可供暖燃气热水器系统的控制方法、装置及控制设备与流程

1.本技术涉及燃气热水器技术领域，特别是涉及一种可供暖燃气热水器系统的控制方法、装置、控制设备、热水器、可供暖燃气热水器系统和存储介质。


背景技术：

2.冬天洗浴时，浴室温度低，尤其是在南方没有暖气的情况下，并且沐浴过程中产生大量水蒸气，需保持通风，这就会让人感觉寒冷，无法舒适沐浴；为了解决上述问题，可供暖燃气热水器系统应运而生。然而，可供暖燃气热水器系统供暖升温需要过程，导致可供暖燃气热水器系统无法及时进行供暖，用户供暖体验不佳。


技术实现要素：

3.本发明所解决的第一个技术问题是要提供一种可供暖燃气热水器系统的控制方法，其能够及时进行供暖，提高供暖升温速度，减少供暖等待时间，提升用户供暖体验。
4.本发明所解决的第二个技术问题是要提供一种可供暖燃气热水器系统的控制装置，其能够及时进行供暖，提高供暖升温速度，减少供暖等待时间，提升用户供暖体验。
5.本发明所解决的第三个技术问题是要提供一种控制设备，其能够及时使可供暖燃气热水器系统进行供暖，提高供暖升温速度，减少供暖等待时间，提升用户供暖体验。
6.本发明所解决的第四个技术问题是要提供一种热水器，其能够及时使可供暖燃气热水器系统进行供暖，提高供暖升温速度，减少供暖等待时间，提升用户供暖体验。
7.本发明所解决的第五个技术问题是要提供一种可供暖燃气热水器系统，其能够及时进行供暖，提高供暖升温速度，减少供暖等待时间，提升用户供暖体验。
8.上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：
9.一种可供暖燃气热水器系统的控制方法，其特征在于，可供暖燃气热水器系统包括：燃气热水器、供暖终端、热水管和冷水管；供暖终端包括供暖管道和供暖旁通管道；燃气热水器的出水口、供暖管道的第一端和供暖旁通管道的第一端连接供暖终端的进水口；供暖管道的第二端、供暖旁通管道的第二端和热水管的第一端连接供暖终端的出水口；热水管的第二端和冷水管的一端分别用于连接至用水点；控制方法包括：
10.在燃气热水器处于待机状态的情况下，获取燃气热水器的进水口的第一水流量；
11.响应于第一水流量小于第一预设阈值，关断供暖管道且导通供暖旁通管道，控制燃气热水器处于加热状态，并获取燃气热水器的出水口的第一水温值；
12.响应于第一水温值属于预设水温区间且可供暖燃气热水器系统处于供暖模式，将燃气热水器的进水口的水流量调整至预设水流量，根据供暖温度设置值调整燃气热水器的燃烧负荷，且在调整燃烧负荷后关断供暖旁通管道并导通供暖管道。
13.基于此，通过在燃气热水器处于待机状态的情况下，获取燃气热水器的进水口的第一水流量饿；而后，响应于第一水流量小于第一预设阈值，关断供暖管道且导通供暖旁通管道，控制燃气热水器处于加热状态，并获取燃气热水器1的出水口的第一水温值；接着，响
应于第一水温值属于预设水温区间且可供暖燃气热水器系统处于供暖模式，将燃气热水器的进水口的水流量调整至预设水流量，根据供暖温度设置值调整燃气热水器的燃烧负荷，且在调整燃烧负荷后关断供暖旁通管道并导通供暖管道，从而实现可供暖燃气热水器系统的及时供暖，提高供暖升温速度，减少供暖等待时间，提升用户供暖体验。
14.在其中一个实施例中，根据供暖温度设置值调整燃气热水器的燃烧负荷的步骤之前还包括获取供暖终端的进水口的第二水温值的步骤；根据供暖温度设置值调整燃气热水器的燃烧负荷，且在调整燃烧负荷后关断供暖旁通管道并导通供暖管道的步骤包括：根据供暖温度设置值调整燃烧负荷，并在调整燃烧负荷后获取供暖终端的进水口的第三水温值；响应于第一目标温度差大于第二预设阈值，关断供暖旁通管道且导通供暖管道；第一目标温度差是指第三水温值和第二水温值的差。因此，通过上述步骤确保在第三水温值相对于第二水温值出现上升，才及时关断供暖旁通管道且导通供暖管道进行供暖，也就避免了调整燃烧负荷后燃气热水器燃烧的水并未到达供暖终端的进水口时将供暖管道提前导通，进一步提升了用户供暖体验。
15.在其中一个实施例中，在调整燃烧负荷后关断供暖旁通管道并导通供暖管道的步骤之后还包括：获取第四水温值和第五水温值；第四水温值是指供暖终端的进水口在第一时间的水温值；第五水温值是指供暖终端的进水口在第二时间的水温值；响应于第二目标温度差小于与第三预设阈值，获取燃气热水器的出水口的第六水温值，根据目标供暖温度调整燃烧负荷；第二目标温度差是指第五水温值和第四水温值的差的绝对值；目标供暖温度是指供暖温度设置值与第三目标温度差的和；第三目标温度差是指第六水温值与第五水温值的差。因此，提高了可供暖燃气热水器系统的供暖温度控制的准确度，进一步提升了用户的供暖体验。
