一种塑料包装袋的剪切导向装置的制作方法

1.本实用新型属于包装袋加工设备技术领域，具体涉及一种塑料包装袋的剪切导向装置。


背景技术：

2.塑料包装袋作为现在常用到的包装材料，在各行各业中都有着广泛的应用。
3.包装袋在包装时，会根据待包装的物件大小对包装袋进行裁剪，同时由于使用规格的不同，采用的塑料包装袋大小以及薄膜厚度也不相同，需要采用专有的设备机械进行分切操作。
4.但是由于不同厚度薄膜的塑料包装袋，在裁剪的所需要的裁剪方式不相同(需要裁剪刀片的间距时根据塑料包装袋的厚度所决定)，需要使用不同的裁剪设备才能完成裁剪操作，这种生产加工方式增加了微小企业的生产加工成本。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料包装袋的剪切导向装置，解决了现有技术中存在的上述技术问题。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种塑料包装袋的剪切导向装置，包括定位座、裁剪刀片、承压刀片、锁紧机构，所述定位座有两组，由固定板和l型支架组成，所述固定板分别位于裁剪刀片所在的两侧位置，并通过螺栓固定；
8.同时所述裁剪刀片所在的两端部向上伸出有定位支架，使得所述锁紧机构的一端部固定在定位座上，另一端部贯穿设置在定位支架上并向外延伸；
9.所述承压刀片位于裁剪刀片所在的下方平行设置，使所述裁剪刀片向下挤压运动时，与承压刀片所在的上端部形成挤压剪切。
10.进一步的，所述锁紧机构由螺纹杆、锁紧螺栓，所述螺纹杆的一端部固定在定位架上，另一端部伸出定位支架上部的贯穿孔并向外延伸，通过所述锁紧螺栓调节螺纹杆与定位支架的相对位置。
11.进一步的，所述螺纹杆上套射有弹簧座，并使所述弹簧座位于锁紧螺栓与定位支架之间位置。
12.进一步的，所述锁紧螺栓为多组设置，并在螺纹杆贯穿定位支架所在的两侧位置上锁紧固定。
13.进一步的，所述裁剪刀片所在的背面贴合设置有横梁，使所述横梁的两端部分别固定设置定位座。
14.本实用新型的有益效果：
15.1、本装置通过锁紧机构调整裁剪刀片、承压刀片接触时的相对位置改变，可适用于不同厚度塑料包装袋的裁剪，无需额外的指定设备裁剪，并且该装置可直接加装在现有
的裁剪装置上使用，成本较低且维修安装更加便捷。
16.2、本装置锁紧机构上通过弹簧座与锁紧螺栓的相互配合作用，可实现通过锁紧螺栓在螺纹杆上的位置调节，改变裁剪刀片上方的偏转角度变化，从而实现裁剪刀片下方位置的微调操作。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型实施例的整体正面结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例的整体背面结构示意图；
20.图3是本实用新型实施例的a处部分结构示意图；
21.图4是本实用新型实施例的锁紧机构结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1、图2所示，本实用新型实施例提供一种塑料包装袋的剪切导向装置，包括定位座1、裁剪刀片2、承压刀片3、锁紧机构4，定位座1有两组，由固定板11和l型支架12组成，l型支架12设置在固定板11的上方位置(可以采用单独的螺纹连接方式或者固定焊接方式均可以)。固定板11分别位于裁剪刀片2所在的两侧位置，并通过螺栓201固定；同时裁剪刀片2所在的背面贴合设置有横梁22，使横梁22的两端部分别固定设置定位座1。
24.如图3所示，裁剪刀片2所在的两端部向上伸出有定位支架21，使得锁紧机构4的一端部固定在定位座1上，另一端部贯穿设置在定位支架21上并向外延伸。
25.承压刀片3位于裁剪刀片2所在的下方平行设置，使裁剪刀片2向下挤压运动时，与承压刀片3所在的上端部形成挤压剪切。
