一种沉箱压水电磁阀的快速安装与无潜水拆卸方法与流程

1.本发明涉及一种沉箱压水电磁阀的快速安装与无潜水拆卸方法，属于大型沉箱海上出运安装技术领域。


背景技术：

2.传统大型沉箱海上出运加水，一般采用球阀控制沉箱压水，测绳测量水位，全过程人为操作，水位精度较低，人力资源投入较大；另外，加水球阀及关闭装置拆卸困难，需要潜水作业，安全风险大，外海作业时间长，施工成本较高且施工效率较低。
3.针对传统沉箱压水的缺点与不足，研究采用电磁阀控制沉箱压水，然而电磁阀在仓格内部的快速安装与水下拆卸方式亟需解决。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种沉箱压水电磁阀的快速安装与无潜水拆卸方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用的一种沉箱压水电磁阀的快速安装与无潜水拆卸方法，包括以下步骤：
6.1)沉箱压水电磁阀的快速安装：将电磁阀固定于沉箱仓格底板上，以消防水带与沉箱进水孔连接；
7.2)安装防松漏水结构：当快速接头连接完成后，在接头外部设置防松漏水结构；
8.3)沉箱压水电磁阀的无潜水快速拆卸：在电磁阀安装过程中设置固拆把手，将固拆把手逆时针旋转90度即可拆卸快速接头，完成电磁阀的水下拆卸。
9.作为优选，所述步骤1)具体包括：
10.首先，在预制场纵移区，完成深水电磁阀与进水口连接装置的组装，所述进水口连接装置包括紧固竹节头、消防水带和快速接头；
11.其次，通过塔吊与电磁阀吊安一体装置将深水电磁阀及其连接装置放置于与沉箱进水孔对应的沉箱仓格底板处，根据进水孔位置调整深水电磁阀的高度；
12.最后，当深水电磁阀的高度及位置调整完成后，旋转快速接头的待拆接口，即可完成深水电磁阀与沉箱进水孔的连接。
13.作为优选，所述步骤2)具体包括：
14.首先，在预制场纵移区，完成固拆把手与防松漏水结构的加工，并与电磁阀一起通过塔吊吊装于沉箱仓格内部；
15.其次，检查快速接头是否已经完全拧紧，确认顺时针拧紧之后，紧固防松漏水结构。
16.作为优选，所述步骤3)具体包括：
17.首先，电磁阀安装前，在进水孔法兰的左侧焊接固拆把手；
18.其次，缓慢起吊电磁阀，固拆把手带动u型槽逆时针旋转，至逆时针旋转90度使待
拆接头拆卸为止。
19.与现有技术相比，本发明可减少沉箱压水人力投入、减少安全风险源，降低人为因素带来的安全风险、提升沉箱压水效率等，可实现海上压水少人或无人作业，具有安全环保、绿色节能、经济高效的推广应用价值。
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图；
21.图2为本发明的深水电磁阀的安装示意图；
22.图3为本发明中快速接头的旋转安装示意图；
23.图4为本发明中快速接头的防松动结构示意图一；
24.图5为本发明中快速接头的防松动结构示意图二；
25.图6为本发明中快速接头的旋转拆卸过程示意图一；
26.图7为本发明中快速接头的旋转拆卸过程示意图二；
27.图中：1、沉箱进水孔，2、进水孔法兰，3、圆形钢制卡箍，4、消防水带，5、深水电磁阀，6、电磁阀吊安一体装置，7、电磁阀法兰接头，8、紧固竹节头，9、沉箱侧墙，10、固拆把手，11、快速接头，12、沉箱仓格底板，13、不锈钢链条，14、紧固螺丝钉，16、u型槽。
具体实施方式
28.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。
29.如图1-图7所示，一种沉箱压水电磁阀的快速安装与无潜水拆卸方法，包括以下步骤：
30.1)沉箱压水电磁阀的快速安装
31.深水电磁阀5的快速安装主要通过电磁阀吊安一体装置6固定于沉箱仓格底板12上，以消防水带4与沉箱进水孔1连接，具体是；
32.首先，在预制场纵移区，完成深水电磁阀5与进水口连接装置的组装，所述进水口连接装置主要由紧固竹节头8、消防水带4及快速接头11组成，消防水带4的两端均通过绑扎圆形钢制卡箍3进行紧固；位于沉箱侧墙9上的沉箱进水孔1的内侧安装有进水孔法兰2，进水孔法兰2上安装有快速接头11，快速接头11上通过紧固竹节头8与消防水带4连接，消防水带4的另一端与电磁阀法兰接头7上的紧固竹节头8连接，电磁阀法兰接头7安装在深水电磁阀5上；