16.在其中一个实施例中，供暖终端还包括供暖换热器、进风通道和换热风机；供暖换热器设置在供暖管道上，进风通道的进风口设置在供暖换热器处，换热风机设置在进风通道内；控制方法还包括：在关断供暖旁通管道并导通供暖管道的情况下，开启换热风机。因此，提高了可供暖燃气热水器系统的供暖速度。
17.在其中一个实施例中，根据第三目标温度差调整燃烧负荷的步骤之后还包括：获取进风通道的出风口的环境温度值；响应于环境温度值等于供暖温度设置值，降低换热风机的转速。因此，减小可供暖燃气热水器系统的耗能，降低了可供暖燃气热水器系统的供暖终端的风感，进一步提升了用户的供暖体验。
18.在其中一个实施例中，控制方法还包括：响应于第一水流量大于或等于第一预设阈值且可供暖燃气热水器系统处于供暖模式，将燃气热水器的进水口的水流量调整至预设水流量，根据供暖温度设置值调整燃烧负荷，且在调整燃烧负荷后关断供暖旁通管道并导通供暖管道。因此，通过上述步骤可以在可供暖燃气热水器系统不符合零冷水模式的启动条件但可供暖燃气热水器系统又处于供暖模式时，及时进行供暖，提高了可供暖燃气热水器系统的便利性。
19.上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：
20.一种可供暖燃气热水器系统的控制装置，可供暖燃气热水器系统包括：燃气热水器、供暖终端、热水管和冷水管；供暖终端包括供暖管道和供暖旁通管道；燃气热水器的出水口、供暖管道的第一端和供暖旁通管道的第一端连接供暖终端的进水口；供暖管道的第
二端、供暖旁通管道的第二端和热水管的第一端连接供暖终端的出水口；热水管的第二端和冷水管的一端分别用于连接至用水点；控制装置包括：
21.第一获取模块，用于在燃气热水器处于待机状态的情况下，获取燃气热水器的进水口的第一水流量；
22.第一控制模块，用于响应于第一水流量小于第一预设阈值，关断供暖管道且导通供暖旁通管道，控制燃气热水器处于加热状态，并获取燃气热水器的出水口的第一水温值；
23.第二控制模块，用于响应于第一水温值属于预设水温区间且可供暖燃气热水器系统处于供暖模式，将燃气热水器的进水口的水流量调整至预设水流量，根据供暖温度设置值调整燃气热水器的燃烧负荷，且在调整燃烧负荷后关断供暖旁通管道并导通供暖管道。因此，通过上述控制装置能够让可供暖燃气热水器系统实现及时进行供暖，提高供暖升温速度，减少供暖等待时间，提升用户供暖体验。
24.上述第三个技术问题通过以下技术方案进行解决：
25.一种控制设备，该控制设备包括存储器和处理器，存储器存储有计算机程序，处理器执行所述计算机程序时实现上述方法实施例中任一方法的步骤。因此，通过上述控制设备能够让可供暖燃气热水器系统实现及时进行供暖，提高供暖升温速度，减少供暖等待时间，提升用户供暖体验。
26.上述第四个技术问题通过以下技术方案进行解决：
27.一种燃气热水器，该燃气热水器包括第一温度传感器、第二温度传感器、第一水流量传感器以及上述设备实施例中的任一控制设备；其中，第一温度传感器设置于燃气热水器的进水管，并连接控制设备；第二温度传感器设置于燃气热水器的出水管，并连接控制设备；第一水流量传感器设置于燃气热水器的进水管，并连接控制设备。因此，通过上述热水器能够让可供暖燃气热水器系统实现及时进行供暖，提高供暖升温速度，减少供暖等待时间，提升用户供暖体验。
28.上述第五个技术问题通过以下技术方案进行解决：
29.一种可供暖燃气热水器系统，该可供暖燃气热水器系统包括供暖终端、热水管、冷水管以及上述实施例中的燃气热水器；供暖终端包括供暖管道和供暖旁通管道；燃气热水器的出水口、供暖管道的第一端和供暖旁通管道的第一端连接供暖终端的进水口；供暖管道的第二端、供暖旁通管道的第二端和热水管的第一端连接供暖终端的出水口；热水管的第二端和冷水管的一端分别用于连接至用水点。因此，通过上述可供暖燃气热水器系统能够及时进行供暖，提高供暖升温速度，减少供暖等待时间，提升用户供暖体验。
