一种分布高密度凸点的高韧性土工防水板的制作方法

1.本发明涉及土工防水板技术领域，尤其涉及一种分布高密度凸点的高韧性土工防水板。


背景技术：

2.防水板又叫土工膜，是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料，既可以防止液体渗漏，也可以预防气体挥发。在建筑、交通、地铁、隧道和工程建设中广泛运用。
3.在进行土工防水板的铺设作业中，需要工作人员测算铺设场地的面积大小，来计算所需铺设防水板的张数，在铺设的场地中，往往竖立有数量不一的凸起障碍物，常见的凸起障碍物即场地中的树木或起架设作用的杆体，若将凸起障碍物进行移除，可能会对有赖于这些凸起障碍物的附近人员有所影响，如果不将凸起障碍物进行移除，则会影响工作人员对场地防水板的顺利铺设，现有工作人员的处理方式，大多需要根据凸起障碍物的外径大小，选择对土工防水板进行剪裁，使土工防水板中预留出以供圆柱形凸起障碍物穿出的孔洞，在操作过程中，工作人员需要先测算出凸起障碍物的外径大小，再使用剪裁工具根据所测得的数据对防水板进行剪裁，否则在铺设土工防水板的过程中，防水板与圆柱形凸起障碍物之间会形成有连接缝隙，从而影响防水板对场地的防水效果，工作人员可能还需要再额外对防水板与圆柱形凸起障碍物的连接缝隙处进行密封处理，从而会在一定过程度上增加额外的场地防水投入成本。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种分布高密度凸点的高韧性土工防水板。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种分布高密度凸点的高韧性土工防水板，包括防水板体以及与防水板体一体成型的架空凸点，所述架空凸点呈阵列分布于防水板体的外端面，所述防水板体的内部固嵌有内撑层，且内撑层呈蜂窝状结构，所述防水板体的侧端固设有多张对接页片，所述防水板体的内部贯穿设置有开口，所述防水板体上沿开口的边缘部位固设有柔性防渗面，所述柔性防渗面远离防水板体的开口端固设有对接旋环，所述对接旋环为柔性塑料材质，所述对接旋环的外端固设有侧接套管，所述侧接套管的内部嵌设有控制对接旋环内缩的节状软管，所述节状软管的一端与侧接套管的内端面相固定，所述节状软管的另一端贯穿至侧接套管的外部固设有牵引环，所述对接旋环的外部设置有限制节状软管活动的部件。
6.优选地，所述柔性防渗面的内端面固设有密封胶环。
7.优选地，所述对接旋环的内端面固设有多个呈环形分布的内紧固夹齿。
8.优选地，所述限制节状软管活动的部件为固设在对接旋环外端的弧形支架、固设在弧形支架内侧的定位夹袋、以及压迫定位夹袋的组件。
9.优选地，所述侧接套管的内部开设有供定位夹袋挤入的弧形槽口。
10.优选地，所述节状软管的内部具有多个呈等距分布的环形凹口。
11.优选地，所述定位夹袋的内部盛装有流动物质，所述定位夹袋受压迫时，内端面形变，并挤入环形凹口的内部。
12.优选地，所述流动物质为细沙。
13.优选地，弧形支架的内端固设有挡离板，所述压迫定位夹袋的组件为滑动设置在弧形支架内侧的弧形压迫件，且弧形压迫件滑动设置在挡离板的外部，所述弧形压迫件的内部具有内敞口，且内敞口向内朝向侧接套管。
14.优选地，弧形压迫件的外端固设有滑轨，所述弧形支架的内部具有配合滑轨滑动的限位滑槽。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
