一种粗细不同的钢管折弯装置的制作方法

1.本发明涉及钢管加工技术领域，具体涉及一种粗细不同的钢管折弯装置。


背景技术：

2.钢管折弯机广泛用在土木或建筑工程的一种机械设备，用于弯曲不锈钢和其他有色金属簿壁圆管和方管，并且在弯曲过程中根据需要使其弯成任意弧度。现有技术根据不同的需要可以将不同形状的钢管冷弯成形。但当前的钢管折弯机结构复杂，造价成本高，不易操作，并且根据使用要求，需要进行不同角度的折弯，但在折弯过程中只能达到一个大概范围的角度，造成成品精度差，同时在弯管后，钢管从夹具中拿出时极为不便，使得操作较为繁琐，而且折弯过程中现有的装置不能同时折弯多根钢管，需要一根一根钢管进行折弯，进而浪费大量的工作时间，进而影响工作效率。


技术实现要素：

3.为了解决上述存在的问题，本发明提供一种粗细不同的钢管折弯装置。
4.本发明是通过以下技术方案实现：
5.一种粗细不同的钢管折弯装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有四根支杆，四根支杆两两对称设置，所述支杆的顶面固定连接有第二挡块，所述四根支杆之间设有同一个箱体，所述箱体上设有箱门，所述箱体的两侧对称固定连接有横板，所述横板套在两侧的支杆上并与其贴合滑动连接，所述箱体的底面固定连接有套筒，所述套筒内设有滑块并与其贴合滑动连接，所述滑块的顶面与箱体底面之间固定连接有第二弹簧，所述滑块的底面固定连接有第三滑杆，所述第三滑杆的底面穿过套筒底面并与其贴合滑动连接，所述套筒外的第三滑杆底面固定连接有n型板，所述n型板内设有下压杆并且与其旋转连接，所述底板的顶面一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面两侧均固定连接有竖杆，每个竖杆上均滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的一端固定连接有固定块，所述固定块与竖杆贴合连接，所述第二滑杆的另一端固定连接有移动板，所述移动板与竖杆之间固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧套在第二滑杆上，所述移动板的顶面嵌入有多颗滚珠并与其旋转连接，所述滚珠的顶面与横板底面贴合连接，所述底板的中部设有腔体，所述腔体内设有双轴电机，所述双轴电机两侧的底板顶面上均设有t型滑槽，所述t型滑槽内设有t型块的顶面固定连接有套筒，所述套筒内设有第一滑杆并与其贴合滑动连接，所述第一滑杆上设有多个通孔，所述套筒与第一滑杆通过多个插销固定连接，所述插销插入到通孔内，所述第一滑杆的顶端铰接连接有u型槽，所述u型槽的一侧壁上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有手把，所述螺纹杆的另一端固定连接有推板，所述u型槽的顶面固定连接有方杆，所述方杆的顶面固定连接有第四滑杆，所述第四滑杆的顶面固定连接有第一挡块，所述方杆上套有旋转筒并与其贴合滑动连接，所述旋转筒的顶面与第一挡块底面之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧套在第四滑杆上，所述旋转筒的一侧固定连接有u型板，所述u型板内旋转连接有辊筒，所述辊筒设置在u型槽内，所述t型滑槽内设有螺纹杆，两根螺纹杆的向
背一端均穿出t型滑槽侧壁并与其旋转连接，所述t型滑槽侧壁上贴合连接有挡环，所述挡环套在螺纹杆上并与其固定连接，所述螺纹杆穿过t型块并与其螺纹连接，两根螺纹杆相对一端均伸入到腔体内分别与双轴电机的两个输出端固定连接，所述双轴电机的正上方设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底面与底板顶面固定连接，所述电动伸缩杆的伸长端固定连接有弧形托盘，所述弧形托盘的一侧固定连接有角度盘，所述角度盘的下方设有旋转杆，所述旋转杆的一端固定连接有旋转块，所述旋转块嵌入到弧形托盘内并与其旋转连接，所述旋转杆的另一端上套有导向轮并与其固定连接，所述第一滑杆的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有绕线筒，所述绕线筒内设有中心轴，所述中心轴的两端均与绕线筒内侧壁固定连接，所述中心轴的两端均套有第二套筒并与其旋转连接，所述第二套筒上固定连接有多根连接杆，多根连接杆的一端固定连接有同一个第一筒体，所述第一筒体套在中心轴上，所述中心轴上套有扭力弹簧，并且扭力弹簧的一端与中心轴固定连接，所述扭力弹簧的另一端与第一筒体内侧壁固定连接，其中一个第一筒体的外侧缠绕有角度线，并与其角度线一端固定连接，所述角度线的另一端绕过导向轮伸入到另一个绕线筒内，所述角度线的另一端缠绕在第一筒体上并与其固定连接。
