一种塑料模具用加工校正装置的制作方法

1.本发明涉及模具加工技术领域，具体是一种塑料模具用加工校正装置。


背景技术：

2.注塑模具加工是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得，注塑是一种工艺，是基于比如liga的微制造技术开发出来的，当然还有很多其他方法，而liga工艺就是先生产出一个注塑所需要的模型，也就是俗称的"模子"，然后将液态塑料灌注在模具中，最后在分离出来，形成最终所需要的产品。
3.目前，装置在对模具进行较正时，操作麻烦且需要人工手动去校正模具，浪费时间且浪费人力，部分校正装置只能对应于同种型号的模具进行校正，不方便使用，在对模具进行校正时大都用到的是刻度尺，对于模具还是会有一定的偏差，导致模具做出的材料会有轻微的变形，浪费材料且生产效率底，因此，本领域技术人员提供了一种塑料模具用加工校正装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种塑料模具用加工校正装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种塑料模具用加工校正装置，包括检测箱，所述检测箱的顶部固定安装有电机盒，所述电机盒的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面活动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定安装有平板，所述平板的一侧固定安装有传感器，所述检测箱的一侧固定安装有控制器，所述检测箱的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有移动柱，所述移动柱的底部开设有第二滑块，所述检测箱的底部开设有滑槽。
7.作为本发明进一步的方案：所述检测箱的一侧固定安装有环形箱，所述环形箱的内部活动安装有第一伸缩板，环形箱内的第一伸缩板可以将环形箱进行拉伸，方便对不同高度和不同尺寸的模具进行校正，增加了装置的实用性。
8.作为本发明再进一步的方案：所述环形箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转轴，通过控制器使第二电机转动，第二电机转动带动第一转轴传动。
9.作为本发明再进一步的方案：所述第一转轴的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定安装有矩形框,所述矩形框的一侧开设有移动槽，第一转轴带动螺纹杆转动，从而使矩形框相向前进行移动，使模具一面的位置进行校正。
10.作为本发明再进一步的方案：所述螺纹杆的一端固定安装有齿轮，所述齿轮的外
表面啮合有移动板，所述移动板的顶部开设有移动块，所述矩形框的顶部开设有槽，在螺纹杆转动的同时安装在螺纹杆一端的齿轮也开始转动，齿轮啮合有移动板，移动板上的移动块通过矩形框上的槽，移动板开始向齿轮旋转的方向运动。
11.作为本发明再进一步的方案：所述移动板的一侧固定连接有夹板，所述夹板的数量为两个，两个夹板对模具的两侧进行夹紧，时模具的贴合变得完整。
12.作为本发明再进一步的方案：所述环形箱的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有第二伸缩板，所述环形箱的一侧开设有螺纹孔，支撑板对矩形框进行固定且支撑板一侧的第二伸缩板可以使矩形框在进行前后移动时，可以将分散的力施加在第二伸缩板和支撑板上，可以使矩形板在对模具进行校正时更加准确，不会出现歪斜的状态。