16.1、本技术通过在柔性防渗面上设有侧接套管，在侧接套管中设有节状软管，在柔性防渗面中设有密封胶环，在对接旋环中设有内紧固夹齿，将该防水板体中部的开口穿过凸起障碍物，转动对接旋环，使柔性防水渗透面呈缩卷状态，密封胶环将紧贴在圆柱形凸起物的外端面，采用对凸起障碍物包裹式的缩卷防水工艺，起到对圆柱形凸起障碍物与地面衔接处的防水作用，在避免将凸起障碍物移除的同时，方便工作人员对防水板的快速铺设。
17.2、本技术通过在弧形支架中设有定位夹袋和弧形压迫件，在弧形压迫件中设有内敞口，在节状软管中设有环形凹口，在侧接套管中设有弧形槽口，通过推动弧形压迫件，压缩定位夹袋的容置空间，使定位夹袋受压形变，挤入环形凹口的内部，实现对节状软管伸出侧接套管长度的固定，采用对弧形压迫件推拉锁紧的方式，达到方便工作人员对柔性防渗面与圆柱形凸起障碍物之间松脱绑紧的目的，节省工作人员对土工防水板体的铺设时间。
18.3、本技术通过在防水板体中设有呈蜂窝结构的内撑层，在防水板体上设有对接叶片，呈蜂窝结构的内撑层，能够提高防水板的抗压能力，实现提高防水板韧性的目的，在对防水板对接时，将多张对接叶片交替夹放在一起，达到提高防水板之间抗拉伸的能力，提供也能提高防水板体连接处的防水性，避免两块防水板在铺设使用的过程中发生脱离的现象。
附图说明
19.图1示出了根据本发明实施例提供的防水板的整体立体图；
20.图2示出了根据本发明实施例提供的防水板的整体侧视图；
21.图3示出了根据本发明实施例提供的柔性防渗面的立体图；
22.图4示出了根据本发明实施例提供的侧接套管处的俯剖图；
23.图5示出了根据本发明实施例提供的柔性防渗面的结构爆炸示意图；
24.图6示出了根据本发明实施例提供的防水板体的仰剖图。
25.图例说明：
26.1、防水板体；2、架空凸点；3、内撑层；4、对接页片；5、柔性防渗面；6、对接旋环；7、内紧固夹齿；8、密封胶环；9、侧接套管；901、弧形槽口；10、节状软管；11、牵引环；12、环形凹口；13、弧形支架；14、限位滑槽；15、挡离板；16、弧形压迫件；17、滑轨；18、内敞口；19、定位夹袋。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种分布高密度凸点的高韧性土工防水板，包括防水板体1以及与防水板体1一体成型的架空凸点2，架空凸点2呈阵列分布于防水板体1的外端面，防水板体1的内部固嵌有内撑层3，且内撑层3呈蜂窝状结构，防水板体1的侧端固设有多张对接页片4，防水板体1的内部贯穿设置有开口，防水板体1上沿开口的边缘部位固设有柔性防渗面5，柔性防渗面5远离防水板体1的开口端固设有对接旋环6，对接旋环6为柔性塑料材质，对接旋环6的外端固设有侧接套管9，侧接套管9的内部嵌设有控制对接旋环6内缩的节状软管10，节状软管10的一端与侧接套管9的内端面相固定，节状软管10的另一端贯穿至侧接套管9的外部固设有牵引环11，对接旋环6的外部设置有限制节状软管10活动的部件，在土工防水板铺设的位置范围内，往往竖立有像树木或者线杆等圆柱形凸起障碍物，将该防水板体1中部的开口穿过凸起障碍物，使得柔性防渗面5以及对接旋环6套设在圆柱形凸起障碍物的外部，并将防水板体1铺设在需要做防水的地面上，通过转动对接旋环6，使得柔性防渗面5呈缩卷状态，此时固设在柔性防渗面5内端面的密封胶环8将紧贴在圆柱形凸起障碍物的外端面，相较于传统防水板铺设工艺，在铺设场地中存在凸起障碍物的阻碍时，需要将土工防水板按照凸起障碍物的外径大小进行适配剪裁后，再将防水板铺设在凸起障碍物周围的地面上的方式，本发明采用对凸起障碍物包裹式的卷缩防水工艺，能够起到对圆柱形凸起障碍物与地面衔接处的密封防水作用，当柔性防渗面5对圆柱状凸起障碍物密封包裹后，使用人员只需向外拉动牵引环11，使得节状软管10向侧接套管9的外侧伸长，此时，对接旋环6在节状软管10的作用下，其开口