一种外置散热便携式无油空压机的制作方法

1.本发明涉及一种无油空压机，尤其涉及一种外置散热便携式无油空压机。


背景技术：

2.空压机是一种可将气体进行压缩的设备，按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。而随着空压机领域的发展，无油空压机在行业内将越来越受到重视。由于无油空压机在运行时是对空气进行压缩做功，使得空气的内能增加，进而容易使得无油空压机表面的温度升高，所以需要对无油空压机进行及时的散热，以保证无油空压机能够长期平稳的运行。
3.目前，行业内通常是在无油空压机的外侧安装风扇进行散热的，而一般情况下，只在无油空压机外侧的其中一侧安装上多组风扇，结构较为复杂，如此，对无油空压机散热的效果较低，在无油空压机长时间运转的情况下，容易使得无油空压机散热不及时，从而导致无油空压机损坏的现象，且在风扇较多时，会增加无油空压机的制造成本。
4.因此，需要设计和研发一种对无油空压机散热的效果相对较高，结构简单，可节约制造成本的外置散热便携式无油空压机。


技术实现要素：

5.（1）要解决的技术问题本发明为了克服目前行业内在无油空压机的一侧进行安装多组风扇进行散热的方式，结构较为复杂，对无油空压机散热的效果较低，且对无油空压机的制造成本较高的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种结构相对简单，对无油空压机的制造成本相对较低，且散热的效果相对较高的外置散热便携式无油空压机。
6.（2）技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种外置散热便携式无油空压机，包括有支撑架、空压机、滤芯、气罐、降温机构和挤压机构，支撑架的数量为两个，两个支撑架的顶部之间安装有空压机，空压机的其中一侧卡接连接有便于更换的滤芯，空压机的另一侧安装有气罐，空压机上安装有可用于散热的降温机构，空压机与降温机构之间连接有挤压机构。
7.进一步的，降温机构包括有支撑柱、水箱、第一单向阀、活塞、第二单向阀、转接管、分流管、导向架、连接管、水管和喷嘴，空压机顶部的中间位置设有支撑柱，支撑柱的顶部连接有可用于存储冷却液的水箱，水箱的中部安装有转接管，水箱顶部的前侧设有堵塞，转接管的左右两侧对称连接有分流管，且分流管与转接管相连通，水箱底部的后侧设有第一单向阀，第一单向阀的下部连接第二单向阀，第二单向阀上滑动式连接有可对水箱内部进行加压的活塞，空压机中部的左右两侧均前后对称设有导向架，相近的两个导向架的下部之间滑动式连接有连接管，左右两侧的分流管与连接管的顶部之间均连接有三根水管，且水管分别与分流管和连接管相连通，两块连接管相对应的一侧都均匀设有四个喷嘴，且每个
喷嘴均与连接管相连通。
8.进一步的，水管的材质为可伸缩的橡胶软管。
9.进一步的，挤压机构包括有第一固定块、第一转动杆、拨盘、转动架、握把、第一连接杆、第一滑动架和第一弹簧，空压机顶部的前侧设有两块第一固定块，两块第一固定块之间转动式连接有第一转动杆，第一转动杆的中部连接有拨盘，第一转动杆的右侧面连接有转动架，转动架前侧连接有握把，支撑柱的前侧连接有第一连接杆，第一连接杆上滑动式连接有第一滑动架，拨盘转动时可推动第一滑动架进行滑动，且第一滑动架的后侧与活塞的下部相连接，第一连接杆的下部套有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别连接在第一滑动架与第一连接杆上。
