防尘散热旋涡式节能气泵的制作方法

1.本发明涉及气泵技术领域，具体为防尘散热旋涡式节能气泵。


背景技术：

2.旋涡式气泵是一个部件，叶轮由数十片叶片组成，它类似庞大的气轮机的叶轮，气泵工作时电机需要长时间工作，电机的工作会使气泵温度逐渐上升，气泵工作时产生的高温对气泵本身造成较大影响，降低气泵的使用寿命。
3.现有的气泵的固定座固定在气泵的外侧，使得设置有固定座的部位的温度升高壁气泵的其他部位块，从而导致气泵的温度不均匀，容易影响气泵的工作，同时由于气泵的进气量大，气流在进入到气泵内时携带较多的灰尘一同进入到气泵内，需要在进气管的外侧设置的防尘罩，以免灰尘粘附在叶片上对叶片性能造成影响，而现有的进气管外侧的防尘罩在工作时容易掉落，且防尘罩不方便进行拆卸单独清洗。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供防尘散热旋涡式节能气泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：防尘散热旋涡式节能气泵，包括固定座、气泵本体、散热壳、移动环、限位组件和防尘盖，固定座的侧端的中间开设有放置腔，放置腔的后端的外侧开设有固定槽，固定槽内卡接有散热板，所述放置腔内设置有散热壳，散热壳的侧壁上开设有多个通孔，通孔内贯穿的固定套的外侧端固定在放置腔的内侧壁，固定套的内腔中设置的移动杆的端部固定有支撑板，支撑板抵在气泵本体的外侧，气泵本体设置有散热壳的内腔中，气泵本体的外侧端的中间设置有进气管，进气管的外侧面开设有圆环槽，进气管的外侧套有移动环，圆环槽的内腔中设置的压簧抵在移动环的侧面，移动环的内侧面开设的多个移动槽内贯穿有限位组件，限位组件贯穿进气管侧壁开设的活动孔，进气管的外侧开口的外侧罩有防尘盖，限位组件的内侧端卡接在防尘盖内。
6.优选的，所述散热板的侧壁开设有多个散热孔，散热板的外侧设置有多个卡块，固定槽的内腔的内侧壁开设有多个卡槽，卡块卡接在卡槽内。
7.优选的，所述支撑板的内侧面和气泵本体的外侧的弧状一致，支撑板的外侧面固定有两个移动杆，移动杆的外侧端固定有弹簧，弹簧的另一端固定在固定套的内腔中，两个固定套贯穿通孔，通孔的截面呈两端呈圆弧状的方孔。
8.优选的，所述进气管的外侧套接有弹性罩，弹性罩罩在圆环槽的外侧，弹性罩的外侧端卡接在移动环的外侧，进气管的外侧端的宽度大于进气管的内侧端的宽度，移动环抵在气泵本体的外侧端的转折处，移动环的内侧端设置有多个凸起，凸起卡接在压簧的外侧。
9.优选的，所述移动槽共设置有四个，且移动槽呈圆周分布，移动槽的开口的宽度大于移动槽的内侧的宽度，移动槽的内腔的上下两侧开设有滑槽，滑槽的两端呈圆弧状的方槽。
10.优选的，所述限位组件包括旋转杆、固定杆、扭簧和长杆，旋转杆圆弧状的一端开设有圆孔，旋转杆的杆身的中间开设有另一个圆孔，旋转杆的另一端固定有球块。
11.优选的，所述旋转杆的侧端卡接在移动槽内，侧端的圆孔中贯穿有长杆，长杆的两端滑动连接在滑槽中，中间的圆孔的中贯穿有固定杆，固定杆的上下两端均设置有扭簧，两个扭簧的外侧端固定在活动孔的内侧壁，活动孔的两侧的开口的宽度大于活动孔的内腔的宽度。
12.优选的，所述防尘盖罩在进气管的外侧，防尘盖的外侧端抵在移动环的侧面，防尘盖的内侧端的中间设置有圆柱，圆柱的外侧壁的中间开设有四个呈圆周分布的球槽，球块卡接在球槽中。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
14.1.本发明提出的防尘散热旋涡式节能气泵通过支撑板方便气泵本体进行悬空，通过固定套和移动杆方便气泵本体在工作时进行减震，通过限位组件方便对进气管外侧设置的防尘盖进行固定，通过移动移动环方便防尘盖的拆卸；
15.2.本发明提出的防尘散热旋涡式节能气泵通过多个支撑板支撑在气泵本体的外侧，通过支撑板的外侧设置的固定套和移动杆支撑在放置腔的内侧壁，从而方便将气泵本体进行悬空，同时放置腔后端的散热板增加气泵本体的散热效果；
16.3.本发明提出的防尘散热旋涡式节能气泵通过限位组件方便将防尘盖进行固定，通过移动环的移动方便带动旋转杆旋转，从而方便防尘盖的拆卸和安装，同时压簧和扭簧的弹力方便防尘盖的固定，防止防尘盖的脱落。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为本发明的三维图；
19.图3为本发明的剖视三维图；
