一种墙砖湿贴锚固复合施工方法与流程

1.本发明属于墙砖湿贴锚固技术领域，具体提供一种墙砖湿贴锚固复合施工方法。


背景技术：

2.墙砖施工通常采用湿贴法进行铺设，常规湿贴法利用水泥砂浆粘接外墙砖和主体结构，但施工时由于粘贴不牢或施工后墙砖长期暴露在空气中，经过风吹雨淋、温度变化等外部环境的影响，很容易出现空鼓、墙砖开裂、脱落等问题。墙砖一旦脱落，会对下面过路行人或者汽车造成很大的安全隐患。
3.相应地，本领域需要一种墙砖湿贴锚固复合施工方法来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明提出一种墙砖湿贴锚固复合施工方法，解决现有技术中的湿贴法粘贴不牢固，导致墙砖容易出现空鼓、开裂、脱落的问题。
5.本发明的技术方案是这样实现的：一种墙砖湿贴锚固复合施工方法，主要包括以下步骤：施工准备：准备墙砖、膨胀螺栓、云石胶和锚固片，所述锚固片包括依次连接的粘贴段、倾斜段和锚固段，所述粘贴段和所述锚固段位于不同的平面且平行设置，所述锚固段开设有锚固孔；锚固片安装：加入固化剂于云石胶内并搅拌，定义墙砖的正面为前面、背面为后面，使用云石胶将所述锚固片的粘贴段粘贴于墙砖背面，并使所述锚固片的倾斜段处于由前向后、由所述粘贴段向所述锚固段倾斜的状态，且至少所述锚固段位于墙砖边缘外侧，晾晒预设时间并检查所述锚固片与墙砖的粘贴效果；墙砖定位排版：按照排版图纸在墙体基层表面排版划线，确定每块墙砖的粘贴位置；墙砖湿贴锚固：涂刷界面剂于墙体基层表面和墙砖背面，根据单块墙砖的定位在墙体基层表面打孔，将膨胀螺栓的膨胀胶塞塞入钻孔内，涂抹粘接剂于墙砖背面，将墙砖粘贴于墙体基层表面，将膨胀螺丝贯穿墙砖上锚固片的锚固孔并旋拧进入膨胀胶塞；喂缝：墙砖粘贴完成之后，在相邻墙砖的缝隙之间填充勾缝剂。
6.本方案的技术效果是：墙砖通过锚固片和膨胀螺栓的配合使用与墙体基层锚固连接，显著提高了墙砖粘接质量，有效防止了墙砖空鼓、裂缝、脱落等问题，而且锚固片的锚固段位于墙砖边缘外侧，不仅方便锚固，而且锚固完成之后能够被挤压粘贴在相邻墙砖与墙体基层之间，进一步提高了锚固片对墙砖的锚固效果，增强了墙砖的粘接质量。
7.在上述墙砖湿贴锚固复合施工方法的优选技术方案中，所述锚固片的粘贴段设置有l型钩挂板，所述l型钩挂板的竖向部分与所述粘贴段可拆卸连接、横向部分用于抵靠于墙砖的底部。
8.本方案的技术效果是：通过设置l型钩挂板，使其横向部分对墙砖形成钩挂支撑，
进一步提高锚固片对墙砖的锚固效果；l型钩挂板与锚固片的粘贴段可拆卸连接，使得锚固片能够根据需要拆装l型钩挂板，灵活应用。
9.在上述墙砖湿贴锚固复合施工方法的优选技术方案中，所述l型钩挂板的竖向部分包括连接板和调节板，所述连接板与所述粘贴段可拆卸连接，所述调节板沿竖向与所述连接板滑动连接，且所述调节板与所述连接板之间设置有限制两者相对位置关系的限位结构，所述横向部分与所述调节板固定连接。
10.本方案的技术效果是：调节板与连接板滑动连接使得l型钩挂板的长度可调，以适应不同粘贴位置或不同规格墙砖的使用，保证l型钩挂板能够挂钩于墙砖底部对墙砖形成支撑。
11.在上述墙砖湿贴锚固复合施工方法的优选技术方案中，所述连接板的顶部固定连接有t型连接块，所述粘贴段开设有与t型连接块适配的c型滑槽，所述连接板通过所述t型连接块与所述c型滑槽的配合与所述粘贴段可拆卸连接。
12.本方案的技术效果是：t型连接块和c型滑槽方便加工，拆装便捷，有利于连接板和粘贴段之间的快速连接和拆卸。
13.在上述墙砖湿贴锚固复合施工方法的优选技术方案中，所述连接板开设有竖向条形孔，所述调节板的顶部固定连接有贯穿所述竖向条形孔的横板；所述限位结构包括限位槽和限位块，所述竖向条形孔的至少一侧开设有多个所述限位槽，多个所述限位槽沿所述竖向条形孔的延伸方向间隔分布，所述横板延伸有所述限位块，所述限位块位于所述限位槽内时，所述调节板与所述连接板相贴合。
