一种螺旋输送机的制作方法

1.本实用新型属于螺旋输送机设备技术领域，尤其涉及一种螺旋输送机。


背景技术：

2.螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
3.公开号为cn213621935u的专利其公开了：一种高效螺旋输送机，包括输送机体，所述输送机体的下方设有调节机构，输送机体左侧面的中部固定连接有第一电机，第一电机的输出转轴固定连接有绞龙，且绞龙位于输送机体的内部，输送机体顶面的左端固定连通有进料管，输送机体底面的右端固定连通有出料管，输送机体的外部设有敲打机构。
4.上述螺旋输送机通过设置敲打机构，对输送机体表面敲打，从而对输送机体的内壁上残留物料进行清理，避免物料在输送机体内壁上堆积产生堵塞，提升了运料速率，但是在使用过程中，上述敲打机构还存在结构复杂，占用空间的大的问题，一旦螺旋输送机堵塞或者需要损坏需要维修就会十分困难，需要额外拆卸、安装敲打机构，会产生额外的费用，花费额外的时间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种螺旋输送机，能够解决上述问题。
6.本技术的目的是提供一种螺旋输送机，包括：输送机本体，所述输送机本体内设有输送空腔，所述输送机本体的一端设有进料口，所述输送机本体的另一端设有出料口；输送机构，设置于所述输送空腔内，所述输送机构包括第一电机、与第一电机输出轴连接的输送轴以及设置于所述输送轴上的螺旋叶片；敲打机构，设置于所述输送空腔内，用于敲打输送空腔内壁并将输送空腔内壁上粘结的物料震落；搅拌机构，设置于所述输送机构本体上，用于搅拌物料从而防止进料口堵塞，所述搅拌机构底部与所述进料口连通；其中，还包括检查机构，设置于所述输送机构本体上，所述检查机构由多个盖板拼接而成，盖板与输送机构本体之间通过紧固件连接，且相邻的盖板之间为可拆卸连接。
7.采用上述的一种螺旋输送机，通过设有检查机构，可以通过快速拆卸盖板对螺旋输送机进行检查和维修，这里的紧固件推荐使用螺栓，同时，检查机构由多个盖板拼接而成，盖板可以随螺旋输送机的长度进行调整，可以适用于不同长度的螺旋输送机，通过设有敲打机构，可以通过敲击输送空腔的内壁将粘结物料震落，既可以防止物料持续粘接在内壁上导致后续清理困难，还可以提高输送效率，通过设有搅拌机构，可以提高物料的搅拌效果，有效防止物料对进料口造成堵塞。
8.进一步的，所述敲打机构包括：固定杆，设置于所述输送空腔内，所述固定杆呈弧形，所述固定杆的一端与所述输送空腔的内壁连接，且所述固定杆外套设有弹簧；敲打杆，设置于所述输送空腔内，用于敲击输送空腔的内壁，所述敲打杆呈弧形，所述敲打杆内设有
滑槽，所述固定杆与所述滑槽相适配，所述敲打杆可在固定杆外滑动；拨块，设置于所述敲打杆上，所述拨块的一侧与所述弹簧紧贴；拨杆，设置于所述输送轴上，用于拨动所述拨块；其中，还包括敲打头，所述敲打杆远离固定杆的一端设有敲打头，且所述输送空腔的内壁上设有与所述敲打头适配的敲打块。
9.在物料运输的过程中，第一电机驱动输送轴转动，输送轴转动时会带动拨杆一起转动，当拨杆每转动一周就会与拨块接触并带动拨块移动，拨块移动时会带动敲打杆移动，敲打杆随着拨块在固定杆上移动，此时敲打杆会挤压弹簧并使敲打头逐渐远离输送空腔的内壁，当拨杆推动拨块移动到一定程度时，拨杆就会与拨块分离，拨块和拨杆就会受到弹簧的反作用力复位，敲打头就会回弹并撞击输送空腔的内壁，使输送空腔产生振动，将粘接在输送空腔内壁上物料震落，可以有效防止物料粘接在输送空腔的内壁上，其中，敲打机构可以设置多个，可以进一步提高敲击的效果，此外，在敲打头的敲击部位需要安装敲打块，敲打块可以对输送空腔的内壁起到保护效果，防止敲打头长时间敲击使输送空腔的内壁产生凹陷。
10.进一步的：所述搅拌机构包括：搅拌仓，设置于所述输送机本体上，所述搅拌仓呈倒圆台状，且所述搅拌仓的侧壁上设有添料口；搅拌杆，设置于所述搅拌仓内，所述搅拌杆上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片环绕搅拌杆呈螺旋下降设置；第二电机，设置于搅拌仓外，所述第二电机的输出轴与所述搅拌杆连接并用于驱动所述搅拌杆转动；其中，所述搅拌仓的底部设有出口，所述出口与所述进料口连通。
11.在进行搅拌时，物料从添料口，同时开启第二电机，第二电机带动搅拌杆转动，搅拌杆转动时带动搅拌叶片转动，搅拌叶片对物料进行搅动的同时可以对物料起到导向作用，可以使物料更容易进入进料口，其中，将搅拌仓设置成倒圆台状，可以便于物料进入进料口。
12.进一步的，所述搅拌叶片靠近搅拌仓的一面上还设有刮板，所述刮板的与所述搅拌仓的内壁紧贴。
