一种家具生产用板材表面抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种抛光设备，尤其涉及一种家具生产用板材表面抛光设备。


背景技术：

2.家具生产中，有时需要使用到部分板材，由于板材生产出来时表面有很多毛刺，则需要对板材进行抛光，避免板材上的毛刺影响后续的处理，目前，大多数都是人手动对板材进行抛光，需要人一只手按住板材，另一只手拿着抛光工具对板材进行抛光，操作比较麻烦，且工作效率低。
3.因此，需要设计和研发一种能够将板材夹紧固定，再对板材进行抛光，比较方便，工作效率高的家具生产用板材表面抛光设备。


技术实现要素：

4.为了克服需要人一只手按住板材，另一只手拿着抛光工具对板材进行抛光，操作比较麻烦，且工作效率低的缺点，本实用新型的目的是提供一种能够将板材夹紧固定，再对板材进行抛光，比较方便，工作效率高的家具生产用板材表面抛光设备。
5.技术方案为：一种家具生产用板材表面抛光设备，包括有底座、放置台、固定支架、限位块、异形滑块、把手、导向柱、支撑架、电机、转轴、传动组件、抛光辊和弹性件，所述底座顶部中间固接有放置台，固定支架固接于底座每侧两端之间，异形滑块滑动式的套装于固定支架两侧，弹性件绕接于异形滑块一侧与固定支架一侧之间，导向柱固接于每侧两块异形滑块一侧之间，把手滑动式的套装于两个导向柱之间，抛光辊转动式的连接于把手内两端之间，转轴转动式的穿接于把手两侧之间，传动组件对称式的连接于转轴与抛光辊之间，支撑架固接于靠近转轴的把手外两侧，电机安装于支撑架中部，电机的输出轴端部与转轴端部固定连接，限位块固接于固定支架两端，限位块与异形滑块配合。
6.优选的，还包括有导向块、t型拉杆、弹簧和夹板，所述导向块对称式的固接于底座两侧，t型拉杆滑动式的穿接于导向块一侧，夹板固接于每侧两根t型拉杆内端之间，弹簧对称式的连接于t型拉杆内侧与导向块外侧之间。
7.优选的，所述放置台顶部间隔设有凸起，减小与板材的摩擦力，方便板材的放置。
8.优选的，所述底座的支腿底部固接有防滑垫，避免出现移动的现象影响抛光。
9.优选的，所述夹板内侧面为锯齿形，能更稳固的夹紧板材。
10.优选的，所述把手顶部中间套有软套，增大与手的摩擦力。
11.本实用新型具有如下优点：
12.1、通过拉动t型拉杆带动夹板向外移动至合适的位置，再将板材放在放置台上，松开t型拉杆，夹板向内移动复位将板材夹紧固定，推动把手带动抛光辊与板材接触，启动电机，抛光辊转动对板材进行抛光，再拉动把手带动抛光辊向前移动对板材进行全面的抛光，如此，方便人们对板材的抛光，工作效率高。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的部分立体结构示意图。
15.图中标号名称：1：底座，2：放置台，3：固定支架，4：限位块，5：异形滑块，6：把手，7：导向柱，8：支撑架，9：电机，10：转轴，11：传动组件，111：抛光辊，112：弹性件，12：导向块，13：t型拉杆，14：弹簧，15：夹板。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
17.实施例：一种家具生产用板材表面抛光设备。
18.参照图1-图2所示，包括有底座1、放置台2、固定支架3、限位块4、异形滑块5、把手6、导向柱7、支撑架8、电机9、转轴10、传动组件11、抛光辊111和弹性件112，底座1顶部中间固接有放置台2，底座1前侧两端之间与后侧两端之间都固接有固定支架3，固定支架3左右两部都滑动式的套有异形滑块5，异形滑块5与固定支架3之间有阻尼感，左侧异形滑块5内侧之间与右侧异形滑块5内侧之间都固接有导向柱7，左右两侧导向柱7之间滑动式的套有把手6，把手6内两端之间转动式的连接有抛光辊111，抛光辊111位于放置台2上方，把手6左右两侧上部之间转动式的穿接有转轴10，转轴10左右两侧周向分别与抛光辊111左右两侧周向之间连接有传动组件11，传动组件11由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于转轴10一侧周向，另一个皮带轮固定套装于抛光辊111一侧周向，平皮带绕在两个皮带轮之间，把手6外左右两侧面上部都固接有支撑架8，支撑架8中部安装有电机9，电机9的输出轴端部与转轴10端部固定连接，固定支架3顶端固接有限位块4，限位块4与异形滑块5配合，异形滑块5内顶部与固定支架3下部之间绕接有弹性件112。
19.还包括有导向块12、t型拉杆13、弹簧14和夹板15，底座1左右两侧面都前后对称固接有导向块12，导向块12上部滑动式的穿接有t型拉杆13，t型拉杆13内侧面与导向块12外侧面之间对称式的连接有弹簧14，左侧两根t型拉杆13内端之间与右侧两根t型拉杆13内端之间都固接有夹板15，夹板15位于放置台2上方。
20.首先操作人员拉动t型拉杆13向外移动，弹簧14被拉伸，t型拉杆13向外移动带动夹板15向外移动，夹板15向外移动至合适的位置时，停止拉动t型拉杆13带动夹板15向外移动，将板材放在放置台2上，松开t型拉杆13，因弹簧14的作用，t型拉杆13向内移动带动夹板15向内移动，夹板15向内移动与板材接触，夹板15将板材夹紧固定，启动电机9，电机9转动带动转轴10转动，转轴10转动带动传动组件11转动，传动组件11转动带动抛光辊111转动，再握住把手6，推动把手6向下移动，把手6向下移动通过导向柱7带动异形滑块5在固定支架3上向下移动，弹性件112被压缩，且把手6还带动抛光辊111向下移动，抛光辊111向下移动与板材接触时，抛光辊111转动对板材进行抛光，即可拉动把手6向前移动，把手6向前移动带动抛光辊111向前移动，抛光辊111向前移动对板材进行全面抛光，当抛光辊111向前移动至最大行程时，停止拉动把手6向前移动，拉动把手6向后移动复位，也就带动抛光辊111向后移动复位，再次拉动t型拉杆13带动夹板15向外移动将板材松开，即可将板材翻面，松开t
型拉杆13带动夹板15将板材夹紧固定，按上述操作可再次对板材进行抛光，当板材抛光完成后，关闭电机9，抛光辊111停止转动，松开把手6，因弹性件112的作用，异形滑块5向上移动复位，抛光辊111也就向上移动复位，再将抛光完成的板材取下进行后续处理。
21.上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。


