一种烫金机卷筒类安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及烫金机，特别涉及一种烫金机卷筒类安装结构。


背景技术：

2.烫金是将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备，一般电化铝箔烫、承印物作为原料，都卷绕在卷筒上，然后将卷筒安装到烫金机上，由烫金机带动其转动，当电化铝箔烫、承印物使用完后，就需要将就卷筒拆下，更换新的卷筒，现有的烫金机一般是将卷筒套于轴上，这样在更换卷筒的过程中，还要对轴进行一次拆装，操作不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种烫金机卷筒类安装结构，具有方便更换新卷圆的优点。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种烫金机卷筒类安装结构，包括机架、两个配合卷筒端部的卡接块，还包括两个转接块、两个移动块、两个铰接条，所述机架左右两侧的位置设有穿出槽，两个所述转接块分别左右滑动连接于机架两侧的穿出槽，两个所述卡接块分别转动连接于两个转接块，所述机架左右两侧的位置还设有条形通槽，且条形通槽处于同侧穿出槽的下方位置，两个所述移动块分别上下滑动连接于机架两侧的条形通槽，两个所述铰接条的上端分别铰接于两个转接块，下端铰接于同侧的移动块，两个移动块之间还设有放置板、驱动两个移动块上下移动的液压缸。
6.采用上述技术方案，当两个卡接块上的卷筒上的物料使用完后，通过两个液压缸，带动两个移动块以及放置板一起上移，使两个卡接块相互远离，根据卷筒的长度，设置好条形通槽的位置，当移动块移动到最高限位时，两个卡接块和卷筒完全分离，同时设置好放置板的高度，即两个卡接块和卷筒完全分离后，卷筒刚好抵在放置板上，然后取走卷筒，将新的卷筒放到放置板上，完成定位，拿住新卷筒，移动块复位。
7.作为优选，两个所述卡接块相互远离的端面上均固设有凸起轴，所述凸起轴上设有轴承，所述轴连接有轴承座，两个所述转接块相互靠近的端部设有安装槽，所述轴承座固定连接于安装槽。
8.采用上述技术方案，完成卡接块和转接块的转动连接。
9.作为优选，所述移动块包括外侧部分、内侧部分，所述外侧部分和内侧部分可拆连接，所述铰接条铰接于外侧部分，所述放置板设置于内侧部分。
10.采用上述技术方案，方便移动块和机架配合连接。
11.作为优选，所述内侧部分设有若干竖直的导杆，所述放置板的两侧部分设有供导杆向上穿出的通孔，所述导杆的顶端还固设有限位块，且导杆上还套接有弹簧，所述弹簧在放置板、内侧部分之间。
12.采用上述技术方案，因为新的卷筒卷有物料，所以放置到放置板上后，其轴线会高出卡接块的轴线，又因为新的卷筒质量也增加，所以放置到放置板上后，压缩弹簧，使放置板下移。
13.作为优选，所述卡接块包块圆形的限位盘，圆台形的插块，所述插块直径较小的一端插入卷筒。
14.采用上述技术方案，这样可以降低初始时卡接块和卷筒的配合要求，新的卷筒在一定高度范围内，都可以和卡接块完成配合。
15.作为优选，所述插块靠近限位盘的位置上固设有一圈橡胶垫。
16.采用上述技术方案，两个卡接块和卷筒的端部配合更紧、更稳固。
17.作为优选，所述放置板呈圆弧形，放置板的两侧设有水平的延长部分，所述通孔设置于延长部分。
18.采用上述技术方案，这样卷筒放置在放置板上，不容易掉落，通过设计延长部分的位置，方便设置好放置板的高度。
附图说明
19.图1为实施例结构示意图；
20.图2为实施例a部分放大示意图；
21.图3为实施例b部分放大示意图；
22.图4为实施例正视图；
23.图5为实施例侧视剖视图。
