磨抛夹持装置及使用方法

1.本发明涉及磨抛设备技术领域，特别是涉及一种磨抛夹持装置及使用方法。


背景技术：

2.在盘销接触形式的摩擦磨损测试中，需要保证样品表面平整，以使摩擦副之间具有良好的接触面积，选择同一批样品，其具有相同的表面粗造度，能够使实验具有良好的可重复性。在塑料样品的制备过程中，由于注塑的工艺特性，难以避免飞边等问题，即使用砂轮机切割，表面也难以保持平整，有时会因切割速率过快、冷却不足，致使试样切面组织因过热发生改变的情况，需要在后续制样过程中去除切割机截取试样时产生的影响，因此必须对测试样品销进行打磨处理。目前只能通过人工的方式，对测试样品进行预处理，人工难以保证打磨平整，打磨质量不统一，或摩擦力过大损害机器，从而影响摩擦副之间的接触，实验结果偏差过大，需要再次人工磨平进行重复实验，所使用的销样品形状特殊，难以使用通用夹具在磨抛机上进行磨平。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种磨抛夹持装置及使用方法，以解决上述现有技术存在的问题，能够同时对多个样品进行磨平并保证样品打磨质量统一。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
5.本发明提供一种磨抛夹持装置，包括夹持盘、锁紧结构、外环以及限位环，所述夹持盘上开设有多个用于插设样品的插孔；所述锁紧结构能够将样品锁紧于各所述插孔中；所述外环内径与所述夹持盘外径相同，所述夹持盘能够安装至所述外环中；所述限位环内径与所述夹持盘外径相同，所述限位环上开设有限位部，所述夹持盘能够安装至所述限位环中，所述限位部能够限制所述夹持盘伸入所述限位环的深度。
6.优选的，所述插孔横截面呈水滴形。
7.优选的，所述夹持盘外壁上开设有多个限位槽，所述锁紧结构包括多个螺钉，各所述限位槽中均设置有一个所述螺钉，各所述螺钉未设螺帽的一端能够穿过所述夹持盘外壁并抵接于样品上，旋紧所述螺钉能够将样品固定。
8.优选的，所述限位环上开设有多个自所述限位环底部向所述限位环顶部延伸的凹槽。
9.优选的，所述夹持盘、所述外环、所述限位环均为不锈钢材质。
10.优选的，还包括压块，所述压块能够放置于所述夹持盘顶部。
11.本发明还提供一种磨抛夹持装置使用方法，应用于如上所述的磨抛夹持装置，包括以下步骤：
12.步骤1：将所述限位环放置于水平面上，并将所述夹持盘安装至所述限位环中；
13.步骤2：将样品插入所述插孔中，样品抵接于水平面后，通过所述锁紧结构将样品锁紧；
14.步骤3：将所述夹持盘从所述限位环中取出并安装至所述外环中；
15.步骤4：将所述夹持盘和所述外环固定在磨抛机上进行打磨。
16.本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
17.本发明提供的磨抛夹持装置及使用方法，通过将夹持盘安装至位于水平面上的限位环中，将多个样品插入插孔并进行固定后能够保证各样品从夹持盘中伸出长度相同，将夹持盘放置于磨抛机上，能够对多个样品同时进行打磨，多个样品的打磨环境相同，打磨质量统一。因此，本发明提供的磨抛夹持装置及使用方法能够同时对多个样品进行磨平并保证样品打磨质量统一。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明提供的夹持盘的结构示意图；
20.图2为本发明提供的插设有样品的夹持盘的结构示意图；
21.图3为本发明提供的压块的结构示意图；
22.图4为本发明提供的外环的结构示意图；
23.图5为本发明提供的限位环的结构示意图；
24.图中：1-夹持盘；11-插孔；12-限位槽；2-螺钉；3-外环；31-凹槽；4-限位环；5-压块。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.本发明的目的是提供一种磨抛夹持装置及使用方法，以解决现有技术存在的问题，能够同时对多个样品进行磨平并保证样品打磨质量统一。
27.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
28.本发明提供一种磨抛夹持装置，如图1所示，于本实施例中，包括夹持盘1、锁紧结构、外环3以及限位环4，夹持盘1上开设有多个用于插设样品的插孔11；锁紧结构能够将样品锁紧于各插孔11中；外环3内径与夹持盘1外径相同，夹持盘1能够安装至外环3中；限位环4内径与夹持盘1外径相同，限位环4上开设有限位部，夹持盘1能够安装至限位环4中，限位部能够限制夹持盘1伸入限位环4的深度。
29.通过将夹持盘1安装至位于水平面上的限位环4中，将多个样品呈中心对称插入插孔11，以保证样品在磨平时受力均匀，对样品进行固定后能够保证各样品从夹持盘1中待磨平部分伸出长度相同，将夹持盘1放置于磨抛机上，能够对多个样品同时进行打磨，多个样
品的打磨环境相同，保证样品打磨质量统一。
30.插孔11横截面呈水滴形，样品优选为销样品，样品插入插孔11后，样品侧壁与插孔11内壁形成两个线接触，通过螺钉2抵接于样品侧壁上，能够形成稳定的等边三角形结构，保证样品固定的稳定性，根据样品粗糙度的不同要求，对磨抛所需的砂纸进行选择，本样品优选为使用400目砂纸磨抛。
31.夹持盘1外壁上开设有多个限位槽12，锁紧结构包括多个螺钉2，各限位槽12中均设置有一个螺钉2，各螺钉2未设螺帽的一端能够穿过夹持盘1外壁并抵接于样品上，旋紧螺钉2能够将样品固定。
32.限位环4上开设有多个自限位环4底部向限位环4顶部延伸的凹槽31，凹槽31保证润滑的水流及磨抛产生的磨屑顺利排出，避免磨屑对磨抛过程产生影响，进一步保证样品磨抛质量。
33.夹持盘1、外环3、限位环4均为不锈钢材质，避免磨抛过程中发生变形，夹持盘1、压块5、外环3、限位环4均采用导角过渡，方便取放，同时可防止由于边角过于锋利，损害磨抛机器或对使用人员造成危险。
34.本发明提供的磨抛夹持装置还包括压块5，压块5能够放置于夹持盘1顶部，压块5优选为表面平整的圆柱体，可将压块5置于水平面上，将限位环4和夹持盘1放置于压块5上进行样品安装，在磨抛过程中，将压块5放置于夹持盘1上，能够保证样品受力均匀，进一步保证磨抛质量的统一，同时使用压块5提供压力，无需工作人员手持，能够减小工作量。
35.本发明还提供一种磨抛夹持装置使用方法，应用于如上的磨抛夹持装置，包括以下步骤：
36.步骤1：将限位环4放置于水平面上，并将夹持盘1安装至限位环4中；
37.步骤2：将样品插入插孔11中，样品抵接于水平面后，通过锁紧结构将样品锁紧；
38.步骤3：将夹持盘1从限位环4中取出并安装至外环3中；
39.步骤4：将夹持盘1和外环3固定在磨抛机上进行打磨。
40.本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。