14.本方案的技术效果是：根据锚固片的粘贴位置确定l型钩挂板的竖向部分长度时，推拉横板至限位块从限位槽脱出，使横板能够带动调节板沿竖向条形孔活动，l型钩挂板的横向部分位于合适位置时，拉动横板，使横板上的限位块插入限位槽内，对调节板的上下活动形成限制，实现l型钩挂板竖向部分长度的调整，保证其对墙砖的支撑效果。
15.在上述墙砖湿贴锚固复合施工方法的优选技术方案中，所述锚固片粘贴于墙砖靠近上侧和右侧的位置，粘贴于墙砖右侧位置的所述锚固片，其粘贴段连接有所述l型钩挂部。
16.本方案的技术效果是：将锚固片粘贴于墙砖靠近上侧的位置，有利于锚固片对墙砖的锚固，但位于上侧的锚固片，距离墙砖底部较远，安装l型钩挂部相对比较浪费材料，还不方便调整，因此在位于右侧位置的锚固片安装l型钩挂部，既节省材料、方便调整，还能够提高墙砖的粘接质量。
17.在上述墙砖湿贴锚固复合施工方法的优选技术方案中，墙砖由下向上、由左向右的顺序粘贴。
18.本方案的技术效果是：由于锚固片粘贴于墙砖靠近上侧和右侧的位置，采用由下向上、由左向右的粘贴顺序，能够在粘贴下一块墙砖时将上一块墙砖上锚固片裸露在外的部分进行粘贴覆盖，保证外部美观平整性的同时，使得锚固片得到进一步加固。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明一种墙砖湿贴锚固复合施工方法的步骤流程图；图2为应用本发明一种墙砖湿贴锚固复合施工方法所施工的墙砖的示意图；图3为本发明一种墙砖湿贴锚固复合施工方法所用到的锚固片与墙砖粘贴状态下的后视图；图4为图3中局部a的放大图；图5为本发明一种墙砖湿贴锚固复合施工方法所用到的锚固片与墙砖粘贴状态下的侧视图；图6为图5中局部b的放大图；图7为本发明一种墙砖湿贴锚固复合施工方法所用到的锚固片的调节板的侧视状态下的俯视图。
21.附图标记列表：1、墙砖；2、膨胀螺栓；3、锚固片；31、粘贴段；311、c型滑槽；32、倾斜段；33、锚固段；331、锚固孔；4、l型钩挂板；41、连接板；411、t型连接块；412、竖向条形孔；413、限位槽；42、调节板；421、横板；422、限位块；43、横向部分。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.本发明一种墙砖湿贴锚固复合施工方法的具体实施例：如图1、图2和图5所示，并参照图2中所示方位，一种墙砖湿贴锚固复合施工方法，主要包括以下步骤：施工准备：准备墙砖1、膨胀螺栓2、云石胶和锚固片3，锚固片3包括依次连接的粘贴段31、倾斜段32和锚固段33，粘贴段31和锚固段33位于不同的平面且平行设置，锚固段33开设有锚固孔331；锚固片安装：加入固化剂于云石胶内并搅拌，定义墙砖1的正面为前面、背面为后面，使用云石胶将锚固片3的粘贴段31粘贴于墙砖1背面，并使锚固片3的倾斜段32处于由前向后、由粘贴段31向锚固段33倾斜的状态，锚固段33和倾斜段32位于墙砖1边缘外侧，其中，墙砖1靠近上侧和右侧的位置分别粘贴有一个锚固片3，晾晒预设时间并检查锚固片3与墙砖1的粘贴效果；墙砖定位排版：按照排版图纸在墙体基层表面排版划线，确定每块墙砖1的粘贴位置；墙砖湿贴锚固：涂刷界面剂于墙体基层表面和墙砖1背面，根据单块墙砖1的定位
在墙体基层表面打孔，将膨胀螺栓2的膨胀胶塞塞入钻孔内，涂抹粘接剂于墙砖1背面，将墙砖1粘贴于墙体基层表面，将膨胀螺丝贯穿墙砖1上锚固片3的锚固孔331并旋拧进入膨胀胶塞，墙砖1由下向上、由左向右的顺序粘贴；喂缝：墙砖1粘贴完成之后，在相邻墙砖1的缝隙之间填充勾缝剂。
