一种模块化物料箱的制作方法

1.本实用新型属于物料箱技术领域，具体涉及一种模块化物料箱。


背景技术：

2.物料箱广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，物料箱耐酸耐碱、耐油污，具备抗折，抗老化，物料箱承载强度大，拉伸、压缩、撕裂、高温，物料箱盛放零件周转便捷、堆放整齐，便于管理，且物料箱适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节，物料箱可与多种物流容器和工位器配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，有效利用厂房空间，增大零部件储存量，节约生产成本。
3.现有技术中物品放置在物料箱内无法整齐摆放，且在运输等过程中会发生撞击、滑落等，占用空间大，因此需要设计一款便于整齐摆放且不易滑落的物料箱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种模块化物料箱。
5.本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种模块化物料箱，包括支撑底架、支撑架、支撑架固定块和支撑柱，所述支撑底架底端四周焊接有底座，支撑底架上焊接有支撑面板，支撑底架四周拐角处安装有支撑架固定块，且支撑架固定块焊接在底座上，支撑架固定块上设有安装槽和限位滑槽，所述支撑面板上安装有限位杆，限位杆呈“十”字形焊接固定，限位杆将支撑面板均匀分为四等分，所述限位杆两侧活动安装有支撑架，支撑架活动安装在安装槽内，支撑架上安装有固定销，固定销安装在限位滑槽内。
7.进一步地，所述限位杆上安装有滑块，滑块上安装有伸缩气缸一和伸缩气缸二，伸缩气缸一伸缩杆上安装有固定环一，伸缩气缸二伸缩杆上安装有固定环二，固定环一和固定环二套设在支撑柱上。
8.进一步地，所述支撑架固定块一端设有限位卡槽，支撑架一端安装有卡钩，卡钩和限位卡槽配合对支撑架固定。
9.进一步地，所述支撑面板上对称布设有限位槽。
10.进一步地，所述滑块两侧设有阶梯面，伸缩气缸一和伸缩气缸二分别安装在滑块阶梯面上，且滑块两侧阶梯面高低不等。
11.进一步地，所述固定环一和固定环二内圈直径等于支撑柱外圈直径，固定环一外圈直径小于固定环二外圈直径。
12.进一步地，所述支撑柱底端安装有支撑柱底座，支撑柱安装在支撑柱底座上的圆孔内。
13.进一步地，所述支撑柱底座为磁铁材质，且支撑柱底座的磁力小于伸缩气缸一和伸缩气缸二对支撑柱的推力。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1.支撑架通过固定销可以活动安装，可旋转至90
°
通过卡钩卡在限位卡槽内完成固定，支撑架也可旋转至与支撑面板水平便于收纳节省占用空间。
16.2.支撑柱通过伸缩气缸一和伸缩气缸二连接滑块，滑块可以在限位杆上来回滑动从而改变支撑柱所在位置，可以进行支撑柱位置调节便于更好支撑。
17.3.支撑面板上设有限位槽，在限位槽内安装限位板等限位结构，可以对物料箱内物品限位，防止物品滑落等。
18.4.支撑柱安装在磁铁材质的支撑柱底座内，便于支撑柱的稳固。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型的轴测图；
21.图2是本实用新型的支撑柱俯视图；
22.图3是本实用新型的支撑柱底座轴测图。
23.图中标记为：1、限位滑槽；2、滑块；3、支撑面板；31、限位槽；4、支撑架；5、限位杆；6、固定销；7、支撑架固定块；71、安装槽；72、限位卡槽；8、底座；9、支撑底架；10、卡钩；11、固定环二；12、支撑柱；13、固定环一；14、伸缩气缸一；15、伸缩气缸二；16、支撑柱底座；161、圆孔。
