一种不锈钢管的加工装置及加工方法与流程

技术特征：
1.一种不锈钢管的加工装置，包括机架(1)，所述机架(1)包括工作板(11)，所述工作板(11)上转动设置有若干组导向机构，所述工作板(11)上设置有焊接装置(21)和切割装置(22)，其特征在于：所述机架(1)上且位于焊接装置(21)与切割装置(22)之间设置有安装板(3)，所述安装板(3)上转动设置有调节板(4)，所述调节板(4)上转动设置有用于打磨钢管的砂轮(411)，所述调节板(4)上设置有用于驱动砂轮(411)转动的驱动源(412)，所述调节板(4)上设置有用于限定调节板(4)位置的限位组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的加工装置，其特征在于：所述安装板(3)上开设有弧形槽(31)，所述弧形槽(31)内滑动设置有调节块(42)，所述调节块(42)与调节板(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管的加工装置，其特征在于：所述限位组件(5)包括抵接块(51)、限位齿(52)和第一弹性件(53)，所述弧形槽(31)远离砂轮(411)的侧壁设置有若干的齿槽(311)，若干的所述齿槽(311)沿弧形槽(31)的长度方向设置，所述调节块(42)内开设有调节槽(421)，所述抵接块(51)滑动设置于调节槽(421)内，所述限位齿(52)固定设置于抵接块(51)靠近齿槽(311)的侧壁上，所述第一弹性件(53)设置于调节槽(421)内用于驱使抵接块(51)向靠近齿槽(311)方向运动。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的加工装置，其特征在于：所述安装板(3)沿垂直于钢管运动方向滑动设置于工作板(11)上，所述工作板(11)上设置有用于驱动安装板(3)滑动的驱动件。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管的加工装置，其特征在于：所述工作板(11)的顶壁沿垂直于钢管的运动方向开设有滑槽(111)，所述安装板(3)的底壁设置有滑板(6)，所述滑板(6)与滑槽(111)滑移连接，所述驱动件设置为驱动螺杆(112)，所述驱动螺杆(112)螺纹连接于工作板(11)上，所述驱动螺杆(112)与滑板(6)球接。6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管的加工装置，其特征在于：所述滑板(6)上设置有铰接轴，所述安装板(3)铰接于铰接轴上，所述滑板(6)上设置有用于驱使安装板(3)偏转的偏转组件。7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管的加工装置，其特征在于：所述偏转组件包括楔形块(71)和驱动块(72)，所述楔形块(71)固定设置于安装板(3)上，所述楔形块(71)的底壁倾斜设置，所述驱动块(72)沿垂直于滑板(6)的长度方向滑动设置于滑板(6)上，所述驱动块(72)靠近楔形块(71)的一端设置有与楔形块(71)相适配的倾斜面。8.根据权利要求7所述的一种不锈钢管的加工装置，其特征在于：所述滑板(6)上螺纹连接有驱动螺栓(631)，所述驱动螺栓(631)与驱动块(72)球接。9.根据权利要求8所述的一种不锈钢管的加工装置，其特征在于：所述滑板(6)上设置有用于驱使安装板(3)向下偏转的第二弹性件(82)。10.一种不锈钢管的加工方法，其特征在于：采用如权利要求1-9任意一项所述的一种不锈钢管的加工装置进行加工，包括以下步骤：s1、对不锈钢卷原料进行化学成分的分析检验；s2、成型，通过导向机构对钢卷进行导向并形成圆形的钢管；s3、采用焊接装置(21)对钢管的连接缝处进行焊接；s4、调整调节板(4)位置，以使砂轮(411)的端面边缘与钢管接触，启动驱动源(412)，通
过旋转的砂轮(411)对钢管的焊接处进行打磨抛光；s5、通过切割装置(22)对钢管定尺切断。

技术总结
本申请涉及一种不锈钢管的加工装置及加工方法，涉及钢管加工技术领域，包括机架，所述机架包括工作板，所述机架上且位于焊接装置与切割装置之间设置有安装板，所述安装板上转动设置有调节板，所述调节板上转动设置有用于打磨钢管的砂轮，所述调节板上设置有用于驱动砂轮转动的驱动源，所述调节板上设置有用于限定调节板位置的限位组件。无需后续对钢管进行打磨，提高工作效率；并且通过砂轮的边缘对钢管进行打磨，使砂轮与钢管为线接触，减小受力面积，同样的压力，使钢管受到压强更大，砂轮对钢管的磨削力就更大，提高打磨效率和质量。提高打磨效率和质量。提高打磨效率和质量。


技术研发人员：向南华 张飞 罗世洪
受保护的技术使用者：四川成双防腐材料有限公司
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2022/5/16