33.其次，通过塔吊与电磁阀吊安一体装置6将深水电磁阀5及其连接装置放置于与沉箱进水孔1对应的沉箱仓格底板12处，根据进水孔位置利用电磁阀吊安一体装置6调整深水电磁阀5的高度，确保深水电磁阀5的进水端与沉箱进水孔1处于同一水平位置；其中，电磁阀吊安一体装置6包括支撑架和吊装架，所述支撑架与吊装架相连；
34.最后，当深水电磁阀5的高度及位置调整完成后，如图3所示，通过顺时针90度旋转快速接头11的待拆接口，即可完成深水电磁阀5与沉箱进水孔1的连接；所述快速接头11分为进水口固定接口与待拆接口，进水口固定接口与待拆接口利用阴阳接头理念，确保接头
连接有效，严丝合缝；
35.2)安装防松漏水结构
36.待电磁阀压水通道安装完成后，为防止压水过程中电磁阀振动造成接头松动漏水，甚至接头脱落等现象，或者沉箱仓格水位变化过大、甚至持续压水现象，出现沉箱无法满足浮游稳定性要求，造成沉箱无法出运，或者出运过程中接头脱落造成重大安全事故，因此，当快速接头连接完成后，在接头外部设置一种防松漏水结构，杜绝沉箱压水过程中快速接头出现逆时针旋转现象；所述防松漏水结构主要是在拆卸接头外部设置一个内径与接口外径一致的圆形钢制卡箍3，外侧设置六个紧固螺丝钉14，其中五个通过螺孔紧固卡箍，一个焊接于卡箍外侧，用于连接固拆把手10，防止沉箱压水过程的松动漏水，该防松漏水结构主要通过五个紧固螺丝钉14紧固在待拆接口处，剩余一个螺丝钉末端焊接一个u型槽16，所述u型槽16与固拆把手10采用嵌入式连接，防止快速接头11逆时针旋转；
37.所述防松漏水结构的安装过程如下：
38.首先，在预制场纵移区，完成固拆把手10与防松漏水结构的加工，并与电磁阀一起通过塔吊吊装于沉箱仓格内部，旋转圆形钢制卡箍3使得焊接螺丝钉置于进水口右侧，并检查电磁阀位置，确保固拆把手10嵌于焊接螺丝钉末端的u型槽16底部；
39.其次，检查快速接头11是否已经完全拧紧，确认顺时针拧紧之后，将防松漏水结构的剩余五个紧固螺丝钉14紧固于待拆接口处，使得待拆接口与圆形钢制卡箍3成为一体式；在五个螺丝钉紧固之前，u型槽16的外侧即固拆把手10的末端设置一螺母，防止卡箍拧紧过程中u型槽16脱落；
40.最后，在圆形钢制卡箍3的下侧紧邻焊接螺丝杆末端与固拆把手10之间连接一条不锈钢链条13，链条的一端通过圆环连接于焊接螺丝钉，并用螺母拧紧于螺丝钉末端，另一端通过圆环连接于与固拆把手10连接的u型槽16内侧，并在圆环内侧设置一螺母，防止圆环沿着固拆把手任意滑动；链条长度为两者间距的1.5倍，连接完成后即可完成快速接头的防松漏水设计；
41.3)沉箱压水电磁阀的无潜水快速拆卸
42.沉箱安装完成后，为避免潜水员深水昏暗环境下的水下快速拆卸电磁阀作业，在电磁阀安装过程中设置固拆把手10，将固拆把手逆时针旋转90度即可拆卸快速接头11，完成电磁阀的水下拆卸；如图7所示，图中a、快速接头固定防松漏阶段，b、电磁阀提升快速接头逆时针旋转，c、接近90度时固拆把手脱离u型槽阶段，d、不锈钢链条带动圆形钢制卡箍逆时针旋转至90度阶段，即电磁阀快速接头拆除阶段；
43.首先，电磁阀安装前，在进水孔法兰2的左侧焊接固拆把手10，固拆把手10由钢板和丝杆组成，钢板主要是为了提升固拆把手的强度，防止拆卸过程中逆时针旋转快速接头而出现变形，丝杆主要是为了固定u型槽和不锈钢链条圆环设置的螺母；
44.其次，缓慢起吊电磁阀，固拆把手带动u型槽逆时针旋转，同时快速接头的待拆接口与不锈钢链条也跟随快速接头同步旋转，当逆时针旋转90度时，待拆接口在水压力作用下即可拆除；
45.最后，当固拆把手10旋转至快速接头的顶部位置时，固拆把手10有时会脱出u型槽，此时待拆接口仅是松动但未脱落；如果固拆把手10脱出u型槽继续提升，将会带动不锈钢链条继续逆时针旋转待拆接口，至逆时针旋转90度使待拆接头拆卸为止。
46.本发明可减少沉箱压水人力投入、减少安全风险源，降低人为因素带来的安全风险、提升沉箱压水效率等，可实现海上压水少人或无人作业，具有安全环保、绿色节能、经济高效的推广应用价值。
47.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。