一种铌铝合金高温熔炼设备的制作方法

技术特征：
1.一种铌铝合金高温熔炼设备，包括熔炼桶(1)，其特征在于，所述熔炼桶(1)的顶部固定连接有连通的进料箱(4)，进料箱(4)的两侧之间活动连接有两个转轴(18)，且转轴(18)的两端均贯穿进料箱(4)，两个转轴(18)的圆周外壁均固定连接有挤压辊(17)，且挤压辊(17)对称分布，两个转轴(18)的圆周外壁均固定连接有第二齿轮(31)，且两个第二齿轮(31)相啮合，所述进料箱(4)内设有防溅机构(19)；所述熔炼桶(1)的底部内壁设有电加热板(11)，所述熔炼桶(1)的顶部固定连接有减速机(3)，减速机(3)输出轴的一端与其中一个所述转轴(18)相固定，所述熔炼桶(1)圆周的一侧开设有出料口，出料口的一侧设有排放管(10)，所述熔炼桶(1)圆周外壁设有用于熔炼桶(1)支撑的支撑机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种铌铝合金高温熔炼设备，其特征在于，所述防溅机构(19)包括第一插板(21)和第二插板(22)，第一插板(21)和第二插板(22)分别滑动连接在进料箱(4)的两侧，同侧的两个第一插板(21)底部和第二插板(22)的上表面均固定连接有两个齿条(23)，所述进料箱(4)的两侧均活动连接有两个第一齿轮(24)，且第一齿轮(24)与相邻的两个齿条(23)相啮合，所述进料箱(4)的两侧均开设有两个第一滑道(27)，两个所述第一插板(21)的两侧均固定连接有滑杆(25)，且滑杆(25)分别与第一滑道(27)滑动连接，两个所述转轴(18)的圆周外壁均固定连接有两个偏心轮(29)，偏心轮(29)的圆周外壁均活动连接有转动套(30)，转动套(30)的圆周外壁均活动连接有连接杆(26)，且连接杆(26)分别与斜对角的滑杆(25)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种铌铝合金高温熔炼设备，其特征在于，所述进料箱(4)内设有导料机构(15)，所述导料机构(15)包括两个导料板(40)，两个导料板(40)转动连接在进料箱(4)的两侧内壁之间且对称分布，所述进料箱(4)的两侧均开设有两个第三滑道，两个所述导料板(40)的两侧均固定连接有连接轴(41)，且连接轴(41)分别穿过第三滑道，所述进料箱(4)的两侧外壁均活动连接有两个导向杆(43)，导向杆(43)内均活动连接有套筒(42)，且套筒(42)分别与相近的连接轴(41)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种铌铝合金高温熔炼设备，其特征在于，还包括所述套筒(42)内活动连接的第一插杆(44)，第一插杆(44)与套筒(42)之间均固定连接有第一弹簧(45)，两个所述转轴(18)的圆周外壁均固定连接有两个转盘(46)，转盘(46)的圆周外壁均固定连接有多个楔形块(47)，且多个第一插杆(44)分别与相邻的转盘(46)接触。5.根据权利要求1所述的一种铌铝合金高温熔炼设备，其特征在于，所述进料箱(4)内设有放料机构(16)，所述放料机构(16)包括两个下料板(32)，两个下料板(32)分别滑动连接在进料箱(4)的两侧，两个所述下料板(32)的底部和上表面分别固定连接有两个连接架(33)，连接架(33)的一侧均固定连接有推杆(34)，推杆(34)的一侧均固定连接有推轴(36)，所述进料箱(4)的两侧外壁均活动连接有转动板(35)。6.根据权利要求5所述的一种铌铝合金高温熔炼设备，其特征在于，还包括两个转动板(35)的一侧均设置的两个贯穿的第二滑道(28)，且多个推轴(36)分别与第二滑道(28)滑动连接，其中一个所述下料板(32)的底部固定连接有拉板(37)，所述进料箱(4)的一侧外壁活动连接有螺纹杆(38)，且螺纹杆(38)穿过拉板(37)并与拉板(37)螺纹连接，所述进料箱(4)的一侧外壁固定连接有观察板(39)，观察板(39)的上表面设有刻度线，且观察板(39)位于拉板(37)的下方。
7.根据权利要求1-3任意一项所述的一种铌铝合金高温熔炼设备，其特征在于，所述熔炼桶(1)内设有分料机构(14)，所述分料机构(14)包括多个导向架(51)，导向架(51)均通过螺栓固定在熔炼桶(1)的圆周内壁，多个所述导向架(51)之间设有锥形块(48)，锥形块(48)的底部开设有多个插槽(49)，插槽(49)内均固定连接有第二插杆(52)，且第二插杆(52)分别穿过导向架(51)并与导向架(51)滑动连接，所述第二插杆(52)的圆周外壁均固定连接有第二弹簧(50)，且第二弹簧(50)的另一端分别与导向架(51)相固定。8.根据权利要求1所述的一种铌铝合金高温熔炼设备，其特征在于，所述支撑机构(2)包括支撑架(7)，所述熔炼桶(1)转动连接在支撑架(7)两侧之间，所述支撑架(7)的两侧均固定连接有工字架(8)，工字架(8)的的底部均活动连接有多个滚轮(9)。9.根据权利要求8所述的一种铌铝合金高温熔炼设备，其特征在于，所述支撑架(7)的一侧活动连接有电动推杆(12)，所述熔炼桶(1)的底部外壁固定连接有安装座(13)，且电动推杆(12)输出轴的一端与安装座(13)转动连接。10.根据权利要求1所述的一种铌铝合金高温熔炼设备，其特征在于，所述熔炼桶(1)的圆周外壁固定连接有多个固定座(5)，固定座(5)内均螺纹连接有支撑脚(6)，所述进料箱(4)的两侧内壁之间固定连接有两个刮料板(20)，且两个刮料板(20)分别位于两个第一插板(21)的上方，所述进料箱(4)的两侧内壁之间固定连接有两个刮条，且两个刮条分别位于两个第二插板(22)的上方。

技术总结
本发明涉及一种铌铝合金高温熔炼设备，属于合金熔炼技术领域。包括熔炼桶，所述熔炼桶的顶部固定连接有连通的进料箱，进料箱的两侧之间活动连接有两个转轴，且转轴的两端均贯穿进料箱，两个转轴的圆周外壁均固定连接有挤压辊，且挤压辊对称分布，本发明能够在第二滑板在打开时，第一滑板能够关闭，避免了原料在进入熔炼桶后已经融化的原料发生迸溅，提高设备使用的安全性，同时原料经过锥形块的引导后，落入熔炼桶内，避免原料堆积在一起，提高原料的熔炼效率，并且能够方便对两个下料板之间的距离进行调整，改变原料的下料速度，提供装置使用的灵活性，同时导料板在楔形块的作用下还能够进行抖动，避免原料堆积在导料板上。避免原料堆积在导料板上。避免原料堆积在导料板上。


技术研发人员：王文琦 易伟文
受保护的技术使用者：株洲和昌稀有金属有限公司
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2022/5/17