13.通过在搅拌叶片上设有挂板，可以对搅拌仓的侧壁进行刮动，将搅拌仓侧壁上粘接的物料刮落，进一步提高搅拌效果。
14.进一步的，所述搅拌杆上设有粉碎叶片，所述粉碎叶片设置于所述搅拌叶片的下方，所述粉碎叶片靠近搅拌仓内壁的一面上设有若干齿牙，相邻的齿牙与搅拌仓内壁之间形成空隙。
15.通过设有粉碎叶片，可以进一步对物料进行搅拌、粉碎，可以有效防止物料堵塞进料口，而且粉碎叶片与搅拌叶片均设置于搅拌杆上，粉碎叶片与搅拌叶片同步运行，可以同时对物料进行搅拌，起到双重搅拌效果，同时，在粉碎叶片上设有多个齿牙，可以进一步提高搅拌效果。
16.进一步的，所述盖板上设有观察窗，所述盖板上还设有把手，所述把手设置于所述观察窗的一侧。
17.通过设有观察窗，可以便于使用者观察螺旋运输机内部的情况，便于及时发现堵塞的问题、及时处理，通过在盖板上设有把手，可以便于拆卸盖板时用把手提起盖板。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1、通过设有检查机构，可以通过快速拆卸盖板对螺旋输送机进行检查和维修，这
里的紧固件推荐使用螺栓，同时，检查机构由多个盖板拼接而成，盖板可以随螺旋输送机的长度进行调整，可以适用于不同长度的螺旋输送机；
20.2、通过设有敲打机构，拨杆每转动一周就会与拨块接触并带动拨块移动，拨块移动时会带动敲打杆移动，敲打杆挤压弹簧并使敲打头逐渐远离输送空腔的内壁，当拨杆推动拨块移动到一定程度时，拨杆就会与拨块分离，拨块和拨杆就会受到弹簧的反作用力复位，敲打头就会回弹并撞击输送空腔的内壁，使输送空腔产生振动，将粘接在输送空腔内壁上物料震落，可以有效防止物料粘接在输送空腔的内壁上；
21.3、通过设有粉碎叶片，可以进一步对物料进行搅拌、粉碎，可以有效防止物料堵塞进料口，而且粉碎叶片与搅拌叶片均设置于搅拌杆上，粉碎叶片与搅拌叶片同步运行，可以同时对物料进行搅拌，起到双重搅拌效果，同时，在粉碎叶片上设有多个齿牙，可以进一步提高搅拌效果。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型敲打机构的结构示意图；
24.图3是本实用新型盖板的结构示意图。
25.图中附图标记为：100、输送机本体；110、输送空腔；120、进料口；130、出料口；200、输送机构；210、第一电机；220、输送轴；230、螺旋叶片；300、敲打机构；310、固定杆；311、弹簧；320、敲打杆；321、滑槽；330、拨块；340、拨杆；350、敲打头；360、敲打块；400、搅拌机构；410、搅拌仓；411、添料口；412、出口；420、搅拌杆；430、搅拌叶片；431、刮板；440、粉碎叶片；441、齿牙；450、第二电机；500、检查机构；510、盖板；511、观察窗；512、把手。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
28.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的螺旋输送机进行详细地说明。
29.实施例1：
30.如图1和图3所示，本技术实施例提供了一种螺旋输送机，包括：输送机本体100，输送机本体100内设有输送空腔110，输送机本体100的一端设有进料口120，输送机本体100的另一端设有出料口130；输送机构200，设置于输送空腔110内，输送机构200包括第一电机210、与第一电机210输出轴连接的输送轴220以及设置于输送轴220上的螺旋叶片230；敲打
机构300，设置于输送空腔110内，用于敲打输送空腔110内壁并将输送空腔110内壁上粘结的物料震落；搅拌机构400，设置于输送机构200本体上，用于搅拌物料从而防止进料口120堵塞，搅拌机构400底部与进料口120连通；其中，还包括检查机构500，设置于输送机构200本体上，检查机构500由多个盖板510拼接而成，盖板510与输送机构200本体之间通过紧固件连接，且相邻的盖板510之间为可拆卸连接。
31.在本技术实施例的部分实施方式中，如图1所示，通过设有检查机构500，可以通过快速拆卸盖板510对螺旋输送机进行检查和维修，这里的紧固件推荐使用螺栓，同时，检查机构500由多个盖板510拼接而成，盖板510可以随螺旋输送机的长度进行调整，可以适用于不同长度的螺旋输送机，通过设有敲打机构300，可以通过敲击输送空腔110的内壁将粘结物料震落，既可以防止物料持续粘接在内壁上导致后续清理困难，还可以提高输送效率，通过设有搅拌机构400，可以提高物料的搅拌效果，有效防止物料对进料口120造成堵塞。