30.在其中一个实施例中，供暖终端还包括第三温度传感器、第四温度传感器、第二水流量传感器、电动调节阀、电磁阀；第三温度传感器设置于供暖终端的进水管，并连接控制设备；第四温度传感器设置于供暖终端的出水管，并连接控制设备；第二水流量传感器设置于供暖旁通管道，并连接控制设备；电动调节阀设置于供暖旁通管道，并连接控制设备；电磁阀设置于供暖管道，并连接控制设备。因此，提高了可供暖燃气热水器系统的便利性。
附图说明
31.图1为一个实施例中可供暖燃气热水器系统的控制方法的应用环境图；
32.图2为一个实施例中可供暖燃气热水器系统的控制方法的第一流程示意图；
33.图3为一个实施例中可供暖燃气热水器系统的控制方法的第二流程示意图；
34.图4为一个实施例中可供暖燃气热水器系统的控制方法的第三流程示意图；
35.图5为一个实施例中可供暖燃气热水器系统的控制装置的结构框图；
36.图6为一个实施例中控制设备的内部结构图；
37.图7为一个实施例中燃气热水器的内部结构图；
38.图8为一个实施例中可供暖燃气热水器系统的内部结构图。
具体实施方式
39.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
40.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
41.可以理解，本技术所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件，但这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。举例来说，在不脱离本技术的范围的情况下，可以将第一电阻称为第二电阻，且类似地，可将第二电阻称为第一电阻。第一电阻和第二电阻两者都是电阻，但其不是同一电阻。
42.可以理解，以下实施例中的“连接”，如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等。
43.在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
44.本技术实施例提供了一种可供暖燃气热水器系统的控制方法、装置、控制设备、热水器、可供暖燃气热水器系统和存储介质，能够及时进行供暖，提高供暖升温速度，减少供暖等待时间，提升用户供暖体验。
45.下面，将本技术实施例提供的可供暖燃气热水器系统的控制方法的应用环境进行简要说明。在一个具体示例中，如图1所示，该应用环境为一种可供暖燃气热水器系统，上述可供暖燃气热水器系统包括燃气热水器100、供暖终端200、热水管300和冷水管400。其中，供暖终端200包括供暖管道210和供暖旁通管道220；燃气热水器100的出水口、供暖管道210的第一端和供暖旁通管道220的第一端连接供暖终端200的进水口；供暖管道210的第二端、供暖旁通管道220的第二端和热水管300的第一端连接供暖终端200的出水口；热水管300的第二端和冷水管400的一端分别用于连接至用水点。此外，本技术提供的可供暖燃气热水器系统的控制方法可以应用于如图1所示的燃气热水器100的控制设备中。
46.在一个实施例中，如图2所示，提供了一种可供暖燃气热水器系统的控制方法，该方法包括步骤202至步骤206。
47.步骤202，在燃气热水器处于待机状态的情况下，获取燃气热水器的进水口的第一水流量。
48.其中，燃气热水器100的待机状态是指燃气热水器100已经通电但并未对水进行加热的工作状态。燃气热水器100的控制会设备在燃气热水器处于待机状态的情况下，获取燃气热水器100的进水口的第一水流量。需要说明的是，本发明对于上述燃气热水器100的进水口的第一水流量的获取方式不做任何限制。
49.在一个具体示例中，可以通过设置在燃气热水器100的进水管的第一水流量传感器采集第一水流量。以上仅为具体示例，实际应用中可以根据需求而灵活设置，在此不进行限制。
50.步骤204，响应于第一水流量小于第一预设阈值，关断供暖管道且导通供暖旁通管道，控制燃气热水器处于加热状态，并获取燃气热水器的出水口的第一水温值。