内缩，固定在对接旋环6内端的内紧固夹齿7向内贴合于圆柱状凸起障碍物的外端面，从而起到对接旋环6与圆柱状凸起障碍物之间接合固定的目的，防止对接旋环6在非人为的情况下随意旋动，影响柔性防渗面5对圆柱状凸起障碍物包裹的密封性，内撑层3呈蜂窝状结构，能够增加防水板体1的抗压能力，实现提高土工防水板韧性的目的；在将土工防水板进行对接时，使用人员可将两块防水板体1侧端的多张对接页片4交替夹放在一起，从而达到提高块防水板体1之间的抗拉伸能力，避免两块防水板体1在铺设使用过程中，发生脱离的现象，同时也能够提高防水板体1连接处的防水性。
29.具体的，如图1-5所示，柔性防渗面5的内端面固设有密封胶环8，对接旋环6的内端面固设有多个呈环形分布的内紧固夹齿7，密封胶环8贴合在圆柱状凸起障碍物的外面端，保障柔性防渗面5与圆柱状凸起障碍物连接处的密封防水性，当对接旋环6的开口内缩时，固定于对接旋环6内端的内紧固夹齿7将紧紧的贴合在圆柱状凸起障碍物的外端面，以防止对接旋环6的随意转动，从而影响柔性防渗面5的卷缩转态。
30.具体的，如图1-5所示，限制节状软管10活动的部件为固设在对接旋环6外端的弧形支架13、固设在弧形支架13内侧的定位夹袋19、以及压迫定位夹袋19的组件，侧接套管9的内部开设有供定位夹袋19挤入的弧形槽口901，节状软管10的内部具有多个呈等距分布的环形凹口12，定位夹袋19的内部盛装有流动物质，定位夹袋19受压迫时，内端面形变，并
挤入环形凹口12的内部，流动物质为细沙，当使用人员在向外拉伸节状软管10时，对接旋环6则会内缩与圆柱形凸起障碍物相接应，此时，通过推动弧形压迫件16，使得弧形压迫件16压缩定位夹袋19的容置空间，定位夹袋19的内端面将会穿过弧形槽口901压向节状软管10，盛装于定位夹袋19内部的流动物质迫使定位夹袋19内端面产生形变，定位夹袋19的内端面形成凸起挤入节状软管10内部的环形凹口12中，实现对节状软管10位置的固定，以达到防止节状软管10裸露在侧接套管9外部的长度缩短的目的，保障对接旋环6在与圆柱形凸起障碍物对接时，其开口维持稳定的大小，从而确保对接旋环6能够稳定的夹合在圆柱状凸起障碍物的外端面。
31.具体的，如图1-5所示，弧形支架13的内端固设有挡离板15，压迫定位夹袋19的组件为滑动设置在弧形支架13内侧的弧形压迫件16，且弧形压迫件16滑动设置在挡离板15的外部，弧形压迫件16的内部具有内敞口18，且内敞口18向内朝向侧接套管9，弧形压迫件16的外端固设有滑轨17，弧形支架13的内部具有配合滑轨17滑动的限位滑槽14，当推动弧形压迫件16，使其在弧形支架13的内侧滑动时，固定在弧形压迫件16上的滑轨17将沿着弧形支架13内部的限位滑槽14滑动，通过限位滑槽14与滑轨17的配合设置，使得弧形压迫件16能够稳定的活动于弧形支架13的内侧，避免弧形压迫件16与弧形支架13相脱离，并且限位滑槽14还具有限制弧形压迫件16滑动范围的目的，当使用人员需要解除对接旋环6与圆柱状凸起障碍物的对接固定状态时，只需再次推动弧形压迫件16沿着弧形支架13滑动，当设置于弧形压迫件16内部的内敞口18正对定位夹袋19的外端面时，定位夹袋19的容置空间得到释放，定位夹袋19的内端面呈可形变状态，节状软管10可自由伸缩于侧接套管9中，由柔性塑料材质制成的对接旋环6将会向外张开，解除对圆柱形凸起障碍物的夹紧固定状态，通过采用对弧形压迫件16推拉的锁紧方式，达到方便工作人员将柔性防渗面5与圆柱形凸起障碍物之间松脱绑紧的目的，节省工作人员对土工防水板的铺设时间。
32.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。