10.进一步的，还包括有滑动机构，滑动机构包括有固定架、第二连接杆、第一绕线轮、第一拉绳、第二弹簧、第二固定块、第二绕线轮和第二拉绳，空压机顶部的左前侧连接有固定架，固定架的上部转动式连接有第二连接杆，且第二连接杆的右侧与第一转动杆相连接，第二连接杆的左侧连接有第一绕线轮，第一绕线轮上绕接有第一拉绳，且第一拉绳的一端与左侧连接管的顶部相连接，每个导向架上均套有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别连接在连接管的顶部与导向架上，前侧的支撑架上左右对称连接有第二固定块，两块第二固定块上部的后侧与前侧支撑架上部的中间位置均转动式连接有第二绕线轮，两块连接管底部的前侧之间连接有第二拉绳，且第二拉绳绕接在三个第二绕线轮上。
11.进一步的，还包括有可用于提高稳定性的展开机构，展开机构包括有固定杆、转动块、扭力弹簧、导向杆、卡块、推动杆和第三弹簧，两个支撑架上相互远离的一侧均左右对称设有固定杆，每根固定杆的上部均滑动式连接有转动块，每块转动块的底部与支撑架之间均连接有扭力弹簧，两个支撑架相互靠近的一侧均左右对称设有导向杆，相邻的两根导向杆的下部之间滑动式连接有卡块，且卡块能够挡住转动块，每根导向杆的上部均套有第三弹簧，且第三弹簧的两端分别连接在卡块的顶部与导向杆上，两块卡块的底部均连接有推动杆。
12.进一步的，还包括有便于搬运的移动机构，移动机构包括有连接块、第三连接杆、连接架、第四弹簧、第二转动杆和转动轮，两个支撑架中部的左右两侧均对称设有连接块，每块连接块的上部均连接有第三连接杆，相邻的两根第三连接杆的下部之间滑动式连接有连接架，每根第三连接杆的中部均套有第四弹簧，且第四弹簧的两端分别连接在连接架的顶部和连接块上，两个连接架的左右两侧均连接有第二转动杆，每根第二转动杆上均连接有转动轮。
13.进一步的，还包括有可对连接架进行限位的卡住机构，卡住机构包括有第三固定块、第二滑动架、第五弹簧、楔形块和拉动架，两个支撑架的中部均左右对称连接有第三固定块，且第三固定块位于连接块的内侧，每块第三固定块上均滑动式连接有第二滑动架，每根第二滑动架的中部均套有第五弹簧，且第五弹簧的两端分别连接在第三固定块和第二滑动架上，每个第二滑动架上靠近的连接架的一侧均连接有楔形块，且楔形块可对连接架进行限位，相邻的两个第二滑动架之间连接有拉动架。
14.（3）有益效果本发明有益效果是：1、在滤芯的滤除作用下可将空气中的尘埃进行过滤，空压机可将过滤后的空气压缩到气罐内进行存储；工作人员可用手拉动握把进行摆动，使得拨盘
可拨动第一滑动架和活塞滑动，可对水箱进行加压，使得水箱内的冷却液可通过喷嘴喷洒在无油空压机的表面上，从而达到对无油空压机进行降温散热的目的。
15.2、握把摆动时可带动第一转动杆和第二连接杆转动，使得第一绕线轮转动对第一拉绳进行收卷或放松，在第二弹簧和第二拉绳的配合作用下，使得连接管和喷嘴可向上或向下滑动将冷却液均匀的喷洒在无油空压机的表面，从而使得无油空压机的散热效率较高。
16.3、在展开机构的支撑作用下，使得本无油空压机在使用的过程中更加的稳定；在卡住机构和移动机构的配合作用下可对本无油空压机进行移位，方便工作人员在使用的过程中对本无油空压机进行移动。
附图说明
17.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
18.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
19.图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
20.图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
21.图5为本发明降温机构的立体结构示意图。
22.图6为本发明降温机构的部分立体结构示意图。
23.图7为本发明降温机构的部分剖视图。
24.图8为本发明挤压机构的第一种立体结构示意图。
25.图9为本发明挤压机构的第二种立体结构示意图。
26.图10为本发明a处的放大图。