51.其中，第一预设阈值可以但不限于是接近于零的任一数值，在实际应用中可以根据需求而灵活设置，在此不进行限制。在燃气热水器100的进水口的第一水流量小于第一预设阈值时，也就是说此时燃气热水器100的进水口水流量非常小，燃气热水器100的进水口的水接近于不流动状态，符合可供暖燃气热水器系统的零冷水模式的启动条件，从而控制燃气热水器100从待机状态转换至加热状态，并获取燃气热水器100的出水口的第一水温值。需要说明的是，本发明对于上述关断供暖管道的具体方式、导通供暖旁通管道的具体方式，控制燃气热水器处于加热状态的方式以及燃气热水器100的出水口的第一水温值的获取方式不做任何限制。
52.在一个具体示例中，可以通过设置在燃气热水器100的出水管的第二温度传感器采集第一水温值；且通过设置在供暖旁通管道220上的电动调节阀控制供暖旁通管道220的通断状态以及经过供暖旁通管道220的水流量大小；通过设置在供暖管道210上的电磁阀控制供暖管道210的通断状态；通过控制燃气热水器100中的点火针进行点火，以使燃气热水器100从待机状态转换为加热状态。以上仅为具体示例，实际应用中可以根据需求而灵活设置，在此不进行限制。
53.在其中一个实施例中，如图3所示，控制方法还包括：
54.步骤205，响应于第一水流量大于或等于第一预设阈值且可供暖燃气热水器系统处于供暖模式，将燃气热水器的进水口的水流量调整至预设水流量，根据供暖温度设置值调整燃烧负荷，且在调整燃烧负荷后关断供暖旁通管道并导通供暖管道。
55.其中，供暖温度设置值可以但不限于是用户设置的需要供暖的温度。在燃气热水器100的进水口的第一水流量大于或等于第一预设阈值时，也就是说此时燃气热水器100的进水口水流量不是非常小，燃气热水器100的进水口的水开始处于流动状态，不符合可供暖燃气热水器系统的零冷水模式的启动条件，同时判断可供暖燃气热水器系统是否处于供暖模式，在第一水流量大于或等于第一预设阈值且可供暖燃气热水器系统处于供暖模式的情况下，也就说明此时燃气热水器100不适合对燃气热水器100中的水进行预热而是需要立即转换至供暖模式进行供暖，从而燃气热水器100的控制设备将燃气热水器100的进水口的水流量调整至预设水流量，根据供暖温度设置值调整燃烧负荷，且在调整燃烧负荷后关断供暖旁通管220道并导通供暖管道210。
56.在本实施例中，通过上述步骤可以在可供暖燃气热水器系统不符合零冷水模式的启动条件但可供暖燃气热水器系统又处于供暖模式时，及时进行供暖，提高了可供暖燃气热水器系统的便利性。
57.在一个具体示例中，可以通过在燃气热水器100的进水管上设置循环泵，在需要将燃气热水器的进水口的水流量调整至预设水流量时开启循环泵。根据供暖温度设置值调整燃烧负荷的步骤具体包括：根据供暖温度设置值计算燃气热水器100的第一理想燃烧负荷；根据上述第一理想燃烧负荷调整燃气热水器100的燃烧负荷。以上仅为具体示例，实际应用中可以根据需求而灵活设置，在此不进行限制。
58.步骤206，响应于第一水温值属于预设水温区间且可供暖燃气热水器系统处于供暖模式，将燃气热水器的进水口的水流量调整至预设水流量，根据供暖温度设置值调整燃气热水器的燃烧负荷，且在调整燃烧负荷后关断供暖旁通管道并导通供暖管道。
59.其中，预设水温区间是指在零冷水模式下燃气热水器100中的水需要达到的温度区间。在一个具体示例中，预设水温区间根据供暖温度设置值确定；例如，供暖温度设置值为48℃，调节温度设置为
±
2℃，则设水温区间则为46℃至50℃。以上仅为具体示例，实际应用中可以根据需求而灵活设置，在此不进行限制。燃气热水器100的控制设备在燃气热水器100的出水口的第一水温值属于预设水温区间，同时可供暖燃气热水器系统处于供暖模式时，将燃气热水器100的进水口的水流量调整至预设水流量，根据供暖温度设置值调整燃气热水器100的燃烧负荷，且在调整燃烧负荷后关断供暖旁通管道220并导通供暖管道210，从而实现可供暖燃气热水器系统的快速供暖。
60.在其中一个实施例中，上述控制方法还包括：
61.响应于第一水温值不属于预设水温区间，返回至获取燃气热水器的出水口的第一水温值的步骤。
62.其中，燃气热水器100的控制设备在燃气热水器100的出水口的第一水温值不属于预设水温区间时，则说明燃气热水器100的加热时间还不够，所以再次获取燃气热水器的出水口的第一水温值的步骤，直至第一水温值属于预设水温区间。因此，提高了可供暖燃气热水器系统的控制方法的控制精度。
