一种混凝土蜂窝状空腹夹层楼板安装结构的制作方法

1.本技术涉及建筑结构的技术领域，尤其是涉及一种混凝土蜂窝状空腹夹层楼板安装结构。


背景技术：

2.预制混凝土楼板作为装配式混凝土建筑的重要组成构件，作为受力构件和横梁相连接，从而使得楼板能够进行竖向载荷的支撑。随着技术的发展，预制楼板中出现了蜂窝状空腹夹层楼板，由空腹梁三向交叉构成多个正六边形网格，其结构内力分布较为合理，并且不需要大量的构造配筋，因此在装配式建筑中使用的越来越广泛。
3.在预制楼板中，楼板的侧壁通常都会突出设置有延长筋，当楼板吊装于横梁上后，横梁上浇筑混凝土，从而通过混凝土和延长筋将楼板和横梁相连接，发明人在施工的过程中发现楼板容易发生偏移，影响混凝土的浇筑效果。


技术实现要素：

4.为了提高楼板和横梁之间的混凝土浇筑效果，本技术提供一种混凝土蜂窝状空腹夹层楼板安装结构。
5.本技术提供一种混凝土蜂窝状空腹夹层楼板安装结构，采用如下的技术方案：一种混凝土蜂窝状空腹夹层楼板安装结构，包括设置于楼板两侧的凸筋，以及固定于横梁上表面的竖板，所述竖板设置有两个，两个竖板之间构成让位腔，楼板两侧的凸筋设置有两层，每个所述竖板上均开设有用于供凸筋穿过的容纳槽，且楼板安装于横梁上时，凸筋的端部有位于让位腔内的部分，所述竖板上设置有用于将竖板和凸筋连接在一起的锁紧件；所述锁紧件包括滑动板，所述滑动板上开设有穿槽，所述穿槽和竖板一一对应且所述穿槽的长度大于竖板的长度，所述竖板能穿设过穿槽，所述滑动板上表面于竖板的两侧分别设置有第一板和第二板，所述第一板位于让位腔内，所述第一板的高度大于第二板的高度，当所述竖板穿设过穿槽时，所述竖板抵接于第一板和第二板之间；所述第一板和第二板上均开设有开槽，所述开槽和容纳槽一一对应，所述开槽的内壁上均开设有卡接槽，凸筋卡接于容纳槽后，滑动滑动板能够使得凸筋卡接于对应的卡接槽内，且开槽和容纳槽能够相错开，所述让位腔内设置有用于对滑动后的滑动板进行定位的定位件。
6.通过采用上述技术方案，楼板安装于横梁上后，凸筋能够卡接于容纳槽，从而对楼板进行预定位，使得楼板不容易发生偏移，楼板在安装时开槽和容纳槽相重合，因此凸筋在穿设过容纳槽的同时也能够穿设过开槽；滑动板滑动时，即可以使得凸筋卡接于相邻的卡接槽内，因此凸筋进一步被卡接槽所限制，减少了凸筋从容纳槽中向上运动的趋势，并且第一板和第二板的高度不一致，使得第一板和第二板能够分别对上下两层的凸筋进行定位，从不同空间维度上对楼板进行定位，从而提高稳定性，最后即可以在两个楼板以及横梁之间的空间浇筑混凝土将楼板固定于横梁上。
7.可选的，横梁于让位腔内相对地设置有两个凸座，所述定位件包括连接杆以及螺纹连接于连接杆两端外壁的锁紧筒，所述锁紧筒穿设过凸座，所述第一板、第二板以及竖板上均开设有穿孔，当所述开槽和容纳槽相错开时，所述锁紧筒能够同时穿设过穿孔。
8.通过采用上述技术方案，滑动板滑动后使得凸筋卡接于卡接槽中，然后转动锁紧筒使得锁紧筒同时穿设过竖板、第一板和第二板，从而使得滑动板不能够再滑动，从而对第一板和第二板进行定位。
9.可选的，所述凸筋的外壁均螺纹设置有抵紧块，螺纹连接于上层凸筋外壁的抵紧块能够抵紧于第一板背离竖板的一侧，螺纹连接于下层凸筋的抵紧块能够抵紧于第二板背离竖板的一侧。
10.通过采用上述技术方案，抵紧块能够分别抵紧于第一板和第二板，从而将凸筋进一步加固连接于竖板上，进一步提高楼板连接的稳定性，从而提高浇筑时候的稳定性。
11.可选的，所述凸筋的外壁均滑动设置有定位环，位于上方的定位环能够抵紧于第一板上，位于下方的定位环能够抵紧于第二板上，所述定位环相对的一侧上均设置有限位杆，所述第一板和第二板相互背离的一侧上均开设有限位槽，所述限位槽位于开槽的两侧，所述抵紧块抵紧于定位环上时，所述限位杆能够卡接于限位槽内。