27.图11为本发明挤压机构的部分立体结构示意图。
28.图12为本发明滑动机构的立体结构示意图。
29.图13为本发明展开机构的立体结构示意图。
30.图14为本发明展开机构的部分立体结构示意图。
31.图15为本发明移动机构的立体结构示意图。
32.图16为本发明卡住机构的立体结构示意图。
33.附图中的标记为：1-支撑架，2-空压机，3-滤芯，4-气罐，5-降温机构，51-支撑柱，52-水箱，53-第一单向阀，54-活塞，55-第二单向阀，56-转接管，57-分流管，58-导向架，59-连接管，510-水管，511-喷嘴，6-挤压机构，61-第一固定块，62-第一转动杆，63-拨盘，64-转动架，65-握把，66-第一连接杆，67-第一滑动架，68-第一弹簧，7-滑动机构，71-固定架，72-第二连接杆，73-第一绕线轮，74-第一拉绳，75-第二弹簧，76-第二固定块，77-第二绕线轮，78-第二拉绳，8-展开机构，81-固定杆，82-转动块，83-扭力弹簧，84-导向杆，85-卡块，851-推动杆，86-第三弹簧，9-移动机构，91-连接块，92-第三连接杆，93-连接架，94-第四弹簧，95-第二转动杆，96-转动轮，10-卡住机构，101-第三固定块，102-第二滑动架，103-第五弹簧，104-楔形块，105-拉动架。
具体实施方式
34.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明
本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
35.实施例1一种外置散热便携式无油空压机，请参阅图1-11，包括有支撑架1、空压机2、滤芯3、气罐4、降温机构5和挤压机构6，支撑架1的数量为两个，两个支撑架1的顶部之间通过螺栓连接的方式安装有空压机2，空压机2的前侧卡接连接滤芯3，空压机2的后侧通过螺栓连接的方式安装有气罐4，空压机2上安装有降温机构5，空压机2与降温机构5之间连接有挤压机构6。
36.请参阅图1、图2、图5、图6、图7、图9和图11，降温机构5包括有支撑柱51、水箱52、第一单向阀53、活塞54、第二单向阀55、转接管56、分流管57、导向架58、连接管59、水管510和喷嘴511，空压机2顶部的中间位置焊接有支撑柱51，支撑柱51的顶部通过螺钉连接的方式连接有水箱52，水箱52的中部通过螺钉连接的方式安装有转接管56，水箱52顶部的前侧设有堵塞，转接管56的左右两侧对称连接有分流管57，且分流管57与转接管56相连通，水箱52底部的后侧通过螺栓连接的方式设有第一单向阀53，第一单向阀53的下部通过螺钉连接的方式连接第二单向阀55，第二单向阀55上滑动式连接有活塞54，空压机2中部的左右两侧均前后对称焊接有导向架58，相近的两个导向架58的下部之间滑动式连接有连接管59，左右两侧的分流管57与连接管59的顶部之间均连接有三根水管510，且水管510分别与分流管57和连接管59相连通，水管510的材质为可伸缩的橡胶软管，便于拉伸或收缩，灵活性强，两块连接管59相对应的一侧都均匀设有四个喷嘴511，且每个喷嘴511均与连接管59相连通。
37.请参阅图2、图8、图9、图10和图11，挤压机构6包括有第一固定块61、第一转动杆62、拨盘63、转动架64、握把65、第一连接杆66、第一滑动架67和第一弹簧68，空压机2顶部的前侧焊接有两块第一固定块61，两块第一固定块61之间转动式连接有第一转动杆62，第一转动杆62的中部通过键连接的方式连接有拨盘63，第一转动杆62的右侧面焊接有转动架64，转动架64前侧连接有握把65，支撑柱51的前侧连接有第一连接杆66，第一连接杆66上滑动式连接有第一滑动架67，拨盘63转动时可推动第一滑动架67进行滑动，且第一滑动架67的后侧与活塞54的下部相连接，第一连接杆66的下部套有第一弹簧68，且第一弹簧68的两端分别连接在第一滑动架67与第一连接杆66上。