63.基于此，通过在燃气热水器100处于待机状态的情况下，获取燃气热水器100的进水口的第一水流量饿；而后，响应于第一水流量小于第一预设阈值，关断供暖管道210且导通供暖旁通管道220，控制燃气热水器100处于加热状态，并获取燃气热水器100的出水口的第一水温值；接着，响应于第一水温值属于预设水温区间且可供暖燃气热水器系统处于供暖模式，将燃气热水器100的进水口的水流量调整至预设水流量，根据供暖温度设置值调整燃气热水器100的燃烧负荷，且在调整燃烧负荷后关断供暖旁通管道220并导通供暖管道210，从而实现可供暖燃气热水器系统的及时供暖，提高供暖升温速度，减少供暖等待时间，提升用户供暖体验。
64.在其中一个实施例中，根据供暖温度设置值调整燃气热水器的燃烧负荷的步骤之前还包括获取供暖终端的进水口的第二水温值的步骤；根据供暖温度设置值调整燃气热水器的燃烧负荷，且在调整燃烧负荷后关断供暖旁通管道并导通供暖管道的步骤包括：
65.根据供暖温度设置值调整燃烧负荷，并在调整燃烧负荷后获取供暖终端的进水口的第三水温值；
66.响应于第一目标温度差大于第二预设阈值，关断供暖旁通管道且导通供暖管道。
67.其中，第一目标温度差是指第三水温值和第二水温值的差。燃气热水器100的控制设备在燃气热水器100的出水口的第一水温值属于预设水温区间，同时可供暖燃气热水器
系统处于供暖模式时，将燃气热水器100的进水口的水流量调整至预设水流量，并获取供暖终端的进水口的第二水温值；且，根据供暖温度设置值调整燃烧负荷，并在调整燃烧负荷后获取供暖终端的进水口的第三水温值；接着，在第一目标温度差大于第二预设阈值，也就是说明此时由于调整燃烧负荷供暖终端的进水口的第三水温值相对于第二水温值出现上升，可以理解的是此时调整燃烧负荷后燃气热水器100燃烧的水已经到达供暖终端的进水口，所以可以及时关断供暖旁通管道220且导通供暖管道210。
68.在本实施例中，通过上述步骤确保在第三水温值相对于第二水温值出现上升，才及时关断供暖旁通管道220且导通供暖管道210进行供暖，也就避免了调整燃烧负荷后燃气热水器100燃烧的水并未到达供暖终端的进水口时将供暖管道提前导通，进一步提升了用户供暖体验。
69.在其中一个实施例中，如图4所示，在调整燃烧负荷后关断供暖旁通管道并导通供暖管道的步骤之后还包括步骤208至步骤210。
70.步骤208，获取第四水温值和第五水温值。
71.步骤210，响应于第二目标温度差小于第三预设阈值，获取燃气热水器的出水口的第六水温值，根据目标供暖温度调整燃烧负荷。
72.其中，第四水温值是指供暖终端200的进水口在第一时间的水温值。第五水温值是指供暖终端200的进水口在第二时间的水温值；第二目标温度差是指第五水温值和第四水温值的差的绝对值；目标供暖温度是指供暖温度设置值与第三目标温度差的和；第三目标温度差是指第六水温值与第五水温值的差。燃气热水器100的控制设备获得到供暖终端200的进水口在第一时间的水温值即第四水温值和供暖终端200的进水口在第二时间的水温值即第五水温值；且，通过第五水温值和第四水温值的差得到第二目标温度差；而后，在第二目标温度差小于第三预设阈值的情况下，也就说明此时供暖终端200的进水口的水温值趋于稳定，从而获取燃气热水器100的出水口的第六水温值，根据第三目标温度差了解从燃气热水器100的出水口流至供暖终端200的进水口所损失的热能，并根据第三目标温度差和供暖温度设置值得到目标供暖温度；最后，根据目标供暖温度调整燃烧负荷，以使供暖终端200的进水口的水温值能精准的达到供暖温度设置值，提高了可供暖燃气热水器系统的供暖温度控制的准确度，进一步提升了用户的供暖体验。
73.在其中一个实施例中，在获取第四水温值和第五水温值步骤之后还包括：响应于第二目标温度差小于第三预设阈值，返回至获取第四水温值和第五水温值的步骤。
74.其中，燃气热水器100的控制设备获得到供暖终端200的进水口在第一时间的水温值即第四水温值和供暖终端200的进水口在第二时间的水温值即第五水温值；且，通过第五水温值和第四水温值的差得到第二目标温度差；而后，在第二目标温度差小于第三预设阈值的情况下，也就说明此时供暖终端200的进水口的水温值并不稳定，所以需要返回至获取第四水温值和第五水温值的步骤。因此，提高了可供暖燃气热水器系统的供暖温度控制的准确度，进一步提升了用户的供暖体验。
75.在其中一个实施例中，如图4所示，供暖终端200还包括供暖换热器、进风通道和换热风机；供暖换热器设置在供暖管道210上，进风通道的进风口设置在供暖换热器处，换热风机设置在进风通道内；控制方法还包括：
