一种具有衬垫长度定位的分切机的制作方法

1.本实用新型涉及衬垫加工技术领域，特别是涉及一种具有衬垫长度定位的分切机。


背景技术：

2.衬垫，又名垫圈、垫片，是机械密封件，其填充两个或更多个配合表面之间的空间，通常用于防止在压缩时从连接的物体泄漏或进入接合物体，衬垫在加工过程中需要使用到分切机对其长度进行分切加工。
3.衬垫分切机在使用时工作人员将衬垫平铺至工作台表面进行分切，在遇到弯曲不平的衬垫时易使分切位置发生变化从而降低装置分切精准性，为此我们提出一种具有衬垫长度定位的分切机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有衬垫长度定位的分切机，通过设置的移动组件与夹持件，有效的避免了装置切分不平的衬垫降低装置分切精准性，有利于将衬垫夹持拉平，提高了装置切分精准性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有衬垫长度定位的分切机，包括用于放置衬垫主体的工作台，所述工作台的顶面焊接有固定板，所述工作台的顶面径向开设有限位滑槽，所述工作台的内部穿设有移动组件；所述移动组件包括轴承穿设于工作台内部的螺纹转轴，所述螺纹转轴的外壁螺纹连接螺纹环，所述螺纹环的顶端焊接有滑杆，且滑杆顶端穿出限位滑槽焊接有拉动板，所述拉动板与固定板的内部均穿设有夹持件。
6.优选的，所述夹持件包括螺纹贯穿拉动板与固定板的螺纹栓，所述螺纹栓的外壁焊接有限位板。
7.优选的，所述拉动板与固定板沿工作台中心处镜像分布，且拉动板与固定板的形状为“l”形。
8.优选的，所述螺纹转轴与螺纹环均位于工作台内部，且螺纹转轴螺纹连接螺纹环。
9.优选的，所述滑杆的直径小于限位滑槽宽度，且滑杆可位于限位滑槽内部滑动。
10.优选的，所述限位板为十字形金属片，且限位板焊接于螺纹栓侧壁顶端。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置的移动组件与夹持件，有效的避免了装置切分不平的衬垫降低装置分切精准性，有利于将衬垫夹持拉平，提高了装置切分精准性；
13.2、通过设置的夹持件，有效的避免了装置切分衬垫时衬垫跟随切分刀移动偏移，有利于将衬垫进行夹持固定，增加了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中移动组件内部结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中夹持件安装结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中夹持件内部结构示意图；
18.其中：1、工作台；2、衬垫主体；3、拉动板；4、夹持件；5、固定板；6、移动组件；7、限位滑槽；41、螺纹栓；42、限位板；61、螺纹转轴；62、螺纹环；63、滑杆。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1-图4所示，一种具有衬垫长度定位的分切机，包括用于放置衬垫主体2的工作台1，所述工作台1的顶面焊接有固定板5，所述工作台1的顶面径向开设有限位滑槽7，所述工作台1的内部穿设有移动组件6；所述移动组件6包括轴承穿设于工作台1内部的螺纹转轴61，所述螺纹转轴61的外壁螺纹连接螺纹环62，所述螺纹环62的顶端焊接有滑杆63，且滑杆63顶端穿出限位滑槽7焊接有拉动板3，所述拉动板3与固定板5的内部均穿设有夹持件4；具体的：所述螺纹转轴61与螺纹环62均位于工作台1内部，且螺纹转轴61螺纹连接螺纹环62；
22.工作原理：工作人员首先将衬垫主体2放置于固定板5与拉动板3顶面，随后转动固定板5与拉动板3内部穿设的夹持件4将衬垫主体2限位于固定板5与拉动板3顶面，如图1所示，此时工作人员转动移动组件6内部的螺纹转轴61，使得螺纹转轴61转动带动其表面螺纹连接的螺纹环62转动移动，由于螺纹环62顶端焊接滑杆63并且滑杆63顶端穿出限位滑槽7焊接拉动板3，使得螺纹环62移动带动滑杆63在限位滑槽7内部移动，并带动拉动板3在工作台1顶面距固定板5较远方向移动，此时拉动板3移动拉动带动夹持件4与衬垫主体2一侧进行移动直至工作人员将衬垫主体2完全拉平再进行切分，有效的避免了装置切分不平的衬垫降低装置分切精准性，有利于将衬垫夹持拉平，提高了装置切分精准性
23.如图4所示，所述夹持件4包括螺纹贯穿拉动板3与固定板5的螺纹栓41，所述螺纹栓41的外壁焊接有限位板42；具体的：所述限位板42为十字形金属片，且限位板42焊接于螺纹栓41侧壁顶端；工作人员在将衬垫主体2固定至拉动板3与固定板5时，仅需转动螺纹栓41使其螺纹向拉动板3与固定板5内部下方移动，直至螺纹栓41外壁焊接的十字形金属片限位板42将衬垫主体2固定在拉动板3与固定板5表面，有利于将衬垫进行夹持固定，增加了装置的实用性。
24.如图3所示，所述拉动板3与固定板5沿工作台1中心处镜像分布，且拉动板3与固定板5的形状为“l”形；通过设置的“l”形拉动板3与固定板5沿工作台1中心处镜像分布，有利
于“l”形拉动板3与固定板5将衬垫主体2放置其之间。
25.如图1与图2所示，所述滑杆63的直径小于限位滑槽7宽度，且滑杆63可位于限位滑槽7内部滑动；通过设置的滑杆63直径小于限位滑槽7宽度并且滑杆63可位于限位滑槽7内部滑动，有利于限位滑槽7对滑杆63进行限位防止滑杆63跟随螺纹环62转动导致拉动板3无法移动。
26.在尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物。


