一种汽车高分子涂料用灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料，尤其涉及一种汽车高分子涂料用灌装装置。


背景技术：

2.涂料的生产工艺包括分散、研磨和灌装等工序，涂料灌装机用于灌装工序，由于涂料在大多情况下处于液体状态，因此，在涂料的包装运输和使用过程中，需要使用涂料桶盛放涂料，涂料由于长时间放置于灌装桶中，可能会有沉淀分离等现象，导致涂料在灌装时不均匀，影响使用，同时现用的灌装机在灌装过程中，在灌装量的控制方面存在不足之处，通常存在灌装不足、溢料或漏料等现象，不仅造成资源浪费，还污染空气。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种汽车高分子涂料用灌装装置。
4.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
5.一种汽车高分子涂料用灌装装置，包括底板，所述底板的顶部有箱体，所述箱体的底部中心处贯穿设有转杆，所述转杆的底端插接在底板的顶部中心处，所述转杆的外侧边缘靠近中心处套设有主动转盘，所述主动转盘的顶部靠近左右两侧处均贯穿设有连接管，所述底板的底部靠近右侧处贯穿设有出料管，所述出料管的底部与连接管为相互贴合设置，所述转杆的外侧边缘靠近底端处套设有螺纹管，所述螺纹管的外侧边缘靠近顶端处套设有从动转盘，所述从动转盘的顶部靠近左右两侧处均贯穿设有杯体，两个所述连接管的底端均贯穿相邻杯体的内腔，所述底板的顶部靠近左侧处固定连接有盒体，所述盒体的内腔顶部固定连接有电机，所述电机的动力输出轴底端固定连接有传动杆，所述传动杆的底端贯穿盒体的内腔底部和底板的顶部，并固定连接有圆盘。
6.进一步的，所述螺纹管的外侧边缘靠近顶端处套设有螺母，所述螺母的外侧边缘套设有斜盘，所述斜盘的顶部与从动转盘的底部活动连接，所述螺纹管的外侧边缘靠近底端处套设有转环。
7.进一步的，两个所述杯体的底部均有合页，两个所述合页远离斜盘的一侧均有盖板，两个所述盖板均通过相邻合页与杯体活动连接，两个所述盖板的底部均固定连接有固定块。
8.进一步的，两个所述固定块的前侧均铰接有连杆，两个所述连杆的顶部靠近斜盘的一端均固定连接有滑杆，所述斜盘的底部开设有滑槽，两个所述滑杆的顶端均贯穿滑槽内腔。
9.进一步的，所述圆盘的顶部靠近左侧处固定连接有柱体，所述转杆的顶端固定连接有齿盘，所述柱体与齿盘为相互啮合设置。
10.进一步的，所述转杆的外侧边缘靠近顶端处固定连接有若干搅拌杆，所述箱体的顶部靠近左侧处贯穿设有料斗。
11.进一步的，所述箱体的左右两侧靠近中心处均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的底端均与底板的顶部固定连接。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.1、一种汽车高分子涂料用灌装装置，通过主动转盘、出料管、连接管、从动转盘、螺纹管、螺母、斜盘、杯体、合页、盖板、固定块、连杆、滑杆、转环等机构之间的相互配合，可实现定量自动灌装；
14.2、一种汽车高分子涂料用灌装装置，通过底板、箱体、转杆、盒体、电机、传动杆、圆盘、柱体、齿盘、搅拌杆、料斗、支撑杆等机构之间的相互配合，可实现对涂料的搅拌作用。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
16.图1为本实施例的结构示意图；
17.图2为圆盘的局部俯视图；
18.图3为图1中a处的放大图；
19.图4为图1中b处的放大图。
20.图中：1、底板；2、箱体；3、转杆；4、主动转盘；5、出料管；6、连接管；7、从动转盘；8、螺纹管；9、螺母；10、斜盘；11、杯体；12、合页；13、盖板；14、固定块；15、连杆；16、滑杆；17、转环；18、盒体；19、电机；20、传动杆；21、圆盘；22、柱体；23、齿盘；24、搅拌杆；25、料斗；26、支撑杆。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1至图4，一种汽车高分子涂料用灌装装置，包括底板1，底板1的顶部有箱体2，箱体2的底部中心处贯穿设有转杆3，转杆3的底端插接在底板1的顶部中心处，转杆3的外侧边缘靠近中心处套设有主动转盘4，主动转盘4的顶部靠近左右两侧处均贯穿设有连接管6，底板1的底部靠近右侧处贯穿设有出料管5，出料管5的底部与连接管6为相互贴合设
置，转杆3的外侧边缘靠近底端处套设有螺纹管8，螺纹管8的外侧边缘靠近顶端处套设有从动转盘7，从动转盘7的顶部靠近左右两侧处均贯穿设有杯体11，两个连接管6的底端均贯穿相邻杯体11的内腔，底板1的顶部靠近左侧处固定连接有盒体18，盒体18的内腔顶部固定连接有电机19，电机19的动力输出轴底端固定连接有传动杆20，传动杆20的底端贯穿盒体18的内腔底部和底板1的顶部，并固定连接有圆盘21；
25.螺纹管8的外侧边缘靠近顶端处套设有螺母9，螺母9的外侧边缘套设有斜盘10，斜盘10的顶部与从动转盘7的底部活动连接，螺纹管8的外侧边缘靠近底端处套设有转环17，两个杯体11的底部均有合页12，两个合页12远离斜盘10的一侧均有盖板13，两个盖板13均通过相邻合页12与杯体11活动连接，两个盖板13的底部均固定连接有固定块14，两个固定块14的前侧均铰接有连杆15，两个连杆15的顶部靠近斜盘10的一端均固定连接有滑杆16，斜盘10的底部开设有滑槽，两个滑杆16的顶端均贯穿滑槽内腔，实现自动定量灌装；
26.圆盘21的顶部靠近左侧处固定连接有柱体22，转杆3的顶端固定连接有齿盘23，柱体22与齿盘23为相互啮合设置，实现间歇转动作用；
27.转杆3的外侧边缘靠近顶端处固定连接有若干搅拌杆24，箱体2的顶部靠近左侧处贯穿设有料斗25，实现搅拌作用；
28.箱体2的左右两侧靠近中心处均固定连接有支撑杆26，两个支撑杆26的底端均与底板1的顶部固定连接，起到支撑作用。
29.工作原理：本实用新型首先将待灌装的罐子放在底板1上，启动电机19，电机19通过传动杆20带动圆盘21转动，圆盘21转动通过柱体22带动齿盘23间歇转动，齿盘23间歇转动通过转杆3带动若干搅拌杆24转动涂料进行搅拌，防止发生沉淀，箱体2中的涂料通过出料管5和连接管6进入杯体11中，同时转杆3转动带动主动转盘4转动，主动转盘4转动通过连接管6和杯体11带动从动转盘7转动，杯体11转动通过滑杆16配合斜盘10使得当杯体11转到左侧时，滑杆16通过连杆15和固定块14带动盖板13进行打开，使得杯体11中的涂料定量装入罐体中，可通过转动转环17，转环17转动带动螺纹管8转动，螺纹管8转动通过螺母9带动斜盘10和杯体11向下移动，配合连接管6使得杯体11和连接管6中装的容积发生改变，可通过从料斗25中加入涂料为箱体2进行补料。
30.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。