一种防变形的木塑复合板及其制备方法与流程

1.本发明属于复合板技术领域，尤其涉及一种防变形的木塑复合板及其制备方法。


背景技术：

2.木塑复合板是指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。
3.但是，现有的木塑板在使用过程中，可能因为空气湿度的变化，或者水体浸湿，或者是热胀冷缩的环境，容易出现板体内部膨胀或者缩小，导致板体变形的情况，从而影响正常使用。
4.为此，我们提出来一种防变形的木塑复合板及其制备方法解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中，现有的木塑板结构较为简单，受到水体浸湿或处于高温环境时，容易出现膨胀形变，影响正常使用的问题，而提出的一种防变形的木塑复合板及其制备方法。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种防变形的木塑复合板，包括：
7.木塑芯板，具有两个相背的平面，这两个平面上均设置有第一曲面板；
8.防护层板，所述防护层板设有两个，两个所述防护层板配合夹设在所述木塑芯板的两个相背的平面，所述防护层板朝向所述木塑芯板的一侧安装有与所述第一曲面板配合的第二曲面板，所述第一曲面板与所述第二曲面板对接固定；及
9.对接侧板，围设在所述木塑芯板和防护层板的周边，通过所述对接侧板对接形成包裹所述木塑芯板的密闭腔室。
10.优选的，木塑芯板的上下两端面均固定有多个用于架设第一曲面板的第一固定柱，且第一曲面板与木塑芯板的外缘面之间填充有填充层。
11.优选的，防护层板朝向木塑芯板的一侧固定有多个用于架设第二曲面板的第二固定柱，且第二曲面板与防护层板之间也填充有填充层。
12.优选的，第一曲面板与第二曲面板为相向侧凹凸对接的曲面板体结构，且第一曲面板与第一曲面板之间设有用于粘结二者的粘结胶层
13.优选的，两圈对接侧板对接处的间隙位于木塑芯板的外围四侧。
14.优选的，两圈对接侧板的外侧均开设有排水孔，且两圈排水孔上对应位的排水孔对接配合形成排水腔，排水腔的中部连通两圈对接侧板对接处的间隙。
15.优选的，两圈对接侧板相向的一侧均固定有干燥绵。
16.本技术还公开一种防变形的木塑复合板的制备方法，包括：
17.制备木塑芯板，先将氯乙烯塑料、接枝塑料混合物、植物纤维、聚烯烃树脂、发泡调
节剂、硬脂酸、偶氮二异丁腈、颜料、阻燃剂、防霉剂、硅烷偶联剂和相容剂混合搅拌均匀后，注入模具，然后放入热压机中热压成型，得到半成品板材；
18.将半成品板材放入冷推机中冷却到80摄氏度以下，从冷推机中取出后放入温室蒸汽养护8小时，得到木塑芯板；
19.将防护层板、木塑芯板和对接侧板加工成一体后，对所述防护层板和对接侧板的外表面进行覆膜处理。
20.优选的，所述覆膜处理为涂敷防水材料，所述防水材料的配方包括复合微乳液、复合辅料、助剂、松香和硫酸铝。
21.综上，本发明的技术效果和优点：该防变形的木塑复合板，得益于第一曲面板、第二曲面板、第二固定柱、第二曲面板以及粘结胶层的配合，能够将防护层板固定于木塑芯板的外侧起到防护效果，并利用第一曲面板与第二曲面板的曲面配合，不仅增加了二者的接触面积，提高了该复合板整体的紧凑性，还配合填充层对木塑芯板提供一定程度的缓冲带，尽量避免了木塑芯板发生膨胀而导致防护层板的外缘面形变，利于保证该复合板的正常使用；
22.此外，本技术还包括排水孔、排水腔以及干燥绵，这三者的配合，能够尽量避免水体透过两圈对接侧板对接处的间隙而浸湿木塑芯板，从而提高了对木塑芯板的防护效果，利于延长该复合板的使用寿命。
附图说明
23.图1为本技术公开的一种防变形的木塑复合板的结构示意图；
24.图2为图1的内部结构示意图；
25.图3为图2中a处结构示意图。