12.通过采用上述技术方案，限位槽位于开槽的两侧，定位环抵紧于第一板上时，限位杆能够抵接于限位槽内，从而使得限位杆能够经过开槽，将卡接槽的侧壁部分和开槽另一侧相连接，减少第一板和第二板上位于卡接槽附近部分发生变形的可能。
13.可选的，横梁的上表面两侧均设置有向上延伸的支撑条，楼板抵接于支撑条上表面，楼板和横梁之间构成浇筑腔。
14.通过采用上述技术方案，楼板和横梁之间构成浇筑腔，进一步提高楼板和横梁之间的连接强度。
15.可选的，楼板下表面设置有向下延伸于浇筑腔内的支撑柱，所述支撑柱抵接于横梁的上表面。
16.通过采用上述技术方案，支撑柱能够对楼板进行支撑，并且支撑柱位于浇筑腔内，从而提高混凝土和楼板之间的作用力。
17.可选的，所述第二板上设置有延伸条，所述延伸条和支撑柱一一对应，所述支撑条上开设有缺槽，所述支撑柱上开设有落位槽，当所述凸筋卡接于卡接槽时，缺槽能够和落位槽相卡接。
18.通过采用上述技术方案，落位槽和缺槽相卡接，使得延伸条能够对支撑柱进行限位，进一步提高楼板的稳定性。
19.可选的，所述锁紧筒相互靠近的一端外壁设置有握持块。
20.通过采用上述技术方案，便于转动锁紧筒。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：1.楼板安装于横梁上时，凸筋能够卡接于穿槽中，滑动板滑动后凸筋能够卡接于卡接槽中，从而对凸筋进行限位，抵紧块驱动定位环分别抵紧于第一板和第二板后，能够进一步提高对凸筋的定位效果。
附图说明
22.图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中楼板的爆炸示意图；图3是本技术实施例中锁紧件的爆炸示意图；图4是图2中a处放大示意图；图5是本技术实施例中定位件的示意图；图6是本技术实施例中定位件的爆炸示意图。
23.附图标记说明：1、楼板；2、横梁；3、凸筋；4、竖板；5、让位腔；6、容纳槽；7、锁紧件；71、滑动板；72、第一板；73、第二板；8、穿槽；9、开槽；10、卡接槽；11、定位件；111、凸座；112、连接杆；113、锁紧筒；12、抵紧块；13、定位环；14、限位杆；15、限位槽；16、支撑条；17、浇筑腔；18、支撑柱；19、延伸条；20、缺槽；21、落位槽；22、握持块。
具体实施方式
24.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
25.本技术实施例公开一种混凝土蜂窝状空腹夹层楼板安装结构。参照图1和图2，楼板1安装于横梁2上，楼板1的两侧面上均固定有凸筋3，并且楼板1两侧的凸筋3均设置有两层。楼板1安装于横梁2上后，两个楼板1之间存在有空间，用于浇筑混凝土，从而将楼板1和横梁2连接在一起。
26.参照图2和图3，横梁2的上表面上固定有两个互相平行的竖板4，两个竖板4之间存在有间隙从而构成了让位腔5。每个竖板4上均开设有容纳槽6，容纳槽6开设有多个且容纳槽6沿竖直方向延伸，楼板1安装于横梁2上时，凸筋3能够卡接于容纳槽6中，从而对凸筋3进行预定位，减少楼板1发生偏移的可能。
27.参照图3和图4，横梁2上还安装有锁紧件7，锁紧件7用于将竖板4和凸筋3连接在一起。锁紧件7包括滑动板71，滑动板71上开设有穿槽8，穿槽8和竖板4一一对应，从而使得竖板4能够穿设过穿槽8。穿槽8的长度方向大于竖板4的长度方向，使得滑动板71能够沿竖板4的长度方向进行一定程度的滑动。
