面上设置有上下相对的导向块，所述导向块之间形成导向槽，所述pcb板与连接器主体的接触端设置在导向槽内。
17.进一步地，所述外壳的两侧还设置有卡槽，所述pcb板的两侧卡接在卡槽内。
18.本实用新型的优势在于，相比于现有技术：
19.首先，本实用新型的的电连接器的导电端子组中设置有具有往回弯折结构的导电端子，可实现正反两面的导电功能，能够简化电连接器的结构与制造工艺、减少原料，提高生产效率，节省成本；
20.其次，本实用新型的导电端子组中第二导电端子与第三导电端子的末端均为圆弧形结构，且朝向相反，第二导电端子与第三导电端子的前端分别置于正面和反面,正反两面任意插接都可以实现一定的顺序和时序接触的功能；
21.最后，本实用新型结构简单、成本低，便于使用和推广。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图。
23.图2是本实用新型连接器主体的结构示意图。
24.图3是本实用新型导电端子组的结构示意图。
25.图4是本实用新型第一导电端子的结构示意图。
26.图5是本实用新型第二导电端子和第三导电端子结构示意图。
27.图6是本实用新型导电端子固定板结构示意图。
28.图7是本实用新型中夹片的结构示意图。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
31.参见图1-7所示，本实用新型提供一种电连接器，包括有外壳1、连接器主体2，所述连接器主体2安装在外壳1内。所述连接器主体2上设置有导电端子组3，所述导电端子组3包括有一个以上的第一导电端子31，所述第一导电端子31的前端为往回弯折的结构。在本实用新型当中，通过设置在第一导电端子31的前端设置往后折弯的结构，使第一导电端子31
的正反两面均具有导电功能，无需在正反两面均设置导电端子就能实现正反两面的导电功能，结构与制作工艺均能简化、且能够节省原料。
32.所述第一导电端子31包括有端子本体311、回折部312，所述端子本体311与回折部312的连接处呈u形结构313。
33.所述导电端子组3还包括有第二导电端子32、第三导电端子33，所述第一导电端子31、第二导电端子32、第三导电端子33并排排列，所述第一导电端子31设置在两侧，所述第二导电端子32与第三导电端子33设置在中间。
34.所述第二导电端子32与第三导电端子33的前端均为垂直方向的圆弧形结构34，且所述第二导电端子32的圆弧形结构34与第三导电端子33的圆弧形结构34朝向相反。通过以上设置，第二导电端子32与第三导电端子33的前端分别置于正面和反面,以达到正反两面任意插接都可以以一定的顺序和时序接触的功能。
35.所述连接器主体2上还设置有导电端子固定板4，所述导电端子固定板4上设置有导电端子安装位41，所述导电端子组3固定在导电端子安装位41上，且所述导电端子组3与导电端子固定板4注塑成型。
36.所述端子本体311与回折部312上均设置有凸台314，所述导电端子安装位41上还设置与所述凸台314相适配的凹槽42，所述凸台314卡接在凹槽42内。
37.所述第一导电端子31、第二导电端子32、第三导电端子33的末端均设置有焊接引脚35，所述焊接引脚35上连接有焊盘5，所述连接器主体2上还设置有pcb板6，所述焊盘5焊接在pcb板6，且所述第一导电端子31、第二导电端子32、第三导电端子33均通过焊盘5连接在pcb板6上。
38.所述连接器主体2上还设置有中夹片7，所述中夹片7层叠在导电端子固定板4的上方。
39.所述连接器主体2、中夹片7、导电端子组3、导电端子固定板4注塑成型。
40.所述连接器主体2上还设置有限位槽21，所述pcb板6设置有限位块61，所述限位块61卡接在限位槽21内。
41.所述连接器主体2与pcb板6的接触面上设置有上下相对的导向块22，所述导向块22之间形成导向槽23，所述pcb板6与连接器主体2的接触端设置在导向槽23内。
42.所述外壳1的两侧还设置有卡槽11，所述pcb板6的两侧卡接在卡槽11内。
43.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。