38.当工作人员需要启动无油空压机2进行工作时，工作人员将水箱52上的堵塞取出，然后将冷却液加注到水箱52内，再将堵塞放回水箱52上，当无油空压机2启动后，空气将从滤芯3处吸入，然后经过无油空压机2的压缩再储存到气罐4内，在滤芯3的滤除作用下，可将空气中悬浮的尘埃进行滤除，避免尘埃吸入无油空压机2的内部对零部件造成损坏，工作人员可定期将滤芯3拆卸下来进行更换，以保证无油空压机2能够长久稳定运行，当无油空压机2运行一段时间后，由于无油空压机2对空气进行压缩做功，使得空气的内能增加，进而容易使得无油空压机2表面的温度升高，为了能够及时的对无油空压机2进行散热，工作人员可用手拉动握把65向上摆动，转动架64随之带动第一转动杆62和拨盘63进行旋转，拨盘63随之与第一滑动架67脱离，初始时由于第一弹簧68处于拉伸状态，在第一弹簧68弹力的作用下随之拉动第一滑动架67和活塞54向下滑动，当工作人员将握把65向下摆动时，转动架64随之带动第一固定块61和拨盘63向上旋转，拨盘63将推动第一滑动架67和活塞54向上滑动，第一弹簧68将被拉伸，在活塞54向上滑动时使得第二单向阀55内的空气通过第一单向
阀53挤入水箱52内，使得水箱52内产生一定的压力，从而可将冷却液从转接管56处挤出，通过分流管57和连接管59从喷嘴511处喷出，工作人员可拉动左右两侧的连接管59向上或向下滑动，使得冷却液可喷洒到空压机2的表面，如此，可对空压机2的表面进行降温，从而达到散热的效果，当空压机2使用完毕后，工作人员可将空压机2关闭。
39.实施例2在实施例1的基础之上，请参阅图1、图2和图12，还包括有滑动机构7，滑动机构7包括有固定架71、第二连接杆72、第一绕线轮73、第一拉绳74、第二弹簧75、第二固定块76、第二绕线轮77和第二拉绳78，空压机2顶部的左前侧焊接有固定架71，固定架71的上部转动式连接有第二连接杆72，且第二连接杆72的右侧与第一转动杆62相连接，第二连接杆72的左侧通过键连接的方式连接有第一绕线轮73，第一绕线轮73上绕接有第一拉绳74，且第一拉绳74的一端与左侧连接管59的顶部相连接，每个导向架58上均套有第二弹簧75，且第二弹簧75的两端分别连接在连接管59的顶部与导向架58上，前侧的支撑架1上左右对称连接有第二固定块76，且第二固定块76的形状为l型，两块第二固定块76上部的后侧与前侧支撑架1上部的中间位置均转动式连接有第二绕线轮77，两块连接管59底部的前侧之间连接有第二拉绳78，且第二拉绳78绕接在三个第二绕线轮77上。
40.当工作人员拉动握把65向上摆动时，第一转动杆62将带动第二连接杆72和第一绕线轮73进行转动，第一拉绳74将被放松，在左侧第二弹簧75弹力的作用下随之推动左侧的连接管59向下滑动，使得左侧的喷嘴511在向下移动的同时可将冷却液喷洒在无油空压机2的表面，从而可对无油空压机2的左侧面进行降温，与此同时，在右侧的第二弹簧75拉力的作用下，随之通过第二拉绳78拉动右侧的连接管59向上滑动，使得右侧的喷嘴511在向上滑动的同时可将冷却液喷洒在无油空压机2的右侧面，从而可对无油空压机2的右侧面进行降温，如此，可实现对无油空压机2的左右两侧面进行喷洒冷却液，从而达到降温散热的目的，同理，当工作人员推动握把65向下摆动时，第一转动杆62将带动第二连接杆72和第一绕线轮73进行反向转动，第一绕线轮73随之将第一拉绳74进行收卷，使得左侧的连接管59将带动其上的喷嘴511向上滑动复位的同时，可将冷却液再次喷洒无油空压机2的左侧面上，通过第二拉绳78的拉动作用可拉动右侧的连接管59向下滑动复位，使得右侧的喷嘴511在向下滑动的同时可再次将冷却液喷洒在无油空压机2的右侧面上。
