1.本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其涉及一种自动去除过滤网毛屑的过滤器。
背景技术：
2.织物在染缸内染色时，染液是在缸内不断循环对织物进行着色，但染色的过程中织物表面的毛屑会慢慢的落到染液中，随着机器的不断运作，毛屑会越来越多，最后造成一些机械密封设备的堵塞漏水，甚至有可能造成管道的堵塞，降低机器的染布效率和质量。因此染缸往往需要配置一个过滤器，染液从缸内经过主泵打出后，先经过过滤器的过滤，毛屑会被过滤器中的过滤网过滤掉，然后染液再通入导管道内进行循环运作。但现在很多染厂的染缸使用的是手动过滤器，在机器使用一段时间后，过滤网上的毛屑会越堆越多，最后可能会堵住过滤网的网孔，所以需要定期清洗过滤网，因此会造成机器等待，影响机器的产能，因此需要设计一种自动去除过滤网毛屑的过滤器解决以上问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是，提供一种自动去除过滤网毛屑的过滤器，以克服目前现有技术存在的上述不足。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种自动去除过滤网毛屑的过滤器，包括过滤器壳体、设置在过滤器壳体上的进水口和出水口，所述过滤器壳体内壁通过过滤网安装座安装有过滤网，连接于过滤网底部的排泄漏斗，所述过滤器壳体底部开设有排泄口，所述排泄口与所述排泄漏斗相互接通，所述过滤器壳体内设置有连接轴，所述连接轴一端置于过滤器壳体外，一端置于过滤器壳体内，置于连接轴外的一端连接有伺服电机，置于过滤器壳体内的一端连接有刮刀安装座，所述刮刀安装座上设置有刮刀。
6.优选的，所述刮刀安装座设置在过滤网的中间，且刮刀与过滤网内壁贴合设置。
7.优选的，所述刮刀为301不锈钢材质。
8.优选的，所述伺服电机电信号连接有plc控制器。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型以伺服电机为动力，通过连接轴带动过滤网内侧的刮刀片，将残留在过滤网上的毛屑刮除，达到持续清理过滤器网的目的，本实用新型在机器运作过程中可以自动清理过滤网内的毛屑的装置，可以在任何时候无需停机的状态下降毛屑去除并排除，提高了机器的产能。
附图说明
10.图1为本实用新型一种自动去除过滤网毛屑的过滤器的结构示意图；
11.图2为本实用新型一种自动去除过滤网毛屑的过滤器的剖视图；
12.图3为本实用新型一种自动去除过滤网毛屑的过滤器的局部示意图；
13.图中：1、过滤器壳体；11、过滤网安装座；2、过滤网；3、排泄漏斗；21、排泄口；4、连
接轴；5、伺服电机；6、刮刀安装座；7、刮刀。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.参照图1至图3，本实施案例是一种自动去除过滤网毛屑的过滤器，包括过滤器壳体1、设置在过滤器壳体1上的进水口和出水口，所述过滤器壳体内壁通过过滤网安装座11安装有过滤网2，连接于过滤网底部的排泄漏斗3，所述过滤器壳体底部开设有排泄口21，所述排泄口与所述排泄漏斗相互接通，所述过滤器壳体1内设置有连接轴4，所述连接轴4一端置于过滤器壳体外，一端置于过滤器壳体内，置于连接轴外的一端连接有伺服电机5，置于过滤器壳体内的一端连接有刮刀安装座6，所述刮刀安装座上设置有刮刀7。
17.所述刮刀安装座6设置在过滤网2的中间，且刮刀7与过滤网2内壁贴合设置。刮刀与过滤网内壁贴合不可过紧，防止刮刀与过滤网接触刮坏，刮刀与过滤网内壁贴合不可过松，防止刮刀在刮内壁毛屑时无法刮干净。
18.所述刮刀7为301不锈钢材质。选用301不锈钢材质制作刮刀，能够保证刮刀的耐磨性及强度，不会在使用过程中变形。所述刮刀通过螺钉、螺栓固定安装在刮刀安装座上，或者焊接固定在刮刀固定座外壁上。
19.所述伺服电机5电信号连接有plc控制器。通过plc控制器控制伺服电机旋转，控制转动速度以及启动时间。
20.本实施案例，在过滤器工作一段时间后，通过plc控制器远程控制驱动伺服电机工作，通过plc控制器在控制旋转的速度，通过伺服电机5的转动带连接轴的转动，从而带动刮刀安装座的转动，刮刀安装座转动带动刮刀进行旋转，通过刮刀将留在过滤网上的毛屑刮掉，刮除的毛屑再通过底部的排泄口排出，不会积留在过滤网内，达到持续清理过滤器网的目的。
21.本实用新型的有益之处，本实用新型以伺服电机为动力，通过连接轴带动过滤网内侧的刮刀片，将残留在过滤网上的毛屑刮除，达到持续清理过滤器网的目的，本实用新型在机器运作过程中可以自动清理过滤网内的毛屑的装置，可以在任何时候无需停机的状态下降毛屑去除并排除，提高了机器的产能。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种自动去除过滤网毛屑的过滤器，包括过滤器壳体、设置在过滤器壳体上的进水口和出水口，其特征在于：所述过滤器壳体内壁通过过滤网安装座安装有过滤网，连接于过滤网底部的排泄漏斗，所述过滤器壳体底部开设有排泄口，所述排泄口与所述排泄漏斗相互接通，所述过滤器壳体内设置有连接轴，所述连接轴一端置于过滤器壳体外，一端置于过滤器壳体内，置于连接轴外的一端连接有伺服电机，置于过滤器壳体内的一端连接有刮刀安装座，所述刮刀安装座上设置有刮刀。2.根据权利要求1所述的一种自动去除过滤网毛屑的过滤器，其特征在于：所述刮刀安装座设置在过滤网的中间，且刮刀与过滤网内壁贴合设置。3.根据权利要求1所述的一种自动去除过滤网毛屑的过滤器，其特征在于：所述刮刀为301不锈钢材质。4.根据权利要求1所述的一种自动去除过滤网毛屑的过滤器，其特征在于：所述伺服电机电信号连接有plc控制器。
技术总结
本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其涉及一种自动去除过滤网毛屑的过滤器。包括过滤器壳体、设置在过滤器壳体上的进水口和出水口，所述过滤器壳体内壁通过过滤网安装座安装有过滤网，连接于过滤网底部的排泄漏斗，所述过滤器壳体底部开设有排泄口，所述排泄口与所述排泄漏斗相互接通，所述过滤器壳体内设置有连接轴，所述连接轴一端置于过滤器壳体外，一端置于过滤器壳体内，置于连接轴外的一端连接有伺服电机，置于过滤器壳体内的一端连接有刮刀安装座，所述刮刀安装座上设置有刮刀。本实用新型的有益之处：本实用新型在机器运作过程中可以自动清理过滤网内的毛屑的装置，可以在任何时候无需停机的状态下降毛屑去除并排除，提高了机器的产能。高了机器的产能。高了机器的产能。
技术研发人员：丹尼洛
受保护的技术使用者：苏州丹氏机械科技有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/16
再多了解一些
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