20.图4为本发明中固定座和散热壳的爆炸三维图；
21.图5为本发明中进气管外侧结构的爆炸三维图；
22.图6为本发明中进气管外侧结构的爆炸剖视三维图。
23.图中：1、固定座；11、固定槽；12、卡槽；13、放置腔；2、散热板；21、卡块；3、气泵本体；31、进气管；32、圆环槽；33、弹性罩；34、压簧；35、活动孔；4、散热壳；41、通孔；42、支撑板；43、移动杆；44、固定套；45、弹簧；5、移动环；51、移动槽；52、滑槽；6、限位组件；61、旋转杆；62、圆孔；63、球块；64、固定杆；65、扭簧；66、长杆；7、防尘盖；71、球槽。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：防尘散热旋涡式节能气泵，包括固定
座1、气泵本体3、散热壳4、移动环5、限位组件6和防尘盖7，固定座1的侧端的中间开设有放置腔13，放置腔13的后端的外侧开设有固定槽11，固定槽11的内腔的内侧壁开设有多个卡槽12，固定槽11内卡接有散热板2，散热板2的侧壁开设有多个散热孔，散热板2的外侧设置有多个卡块21，卡块21卡接在卡槽12内，方便将散热板2固定在固定座1的侧端，散热板2方便放置腔13内腔的装置进行防尘和散热，放置腔13内设置有散热壳4，散热壳4的侧壁上开设有多个通孔41，通孔41内贯穿的固定套44的外侧端固定在放置腔13的内侧壁，固定套44的内腔中设置的移动杆43的端部固定有支撑板42，支撑板42抵在气泵本体3的外侧，支撑板42的内侧面和气泵本体3的外侧的弧状一致，支撑板42的外侧面固定有两个移动杆43，移动杆43的外侧端固定有弹簧45，弹簧45的另一端固定在固定套44的内腔中，两个固定套44贯穿通孔41，方便移动杆43通过弹簧45的弹力在固定套44内腔进行伸缩，通孔41的截面呈两端呈圆弧状的方孔，气泵本体3设置有散热壳4的内腔中，通过多个支撑板42将气泵本体3悬空支撑，且散热壳4的侧壁设置有多个散热孔，方便悬空的气泵本体3进行散热，通过弹簧45的弹力方便对气泵本体3进行缓冲，减少气泵本体3工作时产生的振动，同时通过固定座1和散热壳4方便对气泵本体3的泵身进行防尘，减少气泵本体3的清洁工作。
26.气泵本体3的外侧端的中间设置有进气管31，进气管31的外侧面开设有圆环槽32，进气管31的外侧套有移动环5，圆环槽32的内腔中设置的压簧34抵在移动环5的侧面，进气管31的外侧端的宽度大于进气管31的内侧端的宽度，移动环5抵在气泵本体3的外侧端的转折处，移动环5的内侧端设置有多个凸起，凸起卡接在压簧34的外侧，方便对压簧34进行限位，进气管31的外侧套接有弹性罩33，弹性罩33罩在圆环槽32的外侧，弹性罩33的外侧端卡接在移动环5的外侧，便于对圆环槽32进行防尘，通过压簧34的弹力支撑在移动环5的下端，方便移动环5的固定，移动环5的内侧面开设的多个移动槽51内贯穿有限位组件6，移动槽51共设置有四个，且移动槽51呈圆周分布，移动槽51的开口的宽度大于移动槽51的内侧的宽度，移动槽51的内腔的上下两侧开设有滑槽52，滑槽52的两端呈圆弧状的方槽，限位组件6贯穿进气管31侧壁开设的活动孔35，进气管31的外侧开口的外侧罩有防尘盖7，防尘盖7的外侧端抵在移动环5的侧面，防尘盖7的内侧端的中间设置有圆柱，圆柱的外侧壁的中间开设有四个呈圆周分布的球槽71，限位组件6的内侧端卡接在球槽71内，方便通过限位组件6将防尘盖7进行固定，从而方便对气泵本体3进行防尘，同时方便防尘盖7的拆卸，限位组件6包括旋转杆61、固定杆64、扭簧65和长杆66，旋转杆61圆弧状的外侧端开设有圆孔62，旋转杆61的杆身的中间开设有另一个圆孔62，旋转杆61的另一端固定有球块63，球块63卡接在球槽71中，方便防尘盖7的固定，旋转杆61的侧端卡接在移动槽51内，侧端的圆孔62中贯穿有长杆66，长杆66的两端滑动连接在滑槽52中，防止旋转杆61的外侧端脱离，中间的圆孔62的中贯穿有固定杆64，方便旋转杆61以固定杆64为旋转轴旋转，固定杆64的上下两端均设置有扭簧65，两个扭簧65的外侧端固定在活动孔35的内侧壁，通过扭簧65方便旋转杆61保持水平状态，活动孔35的两侧的开口的宽度大于活动孔35的内腔的宽度，便于旋转杆61的旋转，当防尘盖7向进气管31内移动时，通过防尘盖7的内侧面抵在球块63的侧端，此时处于水平状态的旋转杆61以固定杆64为旋转轴旋转，旋转杆61的外侧端在移动槽51内转动，长杆66的两端在滑槽52内滑动，使得旋转杆61的内侧端向内倾斜后，继续移动防尘盖7，通过压簧34的弹力带动旋转杆61旋转恢复呈水平状，同时通过扭簧65的弹力使得球块63卡接在球槽71内，从而方便防尘盖7的固定，防止防尘盖7的掉落，当防尘盖7需要拆卸时，向下按压