41.实施例3在实施例2的基础之上，请参阅图1、图2、图13和图14，还包括有展开机构8，展开机构8包括有固定杆81、转动块82、扭力弹簧83、导向杆84、卡块85、推动杆851和第三弹簧86，两个支撑架1上相互远离的一侧均左右对称焊接有固定杆81，每根固定杆81的上部均滑动式连接有转动块82，每块转动块82的底部与支撑架1之间均连接有扭力弹簧83，两个支撑架1相互靠近的一侧均左右对称铆接有导向杆84，相邻的两根导向杆84的下部之间滑动式连接有卡块85，且卡块85能够挡住转动块82，对转动块82进行限位，每根导向杆84的上部均套有第三弹簧86，且第三弹簧86的两端分别连接在卡块85的顶部与导向杆84上，两块卡块85的底部均连接有推动杆851。
42.请参阅图1、图2和图15，还包括有移动机构9，移动机构9包括有连接块91、第三连接杆92、连接架93、第四弹簧94、第二转动杆95和转动轮96，两个支撑架1中部的左右两侧均对称焊接有连接块91，每块连接块91的上部均通过螺钉连接有第三连接杆92，相邻的两根
第三连接杆92的下部之间滑动式连接有连接架93，每根第三连接杆92的中部均套有第四弹簧94，且第四弹簧94的两端分别连接在连接架93的顶部和连接块91上，两个连接架93的左右两侧均焊接有第二转动杆95，每根第二转动杆95上均通过键的方式连接有转动轮96。
43.请参阅图1、图2和图16，还包括有卡住机构10，卡住机构10包括有第三固定块101、第二滑动架102、第五弹簧103、楔形块104和拉动架105，两个支撑架1的中部均左右对称焊接有第三固定块101，且第三固定块101位于连接块91的内侧，每块第三固定块101上均滑动式连接有第二滑动架102，每根第二滑动架102的中部均套有第五弹簧103，且第五弹簧103的两端分别连接在第三固定块101和第二滑动架102上，每个第二滑动架102上靠近的连接架93的一侧均焊接有楔形块104，且楔形块104可对连接架93进行限位，相邻的两个第二滑动架102之间焊接有拉动架105，且拉动架105的形状为工字形。
44.初始时，由于连接架93位于楔形块104的上方，使得转动轮96与地面脱离，当工作人员需要将本无油空压机进行移动时，可推动拉动架105向内侧滑动，第五弹簧103随之被压缩，使得楔形块104与连接架93脱离，在第四弹簧94弹力的作用下推动连接架93向下滑动，使得转动轮96与地面接触，松开拉动架105，在第五弹簧103弹力的作用下将带动拉动架105和楔形块104向外侧滑动复位，使得楔形块104位于连接架93的上方，可对连接架93进行限位，工作人员可推动本无油空压机进行移动到相应位置上，当工作人员需要启动本无油空压机时，可推动拉动架105向内侧滑动使得楔形块104与连接架93脱离，松开拉动架105后，在第五弹簧103弹力的作用下可再次带动拉动架105和楔形块104向外侧滑动，使得楔形块104位于连接架93的下方，可对连接架93进行限位，使得转动轮96可与地面脱离，同时，在无油空压机2自身重力的作用下，使得支撑架1带动卡块85和推动杆851向下滑动，当推动杆851向下滑动与地面接触时，使得卡块85向上滑动与转动块82脱离，第三弹簧86随之被压缩，在扭力弹簧83弹力的作用下将带动其上的转动块82向外侧展开，增大与地面之间的接触面积，从而可增加本无油空压机在运行时的稳定性，当无油空压机2使用完毕后，工作人员可重复以上操作使得转动轮96与地面接触，推动杆851和转动块82将与地面脱离，在第三弹簧86弹力的作用下将推动卡块85向下滑动，工作人员可将转动块82进行收拢，使得卡块85可对转动块82进行限位，扭力弹簧83随之收紧。
45.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。