一种复合传感器的连接线缆的制作方法

1.本发明涉及复合传感器的技术领域，特别是涉及一种复合传感器的连接线缆。


背景技术：

2.复合传感器通常集成了两个及以上的检测不同物理量的传感器单元，并将不同的物理量转变成便于测量的电信号，再分别通过连接线缆输出测量的电信号。
3.所以，复合传感器所需要的连接线缆均为多芯线缆，现有技术中，多芯线缆穿设在波纹管内，波纹管再通过热缩管固定在传感器壳体上，以及多芯连接器上。但是，通过观察发现，通过热缩管固定的方式，其连接强度由热缩管的热缩力决定，该固定方式的可靠性低、抗拉脱效果差；并且，热缩管热缩后，难以保证热缩接触面的密封性，导致传感器的防护等级降低；并且，由于波纹管的弯曲半径较大，需要较大的出线安装空间，对安装空间要求高。
4.有鉴于此，本发明人针对上述复合传感器连接线缆结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本发明。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种可靠性高、抗拉脱效果好、防护等级高以及对安装空间要求小的复合传感器的连接线缆。
6.为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
7.一种复合传感器的连接线缆，所述连接线缆包括固线座，所述固线座的一端通过激光焊接固定在传感器外壳上，另一端设有第一卡接头以及第一压接头；转接件，所述转接件的一端设有第二卡接头，另一端设有第二压接头；多芯连接器；多芯线缆，所述多芯线缆的一端与传感器相连，另一端依次穿过固线座和转接件后与多芯连接器相连，并且，所述多芯线缆还分别与第一压接头和第二压接头压接固定，其中，所述第一卡接头和第一压接头内还通过灌封密封胶与多芯线缆固定；阻燃胶管，所述阻燃胶管套在多芯线缆上，其一端与第一卡接头卡接，另一端与第二卡接头卡接；以及波纹管，所述波纹管套在多芯线缆上，其一端与转接件卡接，另一端与多芯连接器卡接。
8.优选地，所述第一卡接头设有第一沉槽和第一凸台，所述阻燃胶管的一端设有第一卡接部和第一卡接槽，所述第一卡接部过盈配合在第一沉槽内，所述第一凸台过盈配合在第一卡接槽内。
9.优选地，所述第二卡接头设有第二沉槽和第二凸台，所述阻燃胶管的另一端设有第二卡接部和第二卡接槽，所述第二卡接部过盈配合在第二沉槽内，所述第二凸台过盈配合在第二卡接槽内。
10.优选地，所述阻燃胶管两端的第一卡接部和第二卡接部、第一卡接槽和第二卡接槽的结构均呈对称设计。
11.优选地，所述转接件的一端设有内导向锥面和外导向锥面。
12.优选地，所述固线座的外部设有六棱柱面。
13.采用上述方案后，本发明中固线座通过激光焊接固定在传感器上，多芯线缆与固线座和转接件压接固定，阻燃胶管与固线座和转接件卡接，波纹管与转接件和多芯连接器卡接，该固定方式具有可靠性高、抗拉脱效果好的优点；并且，第一卡接头和第一压接头内还通过灌封密封胶与多芯线缆固定，进一步提高其可靠性和抗拉脱效果，并且还能够起到密封作用，提高传感器的防护等级；并且，传感器出线处的多芯线缆进套接阻燃胶管，阻燃胶管较为柔软，多芯线缆可根据自身特性弯曲，不受波纹管妨碍，从而降低了对安装空间的要求。
附图说明
14.图1为本发明较佳实施例的分解图；
15.图2为本发明较佳实施例的结构示意图；
16.图3为本发明较佳实施例的局部剖视图；
17.图4为本发明较佳实施例中阻燃胶管的剖视图。
具体实施方式