25.继续参阅图1、图2和图5，本实施例中，粘贴于墙砖1右侧的锚固片3，其粘贴段31设置有l型钩挂板4，l型钩挂板4的竖向部分与粘贴段31可拆卸连接、横向部分43抵靠于墙砖1的底部，且横向部分43不超出墙砖1的正面。l型钩挂板4的竖向部分包括连接板41和调节板42，连接板41与粘贴段31可拆卸连接，调节板42沿竖向与连接板41滑动连接，且调节板42与连接板41之间设置有限制两者相对位置关系的限位结构，横向部分43与调节板42固定连接。
26.如图6所示，连接板41的顶部固定连接有t型连接块411，粘贴段31开设有与t型连接块411适配的c型滑槽311，连接板41通过t型连接块411与c型滑槽311的配合与粘贴段31可拆卸连接。
27.如图4、图6和图7所示，连接板41开设有竖向条形孔412，调节板42位于连接板41靠近墙砖1的一侧，调节板42的顶部固定连接有贯穿竖向条形孔412的横板421；限位结构包括限位槽413和限位块422，竖向条形孔412的两侧开设有多对限位槽413，各对限位槽413沿竖向条形孔412的延伸方向间隔分布，横板421的两侧靠近墙砖1的位置延伸有限位块422，限位块422位于限位槽413内时，调节板42与连接板41相贴合。
28.粘贴右侧的锚固片3之前，根据锚固片3在墙砖1上的粘贴位置，确定调节板42需要调整的长度，调整调节板42时，推动横板421，使横板421上的限位块422从限位槽413内脱出；沿竖向条形孔412向下或向上拉动横板421，使横板421带动调节板42活动，至合适位置时，拉动横板421使横板421上的限位块422进入限位槽413内，对横板421的上下活动形成限制，从而对调节板42和连接板41的当前相对位置关系形成固定。
29.将锚固片3粘贴于墙砖1右侧时，在墙砖1上锚固片3的粘贴段31和l型钩挂板4对应的粘贴位置均涂抹云石胶，向靠近墙砖1的方向挤压锚固片3，此时云石胶对调节板42形成反向挤压，保证调节板42上的限位块422始终位于当前限位槽413内，同时，对调节板42和连接板41粘贴固定，使两者相对位置关系保持，保证l型钩挂板4的横向部分43对墙砖1底部的钩挂支撑。
30.本发明的墙砖湿贴锚固复合施工方法，通过粘接剂与锚固片的配合使用，使墙砖与墙体基层粘接的同时锚固连接，显著提高了墙砖粘接质量，有效防止了墙砖空鼓、裂缝、脱落等问题，而且锚固片的锚固段位于墙砖边缘外侧，不仅方便锚固，而且锚固完成之后能够被挤压粘贴在相邻墙砖与墙体基层之间，进一步提高了锚固片对墙砖的锚固效果，增强了墙砖的粘接质量。
31.上述实施例中，墙砖靠近上侧和右侧的位置分别粘贴有一个锚固片，其中粘贴于右侧的锚固片可拆卸连接有l型钩挂板，在其他实施例中，墙砖靠近下侧和左侧的位置分别粘贴有两个锚固片，其中粘贴于左侧且靠近下方的锚固片可拆卸连接有l型钩挂板，相邻墙砖之间的锚固片不发生干涉，墙砖粘贴顺序为由上向下、由左向右。
32.上述实施例中，粘贴于墙砖右侧的锚固片，其粘贴段设置有l型钩挂板，在其他实施例中，粘贴于墙砖上侧和右侧的锚固片，其粘贴段分别设置有l型钩挂板。
33.上述实施例中，l型钩挂板包括滑动连接的调节板和连接板，在其他实施例中，l型钩挂板为一体成型的l型板。
34.上述实施例中，连接板通过t型连接块与c型滑槽的配合与粘贴段可拆卸连接，在其他实施例中，连接板的顶部固定连接有倒l型连接块，粘贴段开设有与倒l型连接块适配的滑槽，倒l型连接块滑动连接于滑槽内。
35.上述实施例中，连接板开设有竖向条形孔，调节板的顶部固定连接有贯穿竖向条形孔的横板，限位结构包括设置于竖向条形孔两侧的限位槽和设置于横板两侧的限位块，在其他实施例中，连接板开设有竖向条形孔，限位结构包括限位螺柱，限位螺栓一端与调节板固定连接，另一端沿横向贯穿竖向条形孔，并螺纹连接有限位螺母，通过旋紧或旋松限位螺母控制限位螺柱沿竖向条形孔的活动。
36.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。