28.滑动板71上表面于每个穿槽8的两侧均固定有第一板72和第二板73，当竖板4穿设过穿槽8时，第一板72和第二板73抵接于竖板4的两侧，第一板72位于让位腔5内，且第一板72的高度高于第二板73的高度。第一板72和第二板73能够对竖板4进行支撑，减少竖板4弯曲的可能。第一板72和第二板73上均开设有开槽9，开槽9和相邻的容纳槽6一一对应，每个开槽9的内壁上还开设有卡接槽10，且第一板72上每个开槽9内壁开设有两个卡接槽10。在安装楼板1时，开槽9和容纳槽6相重合，凸筋3能够同时穿设过容纳槽6和开槽9，然后滑动滑动板71，容纳槽6和开槽9能够相互错开，使得凸筋3能够抵接于卡接槽10内，并且凸筋3卡接于第一板72上的卡接槽10，下方的凸筋3卡接于第二板73上的卡接槽10，从而进一步对楼板1进行定位。凸筋3分别抵接于卡接槽10后，第二板73的上端能够抵接于上方的凸筋3的下侧。让位腔5内还安装有用于对滑动板71进行定位的定位件11，从而使得凸筋3卡接于卡接槽10内后，滑动板71不能够再滑动。
29.参照图5和图6，定位件11设置有多组且分别位于让位腔5内。定位件11包括固定于横梁2上表面的凸座111，且凸座111对称设置有两个。定位件11还包括连接杆112以及螺纹
连接于连接杆112上的锁紧筒113，锁紧筒113穿设过相邻的凸座111。结合图3，第一板72、竖板4和第二板73上均开设有穿孔，当凸筋3抵接于卡接槽10内后，第一板72、竖板4和第二板73上的穿孔均同一轴线上，此时锁紧筒113能够穿设过凸座111、第一板72、竖板4和第二板73，从而使得滑动板71不能够再滑动。为了便于转动锁紧筒113，锁紧筒113相互靠近的一端外壁固定有握持块22，且握持块22能够抵接于凸座111上0。
30.参照图2和图4，每个凸筋3的外壁上均螺纹连接有抵紧块12，凸筋3抵接于卡接槽10后，位于上方的抵紧块12位于让位腔5中，使得抵紧块12能够抵紧于第一板72侧壁；位于下方的抵紧块12则能够抵紧于第二板73上，从而使得抵紧块12能够将第一板72和第二板73夹紧于竖板4两侧上。
31.参照图2和图4，凸筋3的外壁还滑动套设有定位环13，上方的抵紧块12能够驱动上方的定位环13抵紧于第一板72侧壁，下方的抵紧块12能够驱动下方的定位环13抵紧于第二板73的侧壁。定位环13相互靠近的一侧上均固定有限位杆14，第一板72和第二板73上均开设有用于供限位杆14抵接的限位槽15，且限位槽15位于开槽9的两侧。以第一板72上的为例进行说明，当定位环13抵紧于第一板72上时，使得限位杆14能够抵接于限位槽15内，并且限位杆14能够横跨过开槽9，从而提高第一板72和第二板73本身的结构强度，进而提高对凸筋3的定位效果。
32.参照图1和图2，横梁2上表面的两侧均固定有支撑条16，楼板1安装于横梁2上时，支撑条16能够对楼板1进行支撑，并使得楼板1下表面和横梁2上表面之间构成浇筑腔17。
33.参照图3和图4，楼板1的下表面还固定有向下延伸进浇筑腔17的支撑柱18，支撑柱18能够提高楼板1和浇筑腔17混凝土之间的连接强度。进一步的，第二板73上固定有延伸条19，延伸条19水平设置且延伸条19能够延伸于浇筑腔17中，延伸条19和支撑柱18一一对应。延伸条19上开设有缺槽20，支撑柱18上开设有落位槽21，当滑动板71滑动使得凸筋3卡接于卡接槽10后，缺槽20能够和落位槽21相卡接，在延伸条19的作用下进一步减少楼板1发生偏移的可能。
34.本技术实施例一种混凝土蜂窝状空腹夹层楼板1安装结构的实施原理为：楼板1安装于横梁2上，凸筋3抵接于容纳槽6和开槽9中，然后滑动滑动板71使得容纳槽6和开槽9错位，并且凸筋3卡接于卡接槽10中，并通过定位件11对滑动板71进行定位，然后通过抵紧块12驱动定位环13运动，使得限位杆14抵接于相邻的限位槽15内，最后在横梁2和楼板1之间的空间进行浇筑混凝土，并使用振动器等设备振荡捣实。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。