一种大米加工用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米冷却设备技术领域，具体为一种大米加工用冷却装置。


背景技术：

2.大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。
3.在大米进行碾米后，得到的成品大米会有一定热度，如果大米过热会造成营养损耗，因此需要对加工后的成品大米进行降温冷却，但现有的大米冷却装置效率较低，无法实现大米的充分冷却。综上所述，我们提出一种大米加工用冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大米加工用冷却装置，以解决上述技术背景中的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种大米加工用冷却装置，包括冷却箱体以及设置在冷却箱体的冷却水桶；
6.在所述冷却水桶外围螺旋盘绕有螺旋送料管，所述螺旋送料管通过固定杆与冷却箱体内壁连接，所述螺旋送料管的一端固定有料斗，另一端固定有出料管，所述出料管上设置有控制阀，所述冷却水桶上下两端分别连接有进水管二与出水管二，所述进水管二通过水泵连接有进水管一，所述出水管二通过水泵连接有出水管一，所述冷却箱体一侧设有散热水桶，所述进水管一与出水管一均与散热水桶连通。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述冷却箱体底部固定有支腿，所述支腿之间固定有加强筋。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述冷却箱体顶端设有强力风机，所述强力风机输出端连接有出风管，所述料斗内壁上固定有防护罩，所述出风管一端伸入防护罩内，且其一端向下弯曲设置并贯穿所述防护罩的侧壁。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述冷却箱体侧壁上设有若干散热孔，所述散热孔内设置有防尘罩。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述冷却箱体外侧壁上固定有托板，所述散热水桶与水泵均放置在托板上。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述冷却箱体内底部固定有底座，所述冷却水桶放置在底座上，且所述底座上放置有与冷却水桶底部相适配的安装槽。
12.有益效果：
13.1.本实用新型提供了螺旋送料管以及冷却水桶，大米通过料斗掉落到螺旋送料管中，由于螺旋送料管为螺旋状结构，能够增加大米送料过程中的时间，从而使得螺旋送料管中的大米能够长时间与冷却水桶接触，由于冷却水桶中装有水，能够增加大米冷却的时间，使得大米冷却更加彻底，同时冷却水桶可与散热水桶之间实现水循环，能够重复对冷却水
桶中的水进行散热冷却，如此设置，有效提高了大米冷却的效率且使大米冷却更加彻底。
附图说明
14.图1为本实用新型的内部结构示意图；
15.图2为本实用新型的料斗的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型中的螺旋送料管与冷却水桶的具体结构示意图；
17.图中：1、冷却箱体；2、料斗；3、冷却水桶；4、螺旋送料管；5、出料管；6、控制阀；7、固定杆；8、防尘罩；9、底座；10、支腿；11、散热水桶；12、进水管一；13、出水管一；14、水泵；15、出水管二；16、进水管二；17、托板；18、强力风机；19、防护罩；20、出风管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供如下技术方案：
20.如图1-3所示，一种大米加工用冷却装置,包括冷却箱体1以及设置在冷却箱体1的冷却水桶3；
21.在冷却水桶3外围螺旋盘绕有螺旋送料管4，螺旋送料管4通过固定杆7与冷却箱体1内壁连接，螺旋送料管4的一端固定有料斗2，另一端固定有出料管5，大米通过料斗2进入到螺旋送料管4中，最终通过出料管5排出，由于螺旋送料管4的设置，使得大米呈螺旋状运动排出，如此能够增加大米下落的时间，从而增加了大米冷却的时间，使得大米冷却更加彻底，出料管5上设置有控制阀6，通过控制阀6能够控制大米的输出，冷却水桶3上下两端分别连接有进水管二16与出水管二15，进水管二16通过水泵14连接有进水管一12，出水管二15通过水泵14连接有出水管一13，冷却箱体1一侧设有散热水桶11，进水管一12与出水管一13均与散热水桶11连通，在本实用新型中，冷却水桶3与散热水桶11之间形成了水循环结构，通过水泵14将冷却水桶3的水通过出水管二15与出水管一13输出到散热水桶11中，又通过水泵14将散热水桶11中的水输入到冷却水桶3中，由于冷却水桶3与螺旋送料管4接触并完成大米的冷却过程，会导致冷却水桶3内的水温度上升，而通过水循环结构的设置，将冷却水桶3中的温度较高的水输出到散热水桶11中进行散热过程，又将散热水桶11中温度较低的水输入到冷却水桶3中，实现了大米的循环冷却并保证了冷却的效率；
22.在本实用新型的实际使用过程中，大米通过料斗2掉落到螺旋送料管4中，由于螺旋送料管4为螺旋状结构，能够增加大米送料过程中的时间，从而使得螺旋送料管4中的大米能够长时间与冷却水桶3接触，由于冷却水桶3中装有水，能够增加大米冷却的时间，使得大米冷却更加彻底，同时冷却水桶3可与散热水桶11之间实现水循环，能够重复对冷却水桶3中的水进行散热冷却，如此设置，有效提高了大米冷却的效率且使大米冷却更加彻底。
23.冷却箱体1底部固定有支腿10，支腿10之间固定有加强筋，支腿10与加强筋能够进一步稳定本实用新型的整体结构。
24.冷却箱体1顶端设有强力风机18，强力风机18输出端连接有出风管20，料斗2内壁
上固定有防护罩19，出风管20一端伸入防护罩19内，且其一端向下弯曲设置并贯穿防护罩19的侧壁，在本实用新型中的大米下落过程中，通过强力风机18将风通过料斗2输出到螺旋送料管4中，通过风力能够保证大米不会停留在螺旋送料管4中，保证了大米能够顺利的下掉，同时通过风力也能够进一步对大米进行冷却过程，同时防护罩19的设置，能够避免大米影响出风管20的正常出风过程。
25.冷却箱体1侧壁上设有若干散热孔，散热孔内设置有防尘罩8，散热孔的设置，能够进一步的将冷却箱体1内的热量排出，防尘罩8能够避免灰尘进入到冷却箱体1中。
26.冷却箱体1外侧壁上固定有托板17，散热水桶11与水泵14均放置在托板17上，托板17能够起到支撑与稳定的作用。
27.冷却箱体1内底部固定有底座9，冷却水桶3放置在底座9上，且底座9上放置有与冷却水桶3底部相适配的安装槽，底座9便于支撑与放置冷却水桶3。
28.工作原理：在本实用新型工作时，将大米通过料斗2投入螺旋送料管4中，大米在螺旋送料管4呈螺旋状下掉，同时通过中间的冷却水桶3对螺旋送料管4内大米进行冷却，同时通过水泵14将冷却水桶3与散热水桶11内的水实现水循环，以便大米的散热彻底，最终大米从出料管5排出。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。