技术特征：
1.一种家具生产用板材表面抛光设备，其特征是，包括有底座(1)、放置台(2)、固定支架(3)、限位块(4)、异形滑块(5)、把手(6)、导向柱(7)、支撑架(8)、电机(9)、转轴(10)、传动组件(11)、抛光辊(111)和弹性件(112)，所述底座(1)顶部中间固接有放置台(2)，固定支架(3)固接于底座(1)每侧两端之间，异形滑块(5)滑动式的套装于固定支架(3)两侧，弹性件(112)绕接于异形滑块(5)一侧与固定支架(3)一侧之间，导向柱(7)固接于每侧两块异形滑块(5)一侧之间，把手(6)滑动式的套装于两个导向柱(7)之间，抛光辊(111)转动式的连接于把手(6)内两端之间，转轴(10)转动式的穿接于把手(6)两侧之间，传动组件(11)对称式的连接于转轴(10)与抛光辊(111)之间，支撑架(8)固接于靠近转轴(10)的把手(6)外两侧，电机(9)安装于支撑架(8)中部，电机(9)的输出轴端部与转轴(10)端部固定连接，限位块(4)固接于固定支架(3)两端，限位块(4)与异形滑块(5)配合。2.如权利要求1所述的一种家具生产用板材表面抛光设备，其特征是，还包括有导向块(12)、t型拉杆(13)、弹簧(14)和夹板(15)，所述导向块(12)对称式的固接于底座(1)两侧，t型拉杆(13)滑动式的穿接于导向块(12)一侧，夹板(15)固接于每侧两根t型拉杆(13)内端之间，弹簧(14)对称式的连接于t型拉杆(13)内侧与导向块(12)外侧之间。3.如权利要求2所述的一种家具生产用板材表面抛光设备，其特征是，所述放置台(2)顶部间隔设有凸起，减小与板材的摩擦力，方便板材的放置。4.如权利要求3所述的一种家具生产用板材表面抛光设备，其特征是，所述底座(1)的支腿底部固接有防滑垫，避免出现移动的现象影响抛光。5.如权利要求4所述的一种家具生产用板材表面抛光设备，其特征是，所述夹板(15)内侧面为锯齿形，能更稳固的夹紧板材。6.如权利要求5所述的一种家具生产用板材表面抛光设备，其特征是，所述把手(6)顶部中间套有软套，增大与手的摩擦力。

技术总结
本实用新型涉及一种家具生产用板材表面抛光设备，包括有底座、放置台、固定支架、限位块、异形滑块、把手、导向柱、支撑架、电机、转轴、传动组件、抛光辊和弹性件，所述底座顶部中间固接有放置台，固定支架固接于底座每侧两端之间，异形滑块滑动式的套装于固定支架两侧，弹性件绕接于异形滑块一侧与固定支架一侧之间。本实用新型通过拉动T型拉杆带动夹板向外移动至合适的位置，再将板材放在放置台上，松开T型拉杆，夹板向内移动复位将板材夹紧固定，推动把手带动抛光辊与板材接触，启动电机，抛光辊转动对板材进行抛光，再拉动把手带动抛光辊向前移动对板材进行全面的抛光，如此，方便人们对板材的抛光，工作效率高。工作效率高。工作效率高。


技术研发人员：杨娜
受保护的技术使用者：周洁银
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/1/25