18.为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.如图1至图4所示，为本发明一种复合传感器的连接线缆的较佳实施例，该连接线缆包括固线座1，固线座1的一端通过激光焊接固定在传感器外壳上，另一端设有第一卡接头11以及第一压接头12；转接件2，转接件2的一端设有第二卡接头21，另一端设有第二压接头22；多芯连接器3；多芯线缆4，多芯线缆4的一端与传感器相连，另一端依次穿过固线座1和转接件2后与多芯连接器3相连，并且，多芯线缆4还分别与第一压接头12和第二压接头22压接固定，其中，第一卡接头11和第一压接头12内还通过灌封密封胶与多芯线缆4固定；阻燃胶管5，阻燃胶管5套在多芯线缆4上，其一端与第一卡接头11卡接，另一端与第二卡接头21卡接；以及波纹管6，波纹管6套在多芯线缆4上，其一端与转接件2卡接，另一端与多芯连接器3卡接。
21.使用时，先将多芯线缆4连接至传感器内，之后将连接线缆的固线座1通过激光焊接固定在传感器外壳上，即可将传感器和连接线缆组装成一整体，安装带有本发明连接线缆的传感器，将多芯连接器3与检测装置连接即可。
22.本发明的重点在于，本发明中固线座1通过激光焊接固定在传感器上，多芯线缆4与固线座1和转接件2压接固定，阻燃胶管5与固线座1和转接件2卡接，波纹管6与转接件2和多芯连接器3卡接，该固定方式具有可靠性高、抗拉脱效果好的优点；并且，第一卡接头11和第一压接头12内还通过灌封密封胶与多芯线缆4固定，进一步提高其可靠性和抗拉脱效果，
并且还能够起到密封作用，提高传感器的防护等级；并且，传感器出线处的多芯线缆4进套接阻燃胶管5，阻燃胶管5较为柔软，多芯线缆4可根据自身特性弯曲，不受波纹管6妨碍，从而降低了对安装空间的要求。
23.并且，本发明中阻燃胶管5亦能够防止多芯线缆4过度弯曲而影响其正常使用，或与周围部件摩擦造成多芯线缆4磨损、降低使用寿命。
24.上述第一卡接头11设有第一沉槽111和第一凸台112，阻燃胶管5的一端设有第一卡接部51和第一卡接槽52，第一卡接部51过盈配合在第一沉槽111内，第一凸台112过盈配合在第一卡接槽52内。阻燃胶管5通过第一卡接部51和第一沉槽111的过盈配合、第一凸台112和第一卡接槽52的过盈配合，从而与第一卡接头11实现卡接，过盈配合连接的方式使得阻燃胶管5呈挤压变形状态，不仅能够增强抗拉脱效果，而且还能够起到密封作用，提高传感器的防护等级。
25.上述第二卡接头21设有第二沉槽211和第二凸台212，阻燃胶管5的另一端设有第二卡接部53和第二卡接槽54，第二卡接部53过盈配合在第二沉槽211内，第二凸台212过盈配合在第二卡接槽54内。阻燃胶管5通过第二卡接部53和第二沉槽211的过盈配合、第二凸台212和第二卡接槽54的过盈配合，从而与第二卡接头21实现卡接，过盈配合连接的方式使得阻燃胶管5呈挤压变形状态，不仅能够增强抗拉脱效果，而且还能够起到密封作用，提高传感器的防护等级。
26.上述阻燃胶管5两端的第一卡接部51和第二卡接部53、第一卡接槽52和第二卡接槽54的结构均呈对称设计。因此装配时无需区分前后，进而提高了装配效率。
27.上述转接件2的一端设有内导向锥面23和外导向锥面24。其中，内导向锥面23方便多芯线缆4的插入，提高多芯线缆4装配时的操作便利性；外导向锥面24方便阻燃胶管5的插入，提高阻燃胶管5装配时的操作便利性。
28.上述固线座1的外部设有六棱柱面。因固线座1是通过激光焊接固定在传感器外壳上的，所以通过在固线座1的外部设有六棱柱面，即可借助扳手对通过固线座1的六棱柱面施加力矩，从而便于传感器的安装，也能够简化传感器的结构设置。
29.上述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得所属领域的普通技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。