一种水性木器漆生产用消泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及油漆加工领域，具体为一种水性木器漆生产用消泡装置。


背景技术：

2.木器漆在制作的过程中，需要用到大量的发泡物质，例如表面活性剂，这些物质相互搅拌导致泡沫的产生，泡沫内部存在的空气等浑浊分子会随着一起进入到木器漆之中，不但影响木器漆的使用效果，还严重影响了木器漆的质量，这是相关生产企业亟待解决的问题。
3.针对上述存在的问题提出了本实用新型，该种水性木器漆生产用消泡装置结构紧凑，利用物理刺破和化学反应相结合的方式进行循环去除泡沫，效率高，效果好。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水性木器漆生产用消泡装置，解决了木器漆生产中泡沫去除效率低，效果差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性木器漆生产用消泡装置，包括箱体，所述箱体的左侧自上而下依次设有进料斗、电机以及出料管，出料管上设有阀门，箱体的顶部固定安装有条形箱，条形箱内设有海绵块，箱体的右端固定安装有液泵，液泵的上下端分别连通有出液管和进液管，出液管远离液泵的一端与条形箱的右端连通，进液管远离液泵的一端与箱体的右侧底部连通，条形箱的左侧设有导液管，箱体的左右两侧内部均固定安装有轴承座，且两个轴承座之间转动连接有转杆，转杆的外表面固定套接有齿盘，电机的输出端与转杆的左侧固定连接，箱体的正面设有观察窗，箱体的底部固定安装有两个支撑腿。
8.优选的，条形箱的正面设有能够闭合的箱门，且箱门与条形箱的连接处设有防渗垫。
9.优选的，海绵块的尺寸与条形箱的尺寸相适配，且条形箱的内底壁设有便于海绵块放置的凹槽。
10.优选的，转杆采用的是不锈钢材质。
11.优选的，齿盘的数量为三个，且三个齿盘呈水平等距离分布在转杆的外表面。
12.优选的，两个支撑腿的底部均设有防滑垫。
13.优选的，观察窗位于箱体正面的中部，且观察窗的形状是边长为六厘米的正方形。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种水性木器漆生产用消泡装置，具备以下有益效果：
16.1、通过设置的电机、转杆以及齿盘之间的配合，一发面能够对水性木漆进行充分
的搅拌，能够将水性木漆内的泡沫露出，另一方面能够刺破对水性木漆内的气泡，提高消泡效果。
17.2、通过设置的条形箱以及海绵块，能够对循环中的水性木漆中残留的泡沫进行吸附处理，进一步提高消泡的效果。
18.3、通过设置的观察窗能够及时的观察水性木漆内的泡沫情况，液泵、出液管和进液管之间的配合，能够对水性木漆进行循环式的消泡处理，提高消泡效率。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型主体正视图的剖视图；
21.图2为本实用新型主体的正视图；
22.图3为本实用新型齿盘与转杆连接关系的侧视图。
23.图中：1箱体、2进料斗、3电机、4出料管、5阀门、6条形箱、7海绵块、8液泵、9出液管、10进液管、11导液管、12轴承座、13转杆、14齿盘、 15观察窗、16支撑腿、17箱门。
具体实施方式
24.以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
25.图1-3为本实用新型的一个实施例，一种水性木器漆生产用消泡装置，包括箱体1，箱体1的左侧自上而下依次设有进料斗2、电机3以及出料管4，出料管4上设有阀门5，箱体1的顶部固定安装有条形箱6，条形箱6的正面设有能够闭合的箱门17，且箱门17与条形箱6的连接处设有防渗垫，用于更换海绵块7，条形箱6内设有海绵块7，海绵块7的尺寸与条形箱6的尺寸相适配，且条形箱6的内底壁设有便于海绵块7放置的凹槽，箱体1的右端固定安装有液泵8，液泵8的上下端分别连通有出液管9和进液管10，出液管9 远离液泵8的一端与条形箱6的右端连通，进液管10远离液泵8的一端与箱体1的右侧底部连通，条形箱6的左侧设有导液管11，箱体1的左右两侧内部均固定安装有轴承座12，且两个轴承座12之间转动连接有转杆13，转杆 13采用的是不锈钢材质，避免转杆13的锈蚀，转杆13的外表面固定套接有齿盘14，齿盘14的数量为三个，且三个齿盘14呈水平等距离分布在转杆13 的外表面，一方面对木漆和消泡剂进行混合搅拌，另一方面对木漆中的气泡进行刺破，电机3的输出端与转杆13的左侧固定连接，箱体1的正面设有观察窗15，观察窗15位于箱体1正面的中部，且观察窗15的形状是边长为六厘米的正方形，便于观察箱体1内水性木漆的消泡情况，箱体1的底部固定安装有两个支撑腿16，两个支撑腿16的底部均设有防滑垫，提高装置的稳定性。