32.此外，如图3所示，盖板510上设有观察窗511，盖板510上还设有把手512，把手512设置于观察窗511的一侧。
33.在本技术实施例中，通过设有观察窗511，可以便于使用者观察螺旋运输机内部的情况，便于及时发现堵塞的问题、及时处理，通过在盖板510上设有把手512，可以便于拆卸盖板510时用把手512提起盖板510。
34.实施例2：
35.本技术实施例提供了一种螺旋输送机，除了包括上述技术特征，本技术实施例的螺旋输送机还包括以下技术特征。
36.如图2所示，敲打机构300包括：固定杆310，设置于输送空腔110内，固定杆310呈弧形，固定杆310的一端与输送空腔110的内壁连接，且固定杆310外套设有弹簧311；敲打杆320，设置于输送空腔110内，用于敲击输送空腔110的内壁，敲打杆320呈弧形，敲打杆320内设有滑槽321，固定杆310与滑槽321相适配，敲打杆320可在固定杆310外滑动；拨块330，设置于敲打杆320上，拨块330的一侧与弹簧311紧贴；拨杆340，设置于输送轴220上，用于拨动拨块330；其中，还包括敲打头350，敲打杆320远离固定杆310的一端设有敲打头350，且输送空腔110的内壁上设有与敲打头350适配的敲打块360。
37.在本技术实施例中，在物料运输的过程中，第一电机210驱动输送轴220转动，输送轴220转动时会带动拨杆340一起转动，当拨杆340每转动一周就会与拨块330接触并带动拨块330移动，拨块330移动时会带动敲打杆320移动，敲打杆320随着拨块330在固定杆310上移动，此时敲打杆320会挤压弹簧311并使敲打头350逐渐远离输送空腔110的内壁，当拨杆340推动拨块330移动到一定程度时，拨杆340就会与拨块330分离，拨块330和拨杆340就会受到弹簧311的反作用力复位，敲打头350就会回弹并撞击输送空腔110的内壁，使输送空腔110产生振动，将粘接在输送空腔110内壁上物料震落，可以有效防止物料持续粘接在输送空腔110的内壁上，其中，敲打机构300设置多个，绕输送轴220均匀分布，可以进一步提高敲击的效果，此外，在敲打头350的敲击部位需要安装敲打块360，敲打块360可以对输送空腔110的内壁起到保护效果，防止敲打头350长时间敲击使输送空腔110的内壁产生凹陷。
38.实施例3：
39.本技术实施例提供了一种螺旋输送机，除了包括上述技术特征，本技术实施例的螺旋输送机还包括以下技术特征。
40.如图1所示，搅拌机构400包括：搅拌仓410，设置于输送机本体100上，搅拌仓410呈倒圆台状，且搅拌仓410的侧壁上设有添料口411；搅拌杆420，设置于搅拌仓410内，搅拌杆420上设有搅拌叶片430，搅拌叶片430环绕搅拌杆420呈螺旋下降设置；第二电机450，设置于搅拌仓410外，第二电机450的输出轴与搅拌杆420连接并用于驱动搅拌杆420转动；其中，搅拌仓410的底部设有出口412，出口412与进料口120连通。
41.在本技术实施例中，在进行搅拌时，物料从添料口411，同时开启第二电机450，第二电机450带动搅拌杆420转动，搅拌杆420转动时带动搅拌叶片430转动，搅拌叶片430对物料进行搅动的同时可以对物料起到导向作用，可以使物料更容易进入进料口120，其中，将搅拌仓410设置成倒圆台状，可以便于物料进入进料口120。
42.进一步的，如图1所示，搅拌叶片430靠近搅拌仓410的一面上还设有刮板431，刮板431的与搅拌仓410的内壁紧贴。
43.在本技术实施例中，通过在搅拌叶片430上设有挂板，可以对搅拌仓410的侧壁进行刮动，将搅拌仓410侧壁上粘接的物料刮落，进一步提高搅拌效果。
44.此外，如图1所示，搅拌杆420上设有粉碎叶片440，粉碎叶片440设置于搅拌叶片430的下方，粉碎叶片440靠近搅拌仓410内壁的一面上设有若干齿牙441，相邻的齿牙441与搅拌仓410内壁之间形成空隙。
45.在本技术的部分实施例中，通过设有粉碎叶片440，可以进一步对物料进行搅拌、粉碎，可以有效防止物料堵塞进料口120，而且粉碎叶片440与搅拌叶片430均设置于搅拌杆420上，粉碎叶片440与搅拌叶片430同步运行，可以同时对物料进行搅拌，起到双重搅拌效果，同时，在粉碎叶片440上设有多个齿牙441，可以进一步提高搅拌效果。
46.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
47.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。