一种免焊式构件幕墙系统及其安装工艺的制作方法

1.本发明涉及构件幕墙技术领域，特别是一种免焊式构件幕墙系统及其安装工艺。


背景技术：

2.构件式幕墙是将车间内加工完成的构件，运到工地，按照施工工艺逐个将构件安装到建筑结构上，最终完成幕墙安装。单元幕墙经过长足的发展，已经用到全国各地，施工安装过程中存在诸多问题。
3.常规单元挂件安装、设计复杂，受力不明确，工厂制作时间长，制作工艺程序多，浪费人工，现场安装不方便、操作工序多，现场焊接工作量大。
4.为此我们研发了一种免焊式构件幕墙系统，用以解决以上问题。


技术实现要素：

5.本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种免焊式构件幕墙系统，具有便于连接，提高效率，提高强度，提高安全性，节省材料，减少浪费等优点。
6.为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种免焊式构件幕墙系统，包括一第一底座组件、一三元乙丙防腐垫块、一t形槽、多个挂接组件、一第一连接端、一第二连接端、一第一转接件、一第二转接件与一第二底座组件，所述t形槽设置至墙体，所述第一底座组件与所述t形槽之间设有所述三元乙丙防腐垫块，所述第一连接端与所述第二连接端插接，所述第一连接端长度方向的两端插接有所述第一转接件与所述第二转接件，所述第一底座组件的一端与所述t形槽可调节连接，并且另一端与所述挂接组件可调节连接，所述挂接组件的一端连接至所述第二底座组件。
7.优选的，所述第一底座组件包括一第一底座、多个楔形结构的齿形垫块与多个t形螺栓，所述t形螺栓的一端与所述t形槽插接，并且另一端穿设有所述齿形垫块，所述齿形垫块与所述第一底座通过螺母可调节连接。
8.优选的，所述第一底座的一端处设有一楔形面，并且另一端处设有多个t形槽，所述楔形面的顶端处设有三角形结构的齿条与多个条形孔，所述条形孔设置在所述齿条的中间位置处，并且与所述齿条垂直设置。
9.优选的，为了便于竖向免焊件的安装，所述挂接组件包括一t形结构的挂接件，所述挂接件的一端处设有一t形端，所述t形端设有一限位柱，所述t形端与所述t形槽插接。
10.优选的，为了便于第二底座的位置调节，所述挂接件的另一端处设有一平面板，所述平面板设有一槽口，所述槽口设有多个第一连接孔，所述第一连接孔与所述第二底座组件固定连接，所述平面板与所述第一底座垂直设置。
11.优选的，所述第一底座的调节宽度为2～5mm。
12.优选的，所述第二底座组件包括一第二底座，所述第二底座设有一伸缩缝，所述伸缩缝插接有一套芯，所述套芯与所述第一连接孔通过第三转接件连接，所述第三转接件与所述第一连接孔通过限位垫块压接。
13.由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
14.1.免焊式构件幕墙系统，采用新工艺设计，方便构件连接，采用简单高效的连接方式，使得受力明确。
15.2.采用高强度铝合金材料、节省型材截面，降低铝合金型材用量，节省材料，减少资源浪费。
16.3.减少单元组装数量，工厂安装方便简单，减少安装工艺流程，大大缩短加工制作时间。
附图说明
17.附图1为本发明所述免焊式构件幕墙系统的水平结构连接结构示意图。
18.附图2为本发明附图1中a-a处的剖视图。
19.附图3为本发明所述挂接件的结构示意图。
20.附图4为本发明所述底座的结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
22.附图1至附图4中，一种免焊式构件幕墙系统，包括一第一底座组件、一三元乙丙防腐垫块16、一t形槽101、多个挂接组件、一第一连接端41、一第二连接端57、一第一转接件48、一第二转接件50与一第二底座组件。
