一种采用电石炉净化灰制备高纯氢氧化镁和硫酸钙的方法与流程

技术特征：
1.一种采用电石炉净化灰制备高纯氢氧化镁和硫酸钙的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：s1、萃钙蒸氨-镁合成：将净化灰采用羧酸铵/胺盐溶液进行浸渍处理，所述净化灰中钙与羧酸铵/胺盐溶液中所含羧酸铵/胺盐的摩尔比为(1～1.8):2，得到羧酸钙浆液以及氨/胺气体，之后将所述羧酸钙浆液过滤，得到羧酸钙溶液以及粗氢氧化镁；s2、合成mg(oh)2：将步骤s1所得氨/胺气体与羧酸镁溶液进行反应后过滤，得到滤饼和滤液，所述滤饼为湿mg(oh)2固体，所述滤液为羧酸铵/胺盐溶液，所述滤液返回至步骤s1中用于萃钙蒸氨-镁合成；s3、合成硫酸钙：将步骤s1所得羧酸钙溶液与硫酸进行复分解反应后过滤，得到硫酸钙和羧酸溶液；s4、浸镁：将步骤s1所得粗氢氧化镁与步骤s3所得羧酸溶液进行反应，所述粗氢氧化镁中镁与羧酸溶液中羧酸的摩尔比为1:(1.5～2.5)，得到羧酸镁溶液和残渣，所述羧酸镁溶液返回至步骤s2中用于合成mg(oh)2。2.根据权利要求1所述的采用电石炉净化灰制备高纯氢氧化镁和硫酸钙的方法，其特征在于，步骤s1中，所述羧酸铵/胺盐溶液的浓度为10～30wt％。3.根据权利要求1所述的采用电石炉净化灰制备高纯氢氧化镁和硫酸钙的方法，其特征在于，步骤s1中，所述羧酸铵/胺盐溶液中所含羧酸铵/胺盐的羧酸根基团源自甲酸、乙酸、丙酸和丁酸中的至少一种且铵/胺根基团源自正丙胺、正丁胺、二乙胺、正戊胺、哌啶、吡咯烷和氨水中的至少一种。4.根据权利要求1所述的采用电石炉净化灰制备高纯氢氧化镁和硫酸钙的方法，其特征在于，步骤s1中，所述浸渍处理的条件包括温度为50～130℃，时间为1～10h。5.根据权利要求1所述的采用电石炉净化灰制备高纯氢氧化镁和硫酸钙的方法，其特征在于，步骤s2中，所述氨/胺气体与羧酸镁溶液中镁的摩尔比为(1.9～2.5):1；所述羧酸镁溶液的浓度为10～25wt％，ph值为6～7。6.根据权利要求1所述的采用电石炉净化灰制备高纯氢氧化镁和硫酸钙的方法，其特征在于，步骤s2中，所述反应的条件包括温度为室温至100℃，时间为1～10h。7.根据权利要求1所述的采用电石炉净化灰制备高纯氢氧化镁和硫酸钙的方法，其特征在于，步骤s3中，所述羧酸钙溶液中羧酸钙与硫酸的摩尔比为(0.8～1.3):1；所述硫酸的浓度为50～98wt％。8.根据权利要求1所述的采用电石炉净化灰制备高纯氢氧化镁和硫酸钙的方法，其特征在于，步骤s3中，所述复分解反应的条件包括温度为室温至70℃，时间为0.5～3h。9.根据权利要求1所述的采用电石炉净化灰制备高纯氢氧化镁和硫酸钙的方法，其特征在于，步骤s4中，所述反应的条件包括温度为室温至100℃，时间为0.5～3h。10.根据权利要求1～9中任意一项所述的采用电石炉净化灰制备高纯氢氧化镁和硫酸钙的方法，其特征在于，该方法还包括将步骤s2所得湿mg(oh)2固体进行干燥得到高纯mg(oh)2；和/或，将步骤s4所得残渣用于生产水泥或制砖。

技术总结
本发明属于化工生产技术领域，涉及一种采用电石炉净化灰制备高纯氢氧化镁和硫酸钙的方法，包括：将净化灰采用羧酸铵/胺盐溶液进行浸渍处理后过滤，得到氨/胺气体、羧酸钙溶液和粗氢氧化镁；将氨/胺气体与羧酸镁溶液进行反应后过滤，得到湿Mg(OH)2固体和羧酸铵/胺盐溶液；将羧酸钙溶液与硫酸进行复分解反应后过滤，得到硫酸钙和羧酸溶液；将粗氢氧化镁与羧酸溶液进行反应，得到羧酸镁溶液和残渣，所述羧酸镁溶液用于合成Mg(OH)2。本发明提供的方法能耗小、工艺流程较简单、具有高钙镁收率且能够获得高纯度的氢氧化镁和硫酸钙。能够获得高纯度的氢氧化镁和硫酸钙。


技术研发人员：钟俊 钟毓元 饶鑫兴 林添华 黄琳
受保护的技术使用者：龙岩紫云化学科技有限公司
技术研发日：2022.04.02
技术公布日：2022/5/16