76.步骤207，在关断供暖旁通管道并导通供暖管道的情况下，开启换热风机。
77.其中，换热风机可以连接燃气热水器100的控制设备，并在关断供暖旁通管道并导通供暖管道时，开启换热风机。因此，提高了可供暖燃气热水器系统的供暖速度。
78.在其中一个实施例中，如图4所示，根据第三目标温度差调整燃烧负荷的步骤之后还包括步骤212至步骤214。
79.步骤212，获取进风通道的出风口的环境温度值。
80.步骤214，响应于环境温度值等于供暖温度设置值，降低换热风机的转速。
81.其中，燃气热水器100的控制设备可以获取进风通道的出风口的环境温度值，并在环境温度值等于供暖温度设置值，降低换热风机的转速，从而减小可供暖燃气热水器系统的耗能，降低了可供暖燃气热水器系统的供暖终端的风感，进一步提升了用户的供暖体验。需要说明的是，本发明对于上述进风通道的出风口的环境温度值的获取方式不做任何限制。
82.在一个具体示例中，可以通过在进风通道的出风口设置环境温度传感器，将该环境温度传感器与燃气热水器100连接，即可获取进风通道的出风口的环境温度值。以上仅为具体示例，实际应用中可以根据需求而灵活设置，在此不进行限制。
83.在其中一个实施例中，在降低换热风机的转速的步骤之后还包括：
84.判断可供暖燃气热水器系统是否处于供暖模式；
85.若是，则返回至获取燃气热水器的出水口的第六水温值，根据目标供暖温度调整燃烧负荷的步骤；
86.若否，则返回至在燃气热水器处于待机状态的情况下，获取燃气热水器的进水口的第一水流量的步骤。
87.燃气热水器100的控制设备在降低换热风机的转速后，再次判断可供暖燃气热水器系统是否处于供暖模式，并在可供暖燃气热水器系统还处于供暖模式的情况下，返回至获取燃气热水器100的出水口的第六水温值，根据目标供暖温度调整燃烧负荷的步骤，对燃气热水器100的燃烧负荷进行微调；且，在可供暖燃气热水器系统不处于供暖模式的情况下，则返回至在燃气热水器处于待机状态的情况下，获取燃气热水器的进水口的第一水流量的步骤。因此，提高了可供暖燃气热水器系统的便利性。
88.应该理解的是，虽然图1-4的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图1-4中的至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个阶段，这些步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
89.在一个实施例中，如图5所示，提供了一种可供暖燃气热水器系统的控制装置，可供暖燃气热水器系统包括：燃气热水器、供暖终端、热水管和冷水管；供暖终端包括供暖管道和供暖旁通管道；燃气热水器的出水口、供暖管道的第一端和供暖旁通管道的第一端连接供暖终端的进水口；供暖管道的第二端、供暖旁通管道的第二端和热水管的第一端连接供暖终端的出水口；热水管的第二端和冷水管的一端分别用于连接至用水点；控制装置包括第一获取模块510、第一控制模块520和第二控制模块530。
90.其中，第一获取模块510用于在燃气热水器处于待机状态的情况下，获取燃气热水
器的进水口的第一水流量；第一控制模块520用于响应于第一水流量小于第一预设阈值，关断供暖管道且导通供暖旁通管道，控制燃气热水器处于加热状态，并获取燃气热水器的出水口的第一水温值；第二控制模块530用于响应于第一水温值属于预设水温区间且可供暖燃气热水器系统处于供暖模式，将燃气热水器的进水口的水流量调整至预设水流量，根据供暖温度设置值调整燃气热水器的燃烧负荷，且在调整燃烧负荷后关断供暖旁通管道并导通供暖管道。因此，通过上述控制装置能够让可供暖燃气热水器系统实现及时进行供暖，提高供暖升温速度，减少供暖等待时间，提升用户供暖体验。
91.在其中一个实施例中，第二控制模块530还用于获取供暖终端的进水口的第二水温值的步骤；第二控制模块530还用于根据供暖温度设置值调整燃烧负荷，并在调整燃烧负荷后获取供暖终端的进水口的第三水温值；第二控制模块530还用于响应于第一目标温度差大于第二预设阈值，关断供暖旁通管道且导通供暖管道；第一目标温度差是指第三水温值和第二水温值的差。
