一种高温高压蓝宝石视窗反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及一种反应釜，具体涉及一种高温高压蓝宝石视窗反应釜。


背景技术：

2.co2腐蚀问题是制约co2驱油与埋存工程的瓶颈技术问题之一；腐蚀往往引起油套管穿孔或掉井而造成严重事故，应对co2腐蚀给予充分的重视；同时，co2驱油与埋存工程涉及到钻完井、注入、采出、地面集输等多各个环节，随着腐蚀环境不断变化，防护工程也需要不断调整完善；因此，co2防腐技术需求和应用前景广阔,在研究过程中做到系统考虑，整体规划，逐渐形成一整套适应现场防腐实际需求的防腐配套技术系列，满足我国油田对co2防腐技术迫切需要；“腐蚀与防护技术研究室”购置co2高温高压腐蚀结垢水合物综合评价系统，主要用于不同流速下的腐蚀、结垢材料及药剂的动态评价实验研究，开展高温高压（30-40mpa）条件下的腐蚀特征的评价实验研究。
3.但是常规腐蚀测试设备在进行测试时，测试过程比较单一，不能实现现场水、气等多相腐蚀介质的流态，导致测试结果和数据不够准确。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种高温高压蓝宝石视窗反应釜，具有测试数据真实准确的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温高压蓝宝石视窗反应釜，包括釜体、出料管和盖板，所述釜体的左右两侧分别贯穿连接有u型循环管和第一模拟管道，所述u型循环管的外侧壁安装有循环泵，所述釜体的左侧从左到右依次设置有补液灌和储液罐，所述第一模拟管道的另一端与补液灌连通，所述储液罐的上端面贯穿连接有连接管，所述连接管的另一端与第一模拟管道连通，所述储液罐的右前方设置有储气罐，所述储液罐和储气罐的下端面分别贯穿连接有第一t型管和第二t型管，所述第一t型管和第二t型管的外侧壁分别安装有高压注入泵和增压泵，所述第二t型管的右侧安装有气源，所述储气罐的下端面贯穿连接有第二模拟管道，所述第二模拟管道位于第二t型管的后方，所述第二模拟管道的另一端与第一模拟管道连通。
6.为了提高测试数据的准确性，作为本实用新型一种高温高压蓝宝石视窗反应釜优选的，所述盖板的内部顶端安装有内磁块，所述内磁块的下端面安装有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端延伸至釜体的内部且固定连接有多个搅拌叶，所述盖板的上方设置有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的另一端固定连接有与内磁块相匹配的外磁罩。
7.为了方便观察釜体内部情况和自动拍摄釜体内部变化，作为本实用新型一种高温高压蓝宝石视窗反应釜优选的，所述釜体的外侧壁左右两侧分别安装有蓝宝石观察窗和ccd成像仪。
8.为了确保该装置的密封性，作为本实用新型一种高温高压蓝宝石视窗反应釜优选的，所述盖板的上端面左右两侧均贯穿连接有颗粒探头。
9.为了方便调节该装置的压力，作为本实用新型一种高温高压蓝宝石视窗反应釜优选的，所述第二模拟管道的外侧壁安装有调压器。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该种高温高压蓝宝石视窗反应釜，使用时，通过控制器开启第一模拟管道和第二模拟管道上相应的阀门，使得储液罐和储气罐内的高压液体和高压气体进入釜体的内部，同时开启循环泵，使得进入釜体内的气体和液体通过u型循环管进行循环，进而增加介质流态，从而通过模拟管道组实现现场水、气等多相腐蚀介质的流态，在这些不同流态下进行腐蚀测试，可更加真实、直接地在实验室内重现现场工况、可确保动态冲刷腐蚀测试、应力腐蚀测试数据更加真实准确，通过设置补液灌和气源，使得该装置在运行时不会出现介质不足的问题，通过设置高压注入泵和增压泵，使得该装置在使用时可通过控制器自动增压，避免压力不足影响测试数据的问题，当压力过高时，控制器会自动开启相应的阀门进行泄压。
12.2、该种高温高压蓝宝石视窗反应釜，使用时，启动电机，使得电机带动转轴和外磁罩转动，同时在外磁罩和内磁块的磁力作用下，使得外磁罩带动内磁块转动，通过内磁块带动搅拌杆和搅拌叶转动，从而通过搅拌叶将釜体内的介质进行搅拌，进而增加了流态，使得测试数据更加真实准确，同时通过磁力搅拌，不像机械密封易泄漏，进而提高了该装置的密封性。
13.综上所述，该种高温高压蓝宝石视窗反应釜，具有测试数据真实准确的特点。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的一种高温高压蓝宝石视窗反应釜结构图；
16.图2为本实用新型的一种高温高压蓝宝石视窗反应釜正视图；
17.图3为本实用新型的一种高温高压蓝宝石视窗反应釜剖面图。