26.本实施例工作时，关闭阀门5，然后将待处理的水性木漆以及消泡剂通过进料斗2加入到箱体1内，接着启动电机3和液泵8，电机3带动转杆13在两个轴承座12之间转动，进而带动转杆13上的齿盘14对油漆和消泡剂进行混合搅拌，利用消泡剂对气泡进行化学消除，同时齿盘14对气泡进行物理性的刺破消除，液泵8配合进液管10和出液管9将箱体1内的木漆抽入到条形箱6内，利用海绵块7对木漆中残余的小气泡进行吸附式去除，然后这些木漆再通过导液管11重新进入到箱体1，进行循环式的消泡处理，通过观察窗 15了解箱体1内木
漆的消泡情况，当符合要求时关闭电机3和液泵8，打开阀门5，放出木漆即可。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种水性木器漆生产用消泡装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧自上而下依次设有进料斗(2)、电机(3)以及出料管(4)，出料管(4)上设有阀门(5)，箱体(1)的顶部固定安装有条形箱(6)，条形箱(6)内设有海绵块(7)，箱体(1)的右端固定安装有液泵(8)，液泵(8)的上下端分别连通有出液管(9)和进液管(10)，出液管(9)远离液泵(8)的一端与条形箱(6)的右端连通，进液管(10)远离液泵(8)的一端与箱体(1)的右侧底部连通，条形箱(6)的左侧设有导液管(11)，箱体(1)的左右两侧内部均固定安装有轴承座(12)，且两个轴承座(12)之间转动连接有转杆(13)，转杆(13)的外表面固定套接有齿盘(14)，电机(3)的输出端与转杆(13)的左侧固定连接，箱体(1)的正面设有观察窗(15)，箱体(1)的底部固定安装有两个支撑腿(16)。2.根据权利要求1所述的一种水性木器漆生产用消泡装置，其特征在于：条形箱(6)的正面设有能够闭合的箱门(17)，且箱门(17)与条形箱(6)的连接处设有防渗垫。3.根据权利要求1所述的一种水性木器漆生产用消泡装置，其特征在于：海绵块(7)的尺寸与条形箱(6)的尺寸相适配，且条形箱(6)的内底壁设有便于海绵块(7)放置的凹槽。4.根据权利要求1所述的一种水性木器漆生产用消泡装置，其特征在于：转杆(13)采用的是不锈钢材质。5.根据权利要求1所述的一种水性木器漆生产用消泡装置，其特征在于：齿盘(14)的数量为三个，且三个齿盘(14)呈水平等距离分布在转杆(13)的外表面。6.根据权利要求1所述的一种水性木器漆生产用消泡装置，其特征在于：两个支撑腿(16)的底部均设有防滑垫。7.根据权利要求1所述的一种水性木器漆生产用消泡装置，其特征在于：观察窗(15)位于箱体(1)正面的中部，且观察窗(15)的形状是边长为六厘米的正方形。

技术总结
本实用新型涉及技术领域，具体为一种水性木器漆生产用消泡装置，包括箱体，箱体的左侧自上而下依次设有进料斗、电机以及出料管，出料管上设有阀门，箱体的顶部固定安装有条形箱，条形箱内设有海绵块，箱体的右端固定安装有液泵，液泵的上下端分别连通有出液管和进液管，出液管远离液泵的一端与条形箱的右端连通，进液管远离液泵的一端与箱体的右侧底部连通，条形箱的左侧设有导液管，箱体的左右两侧内部均固定安装有轴承座，且两个轴承座之间转动连接有转杆，转杆的外表面固定套接有齿盘，电机的输出端与转杆的左侧固定连接。该实用新型利用物理和化学相结合的消泡方法进行循环式消泡，解决了木器漆生产中泡沫消除效率低，效果差的问题。效果差的问题。效果差的问题。


技术研发人员：黄恒发 陈日云
受保护的技术使用者：深圳澳达新材料有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/5/16