92.在其中一个实施例中，控制装置还包括第二获取模块和第三控制模块。其中，第二获取模块用于获取第四水温值和第五水温值；第四水温值是指供暖终端的进水口在第一时间的水温值；第五水温值是指供暖终端的进水口在第二时间的水温值；第三控制模块用于响应于第二目标温度差小于与第三预设阈值，获取燃气热水器的出水口的第六水温值，根据目标供暖温度调整燃烧负荷；第二目标温度差是指第五水温值和第四水温值的差的绝对值；目标供暖温度是指供暖温度设置值与第三目标温度差的和；第三目标温度差是指第六水温值与第五水温值的差。
93.在其中一个实施例中，供暖终端还包括供暖换热器、进风通道和换热风机；供暖换热器设置在供暖管道上，进风通道的进风口设置在供暖换热器处，换热风机设置在进风通道内；第二控制模块530还用于在关断供暖旁通管道并导通供暖管道的情况下，开启换热风机。
94.在其中一个实施例中，控制装置还包括第三获取模块和第四控制模块。第三获取模块用于获取进风通道的出风口的环境温度值；第四控制模块用于响应于环境温度值等于供暖温度设置值，降低换热风机的转速。
95.在其中一个实施例中，控制装置还包括第五控制模块。第五控制模块用于响应于第一水流量大于或等于第一预设阈值且可供暖燃气热水器系统处于供暖模式，将燃气热水器的进水口的水流量调整至预设水流量，根据供暖温度设置值调整燃烧负荷，且在调整燃烧负荷后关断供暖旁通管道并导通供暖管道。
96.关于供暖燃气热水器系统的控制装置的具体限定可以参见上文中对于供暖燃气热水器系统的控制方法的限定，在此不再赘述。上述供暖燃气热水器系统的控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
97.在一个实施例中，提供了一种控制设备740，该控制设备740可以是终端，其内部结构图可以如图6所示。该控制设备740包括通过系统总线连接的处理器、存储器、通信接口、显示屏和输入装置。其中，该控制设备740的处理器用于提供计算和控制能力。该控制设备740的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统和计
算机程序。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该控制设备740的通信接口用于与外部的终端进行有线或无线方式的通信，无线方式可通过wifi、运营商网络、nfc(近场通信)或其他技术实现。该计算机程序被处理器执行时以实现一种可供暖燃气热水器系统的控制方法。该控制设备740的显示屏可以是液晶显示屏或者电子墨水显示屏，该控制设备740的输入装置可以是显示屏上覆盖的触摸层，也可以是控制设备740外壳上设置的按键、轨迹球或触控板，还可以是外接的键盘、触控板或鼠标等。
98.本领域技术人员可以理解，图6中示出的结构，仅仅是与本技术方案相关的部分结构的框图，并不构成对本技术方案所应用于其上的控制设备740的限定，具体的控制设备740可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
99.在一个实施例中，提供了一种控制设备740，该控制设备740包括存储器和处理器，存储器存储有计算机程序，处理器执行所述计算机程序时实现上述方法实施例中任一方法的步骤。因此，通过上述控制设备740能够让可供暖燃气热水器系统实现及时进行供暖，提高供暖升温速度，减少供暖等待时间，提升用户供暖体验。
100.在一个实施例中，如图7所示，提供了一种热水器100，该热水器100包括第一温度传感器710、第二温度传感器720、第一水流量传感器730上述设备实施例中的任一控制设备740。
101.其中，第一温度传感器710设置于热水器100的进水管，并连接控制设备740，可以用于采集热水器100的进水口任一时刻的水温值。第二温度传感器720设置于热水器100的出水管，并连接控制设备740，可以用于采集热水器100的出水口任一时刻的水温值。第一水流量传感器730设置于热水器100的进水管，并连接控制设备740，以用于采集热水器100的进水口任一时刻的水流量。
102.在其中一个实施例中，如图7所示，热水器100还包括循环泵750。其中，循环泵750设置于热水器100的进水管，并连接控制设备740。
103.此外，该热水器100可以是燃气热水器。在一个具体示例中，热水器100还可以是零冷水燃气热水器。以上仅为具体示例，实际应用中可以根据需求而灵活设置，在此不进行限制。