13.作为本发明再进一步的方案：所述环形箱的另一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有反向螺纹杆，第三电机转动带动第二转轴转动，第二转轴带动反向螺纹杆转动，同时第三电机转动的方向与第二电机转动的方向呈相反状态，第二电机和第三电机使两个矩形框相对移动，从而使模具的两个面进行完整的贴合，避免贴合不平时，模具制作出的材料形状会产生偏差。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本发明中，通过检测箱的顶部安装有电机，电机转动带动螺杆转动，螺杆的外表面活动连接有第一滑块，通过螺杆可以调节第一滑块上下移动，检测箱的底部固定安装有液压杆，液压杆伸缩对移动柱进行前后移动，同时平板的一侧固定安装有传感器，在工作时液压杆使平板向前移动，使平板贴合与模具的外表面，螺杆调节平板进行上下移动使平板上的传感器贴合在上下模具的中间缝隙中，对模具的贴合进行检测，在检测到模具的贴合不平整时把信号传入控制器中，控制器控制其他部件对模具进行校正，可以自动检测控制装置进行校正不需要人工手动进行操作，避免浪费时间和人力，且通过装置可以前后上下进行移动，可以对不同型号的模具进行检测和校正。
16.2、本发明中，通过安装有第二电机和第三电机在检测后，控制器控制第二电机转动，第二电机转动带动螺纹杆进行转动，环形箱的一侧开设有螺纹孔，在螺纹杆转动时螺纹杆外表面固定安装的矩形框也向前移动直至贴合与模具的外表面，螺纹杆一端固定安装有齿轮，齿轮啮合有移动板，移动板的一侧固定安装有夹板，齿轮转动时带动移动板向一个方向进行移动，直至夹板的外表面贴合与模具的外表面，同时第三电机电动反向螺纹杆进行转动，使另一个矩形框向一个方向进行移动，两个矩形框移动的方向是相对的，两个夹板移动的方向也是相对的，直至矩形框和夹板都贴合与模具的四个面，对模具进行校正，且校正更加准确，且不需要手动操控。
17.3、本发明中，通过环形箱的内部固定安装有第二伸缩板，可以在装置对不同高度和宽度的模具进行校正时进行调节，增加了装置的实用性，支撑板对矩形框进行固定且支撑板一侧的第二伸缩板可以使矩形框在进行前后移动时可以将分散的力施加在伸缩板和支撑板上，可以使矩形框在对模具进行校正时更加准确，不会出现歪斜的状态。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为本发明中的内部结构示意图；
20.图3为本发明中检测箱的正视结构示意图；
21.图4为本发明中矩形框的内部结构示意图；
22.图5为本发明中检测箱的俯视结构示意图；
23.图6为本发明中矩形框的侧视结构示意图。
24.图中：1、检测箱；2、电机盒；3、第一电机；4、螺杆；5、第一滑块；6、平板；7、传感器；8、控制器；9、液压杆；10、移动柱；11、第二滑块；12、滑槽；13、环形箱；14、第一伸缩板；15、第二电机；16、第一转轴；17、螺纹杆；18、矩形框；19、移动槽；20、齿轮；21、移动板；22、移动块；23、槽；24、夹板；25、支撑板；26、第二伸缩板；27、螺纹孔；28、第三电机；29、第二转轴；30、反向螺纹杆。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1～6，本发明实施例中，一种塑料模具用加工校正装置，包括检测箱1，检测箱1的顶部固定安装有电机盒2，电机盒2的内部固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有螺杆4，螺杆4的外表面活动连接有第一滑块5，第一滑块5的一侧固定安装有平板6，平板6的一侧固定安装有传感器7，检测箱1的一侧固定安装有控制器8，检测箱1的底部固定安装有液压杆9，液压杆9的一端固定连接有移动柱10，移动柱10的底部开设有第二滑块11，检测箱1的底部开设有滑槽12，通过检测箱1的顶部安装有第一电机3，第一电机3转动带动螺杆4转动，螺杆4的外表面活动连接有第一滑块5，通过螺杆4可以调节第一滑块5上下移动，检测箱1的底部固定安装有液压杆9，液压杆9伸缩对移动柱10进行前后移动，同时平板6的一侧固定安装有传感器7，在工作时液压杆9使平板6向前移动，使平板6贴合与模具的外表面，螺杆4调节平板6进行上下移动使平板6上的传感器7贴合在上下模具的中间缝隙中，对模具的贴合进行检测，在检测到模具的贴合不平整时把信号传入控制器8中，控制器8控制其他部件对模具进行校正，可以自动检测控制装置进行校正不需要人工手动进行操作，避免浪费时间和人力，且通过装置可以前后上下进行移动，可以对不同型号的模具进行检测和校正。