26.图中：1、木塑芯板；101、第一固定柱；102、第一曲面板；2、防护层板；201、第二固定柱；202、第二曲面板；3、对接侧板；301、排水孔；302、排水腔；4、粘结胶层；5、填充层；6、干燥绵。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.木塑复合板在实际应用中一直存在变形的问题，这种变形问题尤其凸出在铺设用的木塑复合板，例如铺设在地面或者墙面的木塑复合板，由于地面或者墙面的面积都是固定的，因此铺设在其中的木塑复合板可能出现木塑复合板拱面或者是有间隙的问题，这都会影响美观和实用性，因此如何解决木塑复合板变形的问题一直是行业的痛点。
29.参照图1与图2，一种防变形的木塑复合板，包括木塑芯板1与防护层板2，防护层板2设有两个并分别设置于木塑芯板1的上下两端面，防护层板2朝向木塑芯板1的一侧边缘构造有一圈对接侧板3，两个防护层板2通过对接侧板3对接形成包裹木塑芯板1的密闭腔室，从而可对木塑芯板1进行一定程度的防护，尽量减弱木塑芯板1受到的环境影响。
30.参照图3，木塑芯板1的上下两端面均固定有多个第一固定柱101，多个第一固定柱101上共同架设有第一曲面板102，第一曲面板102为表面凹凸不平的曲面板体结构，且第一
曲面板102与木塑芯板1的外缘面之间填充有填充层5。
31.同时，防护层板2朝向木塑芯板1的一侧固定有多个第二固定柱201，多个第二固定柱201上共同架设有第二曲面板202，第二曲面板202为表面凹凸不平的曲面板体结构，且第二曲面板202与防护层板2之间也填充有填充层5。而第一曲面板102与第二曲面板202凹凸不平的表面对接配合，并在二者之间填充有用于粘结固定的粘结胶层4，粘结胶层4可选用但不限于聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等粘结剂，或普通的树脂胶粘剂。
32.参照图3，两圈对接侧板3对接处的间隙位于木塑芯板1的外围四侧，而两圈对接侧板3的外侧均开设有排水孔301，且两圈排水孔301上对应位的排水孔301对接配合形成排水腔302，排水腔302的中部连通两圈对接侧板3对接处的间隙，使得不小心渗入两圈对接侧板3间隙之间的水体能够通过排水孔301排出，尽量避免了水体的深入渗透。
33.同时，两圈对接侧板3相向的一侧均固定有干燥绵6，干燥绵6可对水体进一步吸收干燥，则进一步提高了对木塑芯板1的防水保护。
34.工作原理：该防变形的木塑复合板，在使用时，可利用粘结胶层4来将第一曲面板102与第二曲面板202曲面粘结固定，固定效果好，使得两个防护层板2固定于木塑芯板1的上下两侧，配合两圈对接侧板3的对接，从而将木塑芯板1保护在合围形成的密闭空间内，并形成复合板主体。此时，防护层板2固定于木塑芯板1的外侧起到防护效果，并利用第一曲面板102与第二曲面板202的曲面配合，以及填充层5的设置，能够为木塑芯板1提供一定程度的缓冲带，尽量避免了木塑芯板1发生膨胀而导致防护层板2的外缘面形变，从而有利于保证该复合板的正常使用。
35.同时，排水孔301与排水腔302能够初步避免水体透过两圈对接侧板3对接处的间隙而浸湿木塑芯板1，并配合干燥绵6的进一步吸水干燥处理，从而进一步提高了对木塑芯板1的防护效果，利于延长该复合板的使用寿命。
36.本技术还公开一种防变形的木塑复合板的制备方法，包括：
37.制备木塑芯板，先将氯乙烯塑料、接枝塑料混合物、植物纤维、聚烯烃树脂、发泡调节剂、硬脂酸、偶氮二异丁腈、颜料、阻燃剂、防霉剂、硅烷偶联剂和相容剂混合搅拌均匀后，注入模具，然后放入热压机中热压成型，得到半成品板材；
38.将半成品板材放入冷推机中冷却到80摄氏度以下，从冷推机中取出后放入温室蒸汽养护8小时，得到木塑芯板；
39.将防护层板、木塑芯板和对接侧板加工成一体后，对所述防护层板和对接侧板的外表面进行覆膜处理。
40.上述覆膜处理为涂敷防水材料，所述防水材料的配方包括复合微乳液、复合辅料、助剂、松香和硫酸铝。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。