18.图中，1、釜体；101、u型循环管；102、循环泵；103、出料管；104、蓝宝石观察窗；105、ccd成像仪；106、第一模拟管道；2、盖板；201、颗粒探头；202、内磁块；203、搅拌杆；204、搅拌叶；3、电机；301、转轴；302、外磁罩；4、储液罐；401、连接管；402、第一t型管；403、高压注入泵；5、补液灌；6、储气罐；601、第二t型管；602、增压泵；603、气源；604、第二模拟管道；605、调压器。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种高温高压蓝宝石视窗反应釜，包括釜体1、出料管103和盖板2，釜体1的左右两侧分别贯穿连接有u型循环管101和第一模拟管道106，u型循环管101的外侧壁安装有循环泵102，釜体1的左侧从左到右依次设置有补液灌5和储液罐4，第一模拟管道106的另一端与补液灌5连通，储液罐4的上端面贯穿连接有连接管401，连接管401的另一端与第一模拟管道106连通，储液罐4的右前方设置有储气罐6，储液罐4和储气罐6的下端面分别贯穿连接有第一t型管402和第二t型管601，第一t型管402和第二t型管601的外侧壁分别安装有高压注入泵403和增压泵602，第二t型管601的右侧安装有气源603，储气罐6的下端面贯穿连接有第二模拟管道604，第二模拟管道604位于第二t型管601的后方，第二模拟管道604的另一端与第一模拟管道106连通。
22.本实施例中：所述高压注入泵403的型号为：a260d型，所述增压泵602的型号为：ag-30型，使用时，通过控制器开启第一模拟管道106和第二模拟管道604上相应的阀门，使得储液罐4和储气罐6内的高压液体和高压气体进入釜体1的内部，同时开启循环泵102，使得进入釜体1内的气体和液体通过u型循环管101进行循环，进而增加介质流态，从而通过模拟管道组实现现场水、气等多相腐蚀介质的流态，在这些不同流态下进行腐蚀测试，可更加真实、直接地在实验室内重现现场工况、可确保动态冲刷腐蚀测试、应力腐蚀测试数据更加真实准确，通过设置补液灌5和气源603，使得该装置在运行时不会出现介质不足的问题，通过设置高压注入泵403和增压泵602，使得该装置在使用时可通过控制器自动增压，避免压力不足影响测试数据的问题，当压力过高时，控制器会自动开启相应的阀门进行泄压。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，盖板2的内部顶端安装有内磁块202，内磁块202的下端面安装有搅拌杆203，搅拌杆203的另一端延伸至釜体1的内部且固定连接有多个搅拌叶204，盖板2的上方设置有电机3，电机3的输出端安装有转轴301，转轴301的另一端固定连接有与内磁块202相匹配的外磁罩302。
24.本实施例中：使用时，启动电机3，使得电机3带动转轴301和外磁罩302转动，同时在外磁罩302和内磁块202的磁力作用下，使得外磁罩302带动内磁块202转动，通过内磁块202带动搅拌杆203和搅拌叶204转动，从而通过搅拌叶204将釜体1内的介质进行搅拌，进而增加了流态，使得测试数据更加真实准确，同时通过磁力搅拌，不像机械密封易泄漏，进而提高了该装置的密封性。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，釜体1的外侧壁左右两侧分别安装有蓝宝石观察窗104和ccd成像仪105。
26.本实施例中：使用时，通过设置蓝宝石观察窗104，使得工作人员方便观察釜体1内部情况，同时蓝宝石材质具有耐高压，而且耐强腐蚀的特性，进而增加了该装置的实用性，通过设置ccd成像仪105，可自动拍摄釜体1内部变化，方便记录实验过程，进而提高了该装置的时实用性。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，盖板2的上端面左右两侧均贯穿连接有颗粒探头201。
28.本实施例中：使用时，通过设置颗粒探头201，使得工作人员方便检查该装置的密封状态。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，第二模拟管道604的外侧壁安装有调压器605。
30.本实施例中：使用时，通过调压器605，使得工作人员方便调节该装置的压力，避免压力过高或过低影响测试数据的问题。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过控制器开启第一模拟管道106和第二模拟管道604上相应的阀门，使得储液罐4和储气罐6内的高压液体和高压气体进入釜体1的内部，同时开启循环泵102，使得进入釜体1内的气体和液体通过u型循环管101进行循环，进而增加介质流态，从而通过模拟管道组实现现场水、气等多相腐蚀介质的流态，在这些不同流态下进行腐蚀测试，可更加真实、直接地在实验室内重现现场工况、可确保动态冲刷腐蚀测试、应力腐蚀测试数据更加真实准确，通过设置补液灌5和气源603，使得该装置在运行时不会出现介质不足的问题，通过设置高压注入泵403和增压泵602，使得该装置在使用时可通过控制器自动增压，避免压力不足影响测试数据的问题，当压力过高时，控制器会自动开启相应的阀门进行泄压。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。