移动环5，从而带动旋转杆61的外侧端以固定杆64为旋转轴旋转，使得球块63向上翘起卡接进活动孔35的内侧的开口内，从而方便防尘盖7向外侧移动，便于防尘盖7的拆卸单独清洁，防止防尘盖7因为误碰导致的脱落。
27.本发明的具体步骤有：实际工作时，固定座1的侧端开设的放置腔13的外侧端开设有固定槽11，固定槽11的内侧壁开设有卡槽12，固定槽11内卡接的散热板2的侧壁固定有多个卡块21，卡块21卡机在卡槽12内，方便将散热板2固定在固定座1的侧端，方便放置腔13内腔的装置进行防尘和散热，放置腔13的内腔中设置的散热壳4的内侧壁开设有多个呈圆周分布的通孔41，通孔41内贯穿有两个固定在放置腔13内侧壁的固定套44，固定套44的内腔中固定的弹簧45的外侧端固定有移动杆43，移动杆43的内侧端固定有支撑板42，支撑板42抵在气泵本体3的外侧面，气泵本体3设置在散热壳4的内腔中，通过多个支撑板42将气泵本体3悬空支撑，且散热壳4的侧壁设置有多个散热孔，方便悬空的气泵本体3进行散热，防止气泵本体3工作时产生热量无法散发，方便气泵本体3的正常工作，通过弹簧45的弹力方便对气泵本体3进行缓冲，减少气泵本体3工作时产生的振动，同时通过固定座1和散热壳4方便对气泵本体3的泵身进行防尘，减少气泵本体3的清洁工作，气泵本体3的前端设置的进气管31的外侧开设有圆环槽32，圆环槽32的内腔中设置有压簧34，进气管31的外侧端套接的移动环5的内侧端设置有多个凸起，凸起卡接在压簧34的外侧，方便对压簧34进行限位，圆环槽32的外侧设置的弹性罩33的另一端卡接在移动环5的外侧，方便对圆环槽32进行防尘，通过压簧34的弹力支撑在移动环5的下端，方便移动环5的固定，进气管31的中间的侧壁上开设有四个呈圆周分布的活动孔35，活动孔35内卡接有限位组件6，限位组件6的外侧端卡接在移动环5的内侧面开设的移动槽51内，方便通过限位组件6将防尘盖7进行固定，从而方便对气泵本体3进行防尘，同时方便防尘盖7的拆卸，限位组件6包括旋转杆61、固定杆64、扭簧65和长杆66，旋转杆61贯穿活动孔35，旋转杆61的中间开设的圆孔62中贯穿有固定杆64，方便旋转杆61以固定杆64为旋转轴旋转，固定杆64固定在活动孔35的内腔中，固定杆64的上下两端均设置有扭簧65，扭簧65的端部固定在活动孔35的内侧壁上，旋转杆61的圆弧状的外侧端的中间开设有另一个圆孔62，外侧的圆孔62内贯穿有长杆66，旋转杆61的外侧端卡接在移动槽51内，圆孔62滑动连接在移动槽51上下内侧壁开设的滑槽52内，方便旋转杆61的外侧端的移动，旋转杆61的内侧端固定的球块63突出于进气管31的内侧端，进气管31的外侧盖有防尘盖7，防尘盖7的内侧面的中间设置的圆柱卡接在进气管31的内腔中，防尘盖7的圆柱的侧面开设有四个呈圆周分布的球槽71，球块63卡接在球槽71内，方便将防尘盖7卡接在进气管31的外侧，方便通过防尘盖7对气泵本体3进行防尘，当防尘盖7罩在进气管31的外侧时，通过防尘盖7的内侧面抵在球块63的侧端，此时通过压簧34的弹力使得移动环5抵在进气管31的侧端的转折处，使得处于水平状态的旋转杆61以固定杆64为旋转轴旋转，旋转杆61的外侧端在移动槽51内滑动，长杆66的两端在滑槽52内滑动，防止旋转杆61的外侧端脱离，当旋转杆61的内侧端向内倾斜后，继续移动防尘盖7直至防尘盖7的外侧端套在进气管31的外侧，通过压簧34的弹力带动旋转杆61旋转恢复呈水平状，同时通过扭簧65的弹力使得球块63卡接在球槽71内，从而方便防尘盖7的固定，同时通过扭簧65的弹力使得球块63呈水平状态卡接在球槽71内，防止防尘盖7的掉落，当防尘盖7需要拆卸时，向下按压移动环5，从而带动旋转杆61的外侧端以固定杆64为旋转轴旋转，使得球块63向上翘起卡接进活动孔35的内侧的开口内，从而方便防尘盖7向外侧移动，便于防尘盖7的拆卸单独清洁，防
止防尘盖7在工作时因为误碰导致的脱落。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。