6.优选的，所述第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧均为压簧。
7.优选的，所述电动伸缩杆和双轴电机均与外界电源电性连接。
8.优选的，所述弧形托盘的内弧面上固定连接有橡胶层。
9.优选的，所述第一滑杆、第二滑杆、滑块和第三滑杆的截面均为方形截面。
10.与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过第一滑杆、套筒、u型槽、双轴电机、螺纹杆、t型块、弧形托盘和电动伸缩杆的配合使用，可根据工作要求来有效的调节钢管所要折弯的不同弯度，并且同时两个绕线筒内的角度线在扭力弹簧的作用下，始终处于绷直状态，此时通过角度线所呈现的角度可从侧端的角度盘上直观的看到，同样也可是钢管的折弯角度，然后可根据钢管的粗细放置多根钢管，使其并列放置在u型槽内，通过螺纹杆和推板，使得多根钢管紧贴，避免钢管发生滚动，然后再通过辊筒可有效的将钢管的两端压紧，避免折弯时翘起误伤工作人员，而箱体内的配重块可根据折弯的角度所需的重力自由填加，然后在配种块的重力下使得下压杆下落对钢管进行下压折弯，此时套筒、第二弹簧、滑块的第三滑杆设置，可有效的起到缓冲作用，避免钢管折弯处与弧形托盘贴合时，由于惯性任对钢管产生挤压，导致钢管压扁影响使用，装置操作简单，钢管折弯后方便从夹具中拿出，而且可批量同时折弯多根钢管，进而节约大量的工作时间，进而工作效率也较高。
附图说明
11.图1是本发明所述结构的示意图；
12.图2是本发明所述结构的侧视图；
13.图3是本发明所述结构的局部放大图；
14.图4是本发明所述结构的绕线筒9的内部示意图；
15.图中：底板1、挡环2、螺纹杆3、t型块4、套筒5、通孔6、第一滑杆7、插销8、绕线筒9、u型槽10、推板11、旋转筒12、第一弹簧13、第一挡块14、固定块15、竖杆16、第二滑杆17、横板18、第二挡块19、箱体20、支杆21、套筒22、第二弹簧23、滑块24、第三滑杆25、n型板26、下压杆27、滚珠28、第三弹簧29、移动板30、第四滑杆31、方杆32、u型板33、辊筒34、角度线35、t型
滑槽36、弧形托盘37、电动伸缩杆38、双轴电机39、腔体40、导向轮41、旋转杆42、角度盘43、扭力弹簧44、第一筒体45、第二套筒46、连接杆47、中心轴48、旋转块49、固定杆50、螺纹杆51、支撑板52。
具体实施方式
16.下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
17.如图1、图2、图3、图4所示，一种粗细不同的钢管折弯装置，包括底板1，所述底板1的顶面固定连接有四根支杆21，四根支杆21两两对称设置，所述支杆21的顶面固定连接有第二挡块19，所述四根支杆21之间设有同一个箱体20，所述箱体20上设有箱门，所述箱体20的两侧对称固定连接有横板18，所述横板18套在两侧的支杆21上并与其贴合滑动连接，所述箱体20的底面固定连接有套筒22，所述套筒22内设有滑块24并与其贴合滑动连接，所述滑块24的顶面与箱体20底面之间固定连接有第二弹簧23，所述滑块24的底面固定连接有第三滑杆25，所述第三滑杆25的底面穿过套筒22底面并与其贴合滑动连接，所述套筒22外的第三滑杆25底面固定连接有n型板26，所述n型板26内设有下压杆27并且与其旋转连接，所述底板1的顶面一侧固定连接有支撑板52，所述支撑板52的顶面两侧均固定连接有竖杆16，每个竖杆16上均滑动连接有第二滑杆17，所述第二滑杆17的一端固定连接有固定块15，所述固定块15与竖杆16贴合连接，所述第二滑杆17的另一端固定连接有移动板30，所述移动板30与竖杆16之间固定连接有第三弹簧29，所述第三弹簧29套在第二滑杆17上，所述移动板30的顶面嵌入有多颗滚珠28并与其旋转连接，所述滚珠28的顶面与横板18底面贴合连接，所述底板1的中部设有腔体40，所述腔体40内设有双轴电机39，所述双轴电机39两侧的底板1顶面上均设有t型滑槽36，所述t型滑槽36内设有t型块4的顶面固定连接有套筒5，所述套筒5内设有第一滑杆7并与其贴合滑动连接，所述第一滑杆7上设有多个通孔6，所述套筒5与第一滑杆7通过多个插销8固定连接，所述插销8插入到通孔6内，所述第一滑杆7的顶端铰接连接有u型槽10，所述u型槽10的一侧壁上螺纹连接有螺纹杆51，所述螺纹杆51的一端固定连接有手把，所述螺纹杆51的另一端固定连接有推板11，所述u型槽10的顶面固定连接有方杆32，所述方杆32的顶面固定连接有第四滑杆31，所述第四滑杆31的顶面固定连接有第一挡块14，所述方杆32上套有旋转筒12并与其贴合滑动连接，所述旋转筒12的顶面与第一挡块14底面之间固定连接有第一弹簧13，所述第一弹簧13套在第四滑杆31上，