一种高密封性葡萄酒发酵罐

1.本发明创造属于葡萄酒生产设备技术领域，尤其是涉及一种高密封性葡萄酒发酵罐。


背景技术：

2.红葡萄酒的发酵过程中，酒精发酵作用和固体物质的浸渍作用同时存在，前者将糖转化为酒精，后者将固体物质中的丹宁、色素等酚类物质溶解在葡萄酒中。由于氧气会导致有氧发酵，将酒精氧化为乙酸，影像葡萄酒的口感，因此，整个发酵过程需要在密闭的无氧条件下进行，对发酵设备要求较高。另外，现有技术中红酒生产发酵生产时，葡萄发酵遗留的残渣在葡萄酒中会影响美观和口感，如果采用多级过滤的形式，设备复杂，操作不便，导致生产效率低，劳动量大，并且，原液过多与空气接触，会产生有氧反应而影响口感。因此，需要对现有的生产设备进行改进。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种高密封性葡萄酒发酵罐，原料直接灌入发酵罐内，操作简单，有氧反应机会小，且料渣过滤效果好，原料利用率高。
4.为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
5.一种高密封性葡萄酒发酵罐，包括发酵罐和发酵罐上端的罐盖；在发酵罐上部固定有封板，该封板中部设有下沉式的滤网组件，在滤网组件外围设有密封环槽；所述罐盖下端安装有压杆，在压杆下端安装有压板；所述压板上设有与密封环槽配合的下伸檐，在罐盖上设有进料口，该进料口上可拆卸的安装有封盖。
6.进一步，所述滤网组件包括处于封板下侧的滤网框，在滤网框上包覆有过滤网。
7.进一步，所述压板下端设有能伸入滤网框内的压头。
8.进一步，所述压头包括与压板固定的固定部、以及固定部下端高度可调的调整部。
9.进一步，所述调整部螺纹连接于固定部。
10.进一步，所述滤网框上表面设有下密封面，在所述压头上设有与该下配合面配合的上密封面。
11.进一步，罐盖上安装有用于驱动压杆沿竖直方向动作的驱动器。
12.进一步，所述驱动器采用电缸、气缸或液压缸。
13.相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：
14.本发明创造结构设计合理，原料进入发酵罐后经过滤处理才进入发酵反应腔，纯度高、杂质少，而在滤网框内过滤出来的料渣会进一步受压头挤压，充分榨干汁液，原料利用率高，并且，压头下压的同时，下伸檐伸入密封环槽，形成良好的密封环境。
附图说明
15.构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
16.图1为本发明创造的结构示意图；
17.图2为本发明创造实施例中罐盖部分的示意图；
18.图3为本发明创造实施例中滤网框的示意图；
19.图4为本发明创造实施例中压头的示意图；
20.图5为本发明创造在进料状态时的示意图。
21.附图标记说明：
22.1-发酵罐；2-罐盖；3-封板；4-滤网组件；5-驱动器；6-密封环槽；7-压杆；8-压板；9-下伸檐；10-进料口；11-出液口；12-滤网框；13-过滤网；14-压头；15-固定部；16-调整部；17-下密封面；18-上密封面；19-密封段；20-固定部主体结构。
具体实施方式
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
26.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
27.一种高密封性葡萄酒发酵罐，如图1至5所示，包括发酵罐1和发酵罐上端的罐盖2；在发酵罐上部固定有封板3，该封板中部设有下沉式的滤网组件4，在滤网组件外围设有密封环槽6；所述罐盖下端安装有压杆7，在压杆下端安装有压板8；所述压板上设有与密封环槽配合的下伸檐9，向发酵罐内填装原料时，密封环槽内会贮满汁液，当下伸檐伸入密封环槽后，会形成水封，有效保障了密封性。在罐盖上设有进料口10，该进料口上可拆卸的安装有封盖。根据需要，可以在压板上以及罐盖上分别安装排气阀。
28.在发酵罐底部设有出液口11，常态下，出液口处安装有堵头，在葡萄酒发酵完成后，将堵头拆卸下来即可。
29.在一个可选的实施例中，上述滤网组件包括处于封板下侧的滤网框12，在滤网框上包覆有过滤网13。
30.上述压板下端设有能伸入滤网框内的压头14。作为举例，压头包括与压板固定的固定部15、以及固定部下端高度可调的调整部16，调整部螺纹连接于固定部。
31.在一个可选的实施例中，为了提高压头与滤网框间的密封性。上述滤网框上表面设有下密封面17，在所述压头上设有与该下配合面配合的上密封面18。作为举例，具体的结构可以是：压头的固定部处设有密封段19，该密封段直径大于固定部主体结构20直径，二者衔接处形成锥状的上密封面，在滤网框上缘设有与该锥状的上密封面配合的锥状的下密封面。利用压头与滤网框间形成密封，加之下伸檐与封板上密封环槽处的密封结构，起到双重密封的效果，密封效果好，为发酵生产提供更好的保证。
32.通常，可在上述的罐盖上安装有用于驱动压杆沿竖直方向动作的驱动器5。一般情况下，驱动器采用电缸、气缸或液压缸，能够驱动压杆竖直升降动作即可。
33.如图5所示，在向发酵罐内加装原料时，先打开进料口的封盖，直接从进料口灌入原液，原液经封板中部下沉式的滤网组件过滤后，才进入发酵罐下部的发酵反应腔中，而原料中的料渣(在滤网组件内过滤出来的部分果肉、葡萄皮)会存留在滤网框内，此时通过驱动器驱动压板下移，在下伸檐伸入密封缓冲内形成密封的同时，压头会挤压滤网框内的料渣，将料渣内的汁液挤压流淌至反应腔中，压头上的上密封面与滤网框的下密封面贴合后，又形成一道密封结构。
34.由于过滤组件采用下沉式结构设计，原料中的料渣会流入过滤网组件中(滤网框内)，根据滤网框的深度来适当调整调整部的高度，当原料加入到发酵罐时，通过驱动器驱动压头下移，使压头向下挤压过滤网组件内的料渣(在进料口加入的粉碎加工后的葡萄粉碎物的原料)。过滤网组件中的滤网框深度与压头的高度匹配。一般情况下，压头下压到底后，压头下缘与滤网框底部间距离为1cm左右(可根据生产时的含渣量进行适当调整)，保证压头压入滤网框内时，可以将料渣进一步挤压处汁液，原料利用率更高。
35.本发明创造结构设计合理，原料进入发酵罐后经过滤处理才进入发酵反应腔，纯度高、杂质少，而在滤网框内过滤出来的料渣会进一步受压头挤压，充分榨干汁液，原料利用率高，并且，压头下压的同时，下伸檐伸入密封环槽，形成良好的密封环境。
36.生产时，原料直接灌入发酵罐内，操作简单，有氧反应机会小，且料渣过滤效果好，原料利用率高，因此，本设备可广泛应用于工业生产以及酒吧、家庭等场所使用。
37.以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。