26.如图4所示，锁紧机构4由螺纹杆41、锁紧螺栓42，螺纹杆41的一端部固定在定位架1上，另一端部伸出定位支架21上部的贯穿孔211并向外延伸，通过锁紧螺栓42调节螺纹杆41与定位支架21的相对位置，螺纹杆41上套射有弹簧座43，并使弹簧座43位于锁紧螺栓42与定位支架21之间位置，通过调整。
27.锁紧螺栓42为多组设置，并在螺纹杆41贯穿定位支架21所在的两侧位置上锁紧固定，与弹簧座43相互配合使用，可进行距离的微调。
28.使用时，首先拧松螺栓201与横梁22之间的连接，使定位座1与横梁22能够有效的活动(不脱落)，随后调整螺纹杆41上的锁紧螺栓42，以便实现定位支架21与定位座1上的l型支架12相对位置发生微调改变，可以从而实现定位支架21所在下方的裁剪刀片2的剪切角度发生偏转，随后再通过拧紧螺栓201，使裁剪刀片2整体固定，当裁剪刀片2向下运动并与承压刀片3产生剪切应力时，即可实现对塑料包装袋指定位置的剪切操作。
29.即当塑料包装袋的薄膜厚度较厚时，通过锁紧机构4调整裁剪刀片2偏转角向外，即可实现裁剪刀片2与承压刀片3产生剪切时的间距增大，更有效剪切裁剪，当塑料包装袋的薄膜厚度较薄时，通过锁紧机构4调整裁剪刀片2偏转角向内，即可实现裁剪刀片2与承压刀片3产生剪切时的间距减小，可实现对薄塑料袋的裁剪。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种塑料包装袋的剪切导向装置，包括定位座(1)、裁剪刀片(2)、承压刀片(3)、锁紧机构(4)，其特征在于，所述定位座(1)有两组，由固定板(11)和l型支架(12)组成，所述固定板(11)分别位于裁剪刀片(2)所在的两侧位置，并通过螺栓(201)固定；同时所述裁剪刀片(2)所在的两端部向上伸出有定位支架(21)，使得所述锁紧机构(4)的一端部固定在定位座(1)上，另一端部贯穿设置在定位支架(21)上并向外延伸；所述承压刀片(3)位于裁剪刀片(2)所在的下方平行设置，使所述裁剪刀片(2)向下挤压运动时，与承压刀片(3)所在的上端部形成挤压剪切。2.根据权利要求1所述的塑料包装袋的剪切导向装置，其特征在于，所述锁紧机构(4)由螺纹杆(41)、锁紧螺栓(42)，所述螺纹杆(41)的一端部固定在定位座(1)上，另一端部伸出定位支架(21)上部的贯穿孔(211)并向外延伸，通过所述锁紧螺栓(42)调节螺纹杆(41)与定位支架(21)的相对位置。3.根据权利要求2所述的塑料包装袋的剪切导向装置，其特征在于，所述螺纹杆(41)上套射有弹簧座(43)，并使所述弹簧座(43)位于锁紧螺栓(42)与定位支架(21)之间位置。4.根据权利要求2所述的塑料包装袋的剪切导向装置，其特征在于，所述锁紧螺栓(42)为多组设置，并在螺纹杆(41)贯穿定位支架(21)所在的两侧位置上锁紧固定。5.根据权利要求1所述的塑料包装袋的剪切导向装置，其特征在于，所述裁剪刀片(2)所在的背面贴合设置有横梁(22)，使所述横梁(22)的两端部分别固定设置定位座(1)。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料包装袋的剪切导向装置，包括定位座、裁剪刀片、承压刀片、锁紧机构，定位座有两组，由固定板和L型支架组成，固定板分别位于裁剪刀片所在的两侧位置，并通过螺栓固定；同时裁剪刀片所在的两端部向上伸出有定位支架，使得锁紧机构的一端部固定在定位座上，另一端部贯穿设置在定位支架上并向外延伸；承压刀片位于裁剪刀片所在的下方平行设置，使所述裁剪刀片向下挤压运动时，与承压刀片所在的上端部形成挤压剪切。本装置通过锁紧机构调整裁剪刀片、承压刀片接触时的相对位置改变，可适用于不同厚度塑料包装袋的裁剪，无需额外的指定设备裁剪，并且该装置可直接加装在现有的裁剪装置上使用，成本较低且维修安装更加便捷。修安装更加便捷。修安装更加便捷。


技术研发人员：张强
受保护的技术使用者：苏州强茂电子科技有限公司
技术研发日：2021.07.06
技术公布日：2022/5/17