27.其中，检测箱1的一侧固定安装有环形箱13，环形箱13的内部活动安装有第一伸缩板14，环形箱13内的第一伸缩板14可以将环形箱13进行拉伸，方便对不同高度和不同尺寸的模具进行校正，增加了装置的实用性；环形箱13的一侧固定安装有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有第一转轴16，通过控制器8使第二电机15转动，第二电机15转动带动第一转轴16传动；第一转轴16的一端固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的外表面固定安装有矩形框18,矩形框18的一侧开设有移动槽19，第一转轴16带动螺纹杆17转动，从而使矩形框18相向前进行移动，使模具一面的位置进行校正；螺纹杆17的一端固定安装有齿轮20，齿轮20的外表面啮合有移动板21，移动板21的顶部开设有移动块22，矩形框18的顶部开设有槽23，在螺纹杆17转动的同时安装在螺纹杆17一端的齿轮20也开始转动，齿轮20啮合有移动板21，移动板21上的移动块22通过矩形框18上的槽23，移动板21开始向齿轮20旋转的方向
运动；移动板21的一侧固定连接有夹板24，夹板24的数量为两个，两个夹板24对模具的两侧进行夹紧，时模具的贴合变得完整；环形箱13的一侧固定安装有支撑板25，支撑板25的一侧固定连接有第二伸缩板26，环形箱13的一侧开设有螺纹孔27，支撑板25对矩形框18进行固定且支撑板25一侧的第二伸缩板26可以使矩形框18在进行前后移动时可以将分散的力施加在第二伸缩板26和支撑板25上，可以使矩形框18在对模具进行校正时更加准确，不会出现歪斜的状态；环形箱13的另一侧固定安装有第三电机28，第三电机28的输出端固定连接有第二转轴29，第二转轴29的一端固定连接有反向螺纹杆30，第三电机28转动带动第二转轴29转动，第二转轴29带动反向螺纹杆30转动，同时第三电机28转动的方向与第二电机15转动的方向呈相反状态，第二电机15和第三电机28使两个矩形框18相对移动，从而使模具的两个面进行完整的贴合，避免贴合不平时，模具制作出的材料形状会产生偏差。
28.本发明的工作原理是：通过检测箱1的顶部安装有第一电机3，第一电机3转动带动螺杆4转动，螺杆4的外表面活动连接有第一滑块5，通过螺杆4可以调节第一滑块5上下移动，检测箱1的底部固定安装有液压杆9，液压杆9伸缩对移动柱10进行前后移动，同时平板6的一侧固定安装有传感器7，在工作时液压杆9使平板6向前移动，使平板6贴合与模具的外表面，螺杆4调节平板6进行上下移动使平板6上的传感器7贴合在上下模具的中间缝隙中，对模具的贴合进行检测，在检测到模具的贴合不平整时把信号传入控制器8中，控制器8控制其他部件对模具进行校正，可以自动检测控制装置进行校正不需要人工手动进行操作，避免浪费时间和人力，且通过装置可以前后上下进行移动，可以对不同型号的模具进行检测和校正，通过安装有第二电机15和第三电机28在检测后，控制器8控制第二电机15转动，第二电机15转动带动螺纹杆17进行转动，环形箱13的一侧开设有螺纹孔27，在螺纹杆17转动时螺纹杆17外表面固定安装的矩形框18也向前移动直至贴合与模具的外表面，螺纹杆17一端固定安装有齿轮20，齿轮20啮合有移动板21，移动板21的一侧固定安装有夹板24，齿轮20转动时带动移动板21向一个方向进行移动，直至夹板24的外表面贴合与模具的外表面，同时第三电机28带动反向螺纹杆30进行转动，使另一个矩形框向一个方向进行移动，两个矩形框移动的方向是相对的，两个夹板24移动的方向也是相对的，直至矩形框18和夹板24都贴合与模具的四个面，对模具进行校正，校正更加准确，且不需要手动操控，通过环形箱13的内部固定安装有第一伸缩板14，可以在装置对不同高度和宽度的模具进行校正时进行调节，增加了装置的实用性，支撑板25对矩形框18进行固定且支撑板25一侧的第二伸缩板26可以使矩形框18在进行前后移动时可以将分散的力施加在第二伸缩板26和支撑板25上，可以使矩形框18在对模具进行校正时更加准确，不会出现歪斜的状态。
29.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。