24.附图标记：1、机架；11、穿出槽；12、条形通槽；2、卡接块；21、限位板；22、插块；23、轴承座；3、转接块；31、安装片；32、安装槽；4、移动块；41、外侧部分；42、内侧部分；421、导杆；422、限位块；423、弹簧；5、铰接条；6、放置板；61、延长部分；7、液压缸；8、橡胶垫。
具体实施方式
25.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
26.如图1到图5所示，一种烫金机卷筒类安装结构，包括机架1、两个配合卷筒端部的卡接块2、两个转接块3、两个移动块4、两个铰接条5。机架1左右两侧的位置设有方形的穿出槽11，转接块3的外壁和穿出槽11的内壁贴合，这样两个转接块3分别左右滑动连接于机架1两侧的穿出槽11。两个卡接块2相互远离的端面上均固设有凸起轴，凸起轴上设有轴承。轴承连接有轴承座23，轴承座23包括可拆卸连接的上部分、下部分，两者连接之后呈方形。转接块3相互靠近的端部设有安装槽32，为了将轴承座23方便地安装到安装槽32，转接块3的横截面呈凹形，转接块3内壁设有凹形的安装片31，形成上述的安装槽32，通过螺栓，将轴承座23安装到安装槽32。这样两个转接块3左右移动，就可以调整两个卡接块2的间距。
27.机架1左右两侧的位置还设有条形通槽12，且条形通槽12处于同侧穿出槽11的下方位置。两个移动块4分别上下滑动连接于机架1两侧的条形通槽12。为了将移动块4方便地
连接到条形通槽12，移动块4包括外侧部分41、内侧部分42，且外侧部分41设有螺纹孔，内侧部分42设有台阶孔，两者通过螺栓可拆卸连接。其中外侧部分41呈凸字形，凸起部分从外插入条形通槽12，且其前后外壁和条形通槽12的前后内壁贴合，然后将内侧部分42从内和外侧部分41连接。两个铰接条5的上端分别铰接于两个转接块3，下端铰接于同侧的移动块4的外侧部分41。这样就可以通过移动块4的上下移动，带动转接块3左右移动。
28.两个移动块4之间还设有放置板6、驱动两个移动块4上下移动的液压缸7。因为两个移动块4之间的间距较大，所以液压缸7设置为两个，分别设置在两个条形通槽12内，液压缸7的伸缩杆向上和移动块4固定连接，同时控制两个液压缸7升降，稳定地带动两个移动块4上下移动。内侧部分42呈l形，其水平部分上设有若干竖直的导杆421。放置板6呈圆弧形，放置板6的两侧设有水平的延长部分61，延长部分61上设有供导杆421向上穿出的通孔。导杆421的顶端还固设有限位块422，且导杆421上还套接有弹簧423，弹簧423在放置板6、内侧部分42之间。
29.简述本实用新型的工作原理：当两个卡接块2上的卷筒上的物料使用完后，通过两个液压缸7，带动两个移动块4以及放置板6一起上移，使两个卡接块2相互远离。根据卷筒的长度，设置好条形通槽12的位置，当移动块4移动到最高限位时，两个卡接块2和卷筒完全分离，并和卷筒之间有1-2cm的间距，同时设置好放置板6的高度，此时放置板6和卷筒之间有1-2cm的间距，即两个卡接块2和卷筒完全分离后，卷筒下落较小的距离，就可以比较平稳的落在放置板6上。然后取走卷筒，将新的卷筒放到放置板6上，最后使液压缸7复位，就可以完成新的卷筒的安装。
30.另外，因为新的卷筒卷有物料，所以放置到放置板6上后，其轴线会高出卡接块2的轴线，又因为新的卷筒质量也增加，所以放置到放置板6上后，压缩弹簧423，使放置板6下移。考虑到使两者平衡，从而达到卡接块2刚好和新的卷筒对其比较困难，因此，卡接块2包块圆形的限位盘，圆台形的插块22，插块22直径较小的一端插入卷筒。这样可以降低初始时卡接块2和卷筒的配合要求，新的卷筒在一定高度范围内，都可以和卡接块2完成配合。为了使卡接块2和卷筒配合更紧，插块22靠近限位盘的位置上固设有一圈橡胶垫8。