具体实施方式
24.如图1、图2和图3所示，一种模块化物料箱，包括支撑底架9、支撑架4、支撑架固定块7和支撑柱12，所述支撑底架9底端四周焊接有底座8，支撑底架9上焊接有支撑面板3，支撑面板3上对称布设有限位槽31，支撑底架9四周拐角处安装有支撑架固定块7，且支撑架固定块7焊接在底座8上，支撑架固定块7上设有安装槽71和限位滑槽1，所述支撑面板3上安装有限位杆5，限位杆5呈“十”字形焊接固定，限位杆5将支撑面板3均匀分为四等分，所述限位杆5两侧活动安装有支撑架4，支撑架4活动安装在安装槽71内，支撑架4上安装有固定销6，固定销6安装在限位滑槽1内；所述限位杆5上安装有滑块2，滑块2上安装有伸缩气缸一14和伸缩气缸二15，伸缩气缸一14伸缩杆上安装有固定环一13，伸缩气缸二15伸缩杆上安装有固定环二11，固定环一13和固定环二11套设在支撑柱12上。
25.支撑架固定块7一端设有限位卡槽72，支撑架4一端安装有卡钩10，卡钩10和限位卡槽72配合对支撑架4固定，滑块2两侧设有阶梯面，伸缩气缸一14和伸缩气缸二15分别安装在滑块2阶梯面上，且滑块2两侧阶梯面高低不等；所述固定环一13和固定环二11内圈直径等于支撑柱12外圈直径，固定环一13外圈直径小于固定环二11外圈直径，所述支撑柱12底端安装有支撑柱底座16，支撑柱12安装在支撑柱底座16上的圆孔161内，所述支撑柱底座16为磁铁材质，且支撑柱底座16的磁力小于伸缩气缸一14和伸缩气缸二15对支撑柱12的推力。
26.参阅图1，焊接在支撑面板3上的限位杆5上安装有支撑架4，支撑架4一侧通过固定销6活动安装在支撑架固定块7内，支撑架固定块7上设有限位卡槽72，支撑架4旋转至垂直
于在支撑面板3时，卡钩10卡在限位卡槽72内，固定销6可在限位滑槽1内上下运动，支撑架4可以水平竖直安装有效减少物料箱的占用空间，限位杆5安装在支撑面板3上，且限位杆5将支撑面板3分为对称均匀四等分，支撑面板3的每一等分处均设有限位槽31，通过在限位槽31内安装限位板等限定物品在物料箱的位置，保证物品不会从物料箱中脱落；限位杆5上还安装有多个滑块2，滑块2可在限位杆5上滑动，且滑块2两侧均设有阶梯面，且滑块2两侧的阶梯面高度不等，可以调节支撑柱12所在的位置，便于更好支撑物品，若位置固定后也可使用螺栓将滑块2固定在限位杆5上。
27.参阅图1-3，支撑柱12底端安装有磁性材质的支撑柱底座16，支撑柱底座16靠自身磁力安装在支撑面板3上，保证支撑柱12的稳定性且便于支撑柱12可以移动，滑块2阶梯面上分别安装有伸缩气缸一14和伸缩气缸二15，安装有伸缩气缸一14的阶梯面高于安装有伸缩气缸二15的阶梯面，支撑柱12外壁套设有固定环一13和固定环二11，固定环一13位于固定环二11上方，固定环一13安装在伸缩气缸一14伸缩杆一端，固定环二11安装在伸缩气缸二15伸缩杆一端，通过伸缩气缸一14和伸缩气缸二15运动可以推动滑块2在限位杆5上的位置，从而改变支撑柱12的所在位置。
28.本实用新型的工作原理：未使用的物料箱中支撑架4参阅图1所示状态，使用物料箱时，工作人员将支撑架4沿固定销6旋转至90
°
(与支撑面板3垂直)，将卡钩10卡在限位卡槽72内，将支撑柱12安装在支撑柱底座16的圆孔161内，将支撑柱底座16放置在支撑面板3上，伸缩气缸一14工作时推动支撑柱12沿伸缩气缸二15的垂直方向运动，伸缩气缸二15工作时推动支撑柱12沿伸缩气缸一14的垂直方向运动，根据物品的尺寸准确调节支撑柱12所在位置，将限位板等限位机构安装在限位槽31内对物料箱内的物品进行限位。
29.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。