23.t形槽101设置至墙体100，第一底座组件与t形槽101之间设有三元乙丙防腐垫块16，三元乙丙防腐垫块16相接面空间密实，三元乙丙防腐垫块16一面与混凝土墙体100接触，t型螺栓4连接铝合金第一底座15与混凝土，使两者间无相对位置。第一连接端41与第二连接端57插接，铝合金连接件规格为6061-t6，第一连接端41长度方向的两端插接有第一转接件48与第二转接件50，第一底座组件的一端与t形槽101可调节连接，并且另一端与挂接组件可调节连接，挂接组件的一端连接至第二底座组件。
24.第一底座组件包括一第一底座15、多个楔形结构的齿形垫块30与多个t形螺栓4，t形螺栓4的一端与t形槽101插接，并且另一端穿设有齿形垫块30，齿形垫块30与第一底座15通过螺母可调节连接。
25.第一底座15的一端处设有一楔形面150，并且另一端处设有多个t形槽151，楔形面150的顶端处设有三角形结构的齿条152与多个条形孔153，第一底座15的调节宽度为2～5mm，保证安全、施工方便、高效，同时节省材料。条形孔153设置在齿条152的中间位置处，并且与齿条153垂直设置。为了便于埋件t形槽101的安装，满足受力计算，现场混凝土墙体100偏差控制在20mm以内，表面平整度需要控制在20mm以内。
26.挂接组件包括一t形结构的挂接件23，挂接件23的一端处设有一t形端234，挂接件23的另一端处设有一平面板231。t形端234设有一限位柱235，t形端234与t形槽151插接。平面板231设有一槽口232，槽口232设有多个第一连接孔233，第一连接孔233与第二底座组件固定连接，平面板231与第一底座15垂直设置。
27.第二底座组件包括一第二底座20，第二底座20设有一伸缩缝25，伸缩缝25插接有一套芯13，套芯13与第一连接孔233通过第三转接件10连接，第三转接件10与第一连接孔
233通过限位垫块1压接。铝合金挂接件23下口与铝合金第二底座20之间相接压实，承受重力、力传递明确、简单。
28.一种免焊式构件幕墙系统的安装工艺，包括以下步骤：
29.s10.幕墙主次铝合金挂件安装：
30.铝合金挂件需预先在加工区断料加工，第二底座20按楼层高度断料，按铝合金挂接件23、第三转接件10的位置，第二底座20开条形孔并通过套芯13安装好第三转接件10，第三转接件10一侧压接有第二转接件50，第三转接件10与挂接件23通过限位垫块1压接，穿过第一连接孔233的螺栓将限位垫块1与第三转接件10压接，套芯13插入伸缩缝25并通过螺栓11锁紧。同时按铝合金齿形垫块30位置安装好t型螺栓4，齿形垫块30按第一底座15的分割间距定尺寸断料。第一连接端41与第二连接端57之间压接有第一转接件48与第二转接件50。
31.骨架安装完成后，需将铝合金挂件的第一底座15全部安装到位，t形端234插入t形槽151，限位柱235与平面板231抵接。平面板231与第一底座15垂直设置。铝合金挂件的第一底座15以不锈钢螺丝紧固到位，整行整列完成后，需拉钢线并配合水准仪，复测并调节第一底座15标高与进出面误差。
32.s20.免焊的齿形垫块30及定制的三元乙丙防腐垫块16安装：
33.安装前，按齿形垫块30及编号将堆场内齿形垫块30分拣分运到位，并二次检查限位的齿形垫块30是否有表面缺陷，同时检查齿形垫块30背面t形槽101是否有尺寸偏差，不合格的不得使用。
34.第一底座15与墙体100之间压接三元乙丙防腐垫块16。安装前先安装t型螺栓4挂件，t型螺栓4挂件需使用橡皮锤轻轻锤击插入背面t形槽101中；t型螺栓4挂件插入背面t形槽101内并向后推移到位，t型螺栓4穿过条形孔153与齿形垫块30；安装好t型螺栓4挂件，齿形垫块30准确地落位在铝合金齿条152上，齿形垫块30与齿条152两侧边企口方向需一致；整行免焊的齿形垫块30安装后使用水平仪调整水平度，使用钢线控制板面平整度。
35.s30.安装收尾处理：
36.阴阳转角处因横向的三元乙丙防腐垫块16翻边后翘曲，阴阳转角上下施打竖缝胶，并且遮盖三元乙丙防腐垫块16的翻边。
37.以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。