104.在本实施例中，通过上述热水器100能够让可供暖燃气热水器系统实现及时进行供暖，提高供暖升温速度，减少供暖等待时间，提升用户供暖体验。
105.在一个实施例中，如图1所示，提供了一种可供暖燃气热水器系统，该可供暖燃气热水器系统包括供暖终端200、热水管300、冷水管400以及上述实施例中的热水器100；供暖终端200包括供暖管道210和供暖旁通管道220；热水器100的出水口、供暖管道210的第一端和供暖旁通管道220的第一端连接供暖终端200的进水口；供暖管道210的第二端、供暖旁通管道220的第二端和热水管300的第一端连接供暖终端200的出水口；热水管300的第二端和冷水管400的一端分别用于连接至用水点。需要说明的是，为了保障功能的实现供暖旁通管道220的水阻需要设计成比供暖通道210的水阻小。
106.在本实施例中，通过上述可供暖燃气热水器系统能够及时进行供暖，提高供暖升温速度，减少供暖等待时间，提升用户供暖体验。
107.在其中一个实施例中，如图8所示，供暖终端200还包括第三温度传感器230、第四
温度传感器240、第二水流量传感器250、电动调节阀260、电磁阀270。
108.其中，第三温度传感器230设置于供暖终端200的进水管，并连接控制设备740，可以用于采集供暖终端200的进水口任一时刻的水温值。第四温度传感器240设置于供暖终端200的出水管，并连接控制设备740，可以用于采集供暖终端200的出水口任一时刻的水温值。第二水流量传感器250设置于供暖旁通管道220，并连接控制设备740，可以用于采集供暖旁通管道220任一时刻的水流量。电动调节阀260设置于供暖旁通管道220，并连接控制设备740，可以用于控制供暖旁通管道220的通断状态以及经过供暖旁通管道220的水流量大小；电磁阀270设置于供暖管道210，并连接控制设备740，可以用于控制供暖管道210的通断状态。因此，提高了可供暖燃气热水器系统的便利性。
109.在其中一个实施例中，如图8所示，可供暖燃气热水器系统还包括止回阀500，止回阀500连接在热水管和冷水管之间。
110.在一个具体示例中，电磁阀270可以但不限于是二位二通电磁阀，电动调节阀260可以但不限于是常开的电动调节阀，以上仅为具体示例，实际应用中可以根据需求而灵活设置，在此不进行限制。
111.在一个具体示例中，如图8所示，供暖终端200还包括换热风机280、进风通道290、供暖换热器291和环境温度传感器292。其中，供暖换热器291设置在供暖管道210上，可以用于传递供暖管道210内水的能量；进风通道290设置在供暖换热器291处，换热风机280设置在进风通道290内，并连接控制设备740；环境温度传感器292设置在进风通道290的出风口，并连接控制设备740，可以采集进风通道处的环境温度。以上仅为具体示例，实际应用中可以根据需求而灵活设置，在此不进行限制。
112.在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述方法实施例中任一方法的步骤。
113.本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本技术所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和易失性存储器中的至少一种。非易失性存储器可包括只读存储器(read-only memory，rom)、磁带、软盘、闪存或光存储器等。易失性存储器可包括随机存取存储器(random access memory，ram)或外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，ram可以是多种形式，比如静态随机存取存储器(static random access memory，sram)或动态随机存取存储器(dynamic random access memory，dram)等。
114.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
115.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。