所述旋转筒12的一侧固定连接有u型板33，所述u型板33内旋转连接有辊筒34，所述辊筒34设置在u型槽10内，所述t型滑槽36内设有螺纹杆3，两根螺纹杆3的向背一端均穿出t型滑槽36侧壁并与其旋转连接，所述t型滑槽36侧壁上贴合连接有挡环2，所述挡环2套在螺纹杆3上并与其固定连接，所述螺纹杆3穿过t型块4并与其螺纹连接，两根螺纹杆3相对一端均伸入到腔体40内分别与双轴电机39的两个输出端固定连接，所述双轴电机39的正上方设有电动伸缩杆38，所述电动伸缩杆38的底面与底板1顶面固定连接，所述电动伸缩杆38的伸长端固定连接有弧形托盘37，所述弧形托盘37的一侧固定连接有角度盘43，所述角度盘43的下方设有旋转杆42，所述旋转杆42的一端固定连接有旋转块49，所述旋转块49嵌入到弧形托盘37内并与其旋转连接，所述旋转杆42的另一端上套有导向轮41并与其固定连接，所述第一滑杆7的一侧固定连接有固定杆50，所述固定杆50的一端固定连接有绕线筒9，所述绕线筒9内设有中心轴48，所述中心轴48的两端均与绕线筒9内侧壁固定连接，所述中心轴48的两端均套
有第二套筒46并与其旋转连接，所述第二套筒46上固定连接有多根连接杆47，多根连接杆47的一端固定连接有同一个第一筒体45，所述第一筒体45套在中心轴48上，所述中心轴48上套有扭力弹簧44，并且扭力弹簧44的一端与中心轴48固定连接，所述扭力弹簧44的另一端与第一筒体45内侧壁固定连接，其中一个第一筒体45的外侧缠绕有角度线35，并与其角度线35一端固定连接，所述角度线35的另一端绕过导向轮41伸入到另一个绕线筒9内，所述角度线35的另一端缠绕在第一筒体45上并与其固定连接。
18.所述第一弹簧13、第二弹簧23和第三弹簧29均为压簧。
19.所述电动伸缩杆38和双轴电机39均与外界电源电性连接。
20.所述弧形托盘37的内弧面上固定连接有橡胶层。
21.所述第一滑杆7、第二滑杆17、滑块24和第三滑杆25的截面均为方形截面。
22.工作原理：本发明在使用时，首先根据所要将钢管折弯的弯曲进行调节，调节时，可通过第一滑杆7在套筒5内上下滑动来调节u型槽10的高度，然后再通过双轴电机39运作，使得螺纹杆3旋转，进而使得螺纹杆3上螺纹连接的t型块4发生位移，进而使得两根第一滑杆7相互靠近或者远离，来调节角度，并且在移动的过程中，两个绕线筒9内的角度线35在扭力弹簧44的作用下，始终处于绷直状态，而绕线筒9内部的工作原理和现有的卷尺工作原理相同，不做过多赘述，并且弧形托盘37在电动伸缩杆38的设置下，也可有效的调节高度，同时也可调节折弯的角度，此时通过角度线35所呈现的角度可从侧端的角度盘43上直观的看到，同样也可是钢管的折弯角度，然后将把需要折弯的钢管放置在两个相对的u型槽10内，在放置的过程中，可根据钢管的粗细放置多根钢管，使其并列放置，此时由于钢管是水平状态，进而使得两个u型槽10同样处于水平状态，然后拧动螺纹杆51使得推板11向着钢管的方向移动，并且渐渐与其紧密贴合，这样有效的将钢管水平紧贴，避免钢管发生滚动，然后再将旋转筒12在第四滑杆31上旋转90
°
，使得辊筒34偏转到u型槽10的正上方，然后松开外力在第一弹簧13的作用下，使得旋转筒12向下移动套在方杆32上并贴合贴合着向下滑动，直到辊筒34底面与钢管顶面紧密贴合时，停止旋转筒12下滑，此时通过辊筒34可有效的将钢管的两端压紧，如图1所示状态，然后再将配重块放置在箱体20内，而箱体20内的配重块可根据折弯的角度所需的重力自由填加，再向外侧拉动两根第二滑杆17，使得第二滑杆17带动着移动板30同步移动，在移动板30移动的过程中，通过滚珠28的设置，可有效的减小摩擦阻力，使得移动板30移动起来更方便，当移动板30移出横板18下方时，在配种块的重力下使得箱体20下落，进而使得下压杆27同步下落对钢管进行下压折弯，直到钢管折弯处与弧形托盘37贴合停止下压折弯，此时套筒22、第二弹簧23、滑块24的第三滑杆25设置，可有效的起到缓冲作用，避免钢管折弯处与弧形托盘37贴合时，由于惯性任对钢管产生挤压，导致钢管压扁影响使用，并且在钢管折弯的过程中，钢管的两端有效的被辊筒34压住，避免翘起误伤工作人员，而且同时第一滑杆7上铰接连接的u型槽10同步跟着钢管的两端发生偏转，钢管折弯后，将箱体20移动到圆状态，然后通过移动板30有效的支撑，然后再将钢管两端的辊筒34移开，此时可直接将折弯的钢管拿走，装置操作简单，钢管折弯后方便从夹具中拿出，而且可批量同时折弯多根钢管，进而节约大量的工作时间，进而工作效率也较高。
23.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进
都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。