技术特征：
1.一种具有衬垫长度定位的分切机，包括用于放置衬垫主体(2)的工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面焊接有固定板(5)，所述工作台(1)的顶面径向开设有限位滑槽(7)，所述工作台(1)的内部穿设有移动组件(6)；所述移动组件(6)包括轴承穿设于工作台(1)内部的螺纹转轴(61)，所述螺纹转轴(61)的外壁螺纹连接螺纹环(62)，所述螺纹环(62)的顶端焊接有滑杆(63)，且滑杆(63)顶端穿出限位滑槽(7)焊接有拉动板(3)，所述拉动板(3)与固定板(5)的内部均穿设有夹持件(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有衬垫长度定位的分切机，其特征在于：所述夹持件(4)包括螺纹贯穿拉动板(3)与固定板(5)的螺纹栓(41)，所述螺纹栓(41)的外壁焊接有限位板(42)。3.根据权利要求1所述的一种具有衬垫长度定位的分切机，其特征在于：所述拉动板(3)与固定板(5)沿工作台(1)中心处镜像分布，且拉动板(3)与固定板(5)的形状为“l”形。4.根据权利要求1所述的一种具有衬垫长度定位的分切机，其特征在于：所述螺纹转轴(61)与螺纹环(62)均位于工作台(1)内部，且螺纹转轴(61)螺纹连接螺纹环(62)。5.根据权利要求1所述的一种具有衬垫长度定位的分切机，其特征在于：所述滑杆(63)的直径小于限位滑槽(7)宽度，且滑杆(63)可位于限位滑槽(7)内部滑动。6.根据权利要求2所述的一种具有衬垫长度定位的分切机，其特征在于：所述限位板(42)为十字形金属片，且限位板(42)焊接于螺纹栓(41)侧壁顶端。

技术总结
本实用新型公开了一种具有衬垫长度定位的分切机，包括用于放置衬垫主体的工作台，所述工作台的顶面焊接有固定板，所述工作台的顶面径向开设有限位滑槽，所述工作台的内部穿设有移动组件；所述移动组件包括轴承穿设于工作台内部的螺纹转轴，所述螺纹转轴的外壁螺纹连接螺纹环，所述螺纹环的顶端焊接有滑杆，且滑杆顶端穿出限位滑槽焊接有拉动板，所述拉动板与固定板的内部均穿设有夹持件；通过设置的移动组件与夹持件，有效的避免了装置切分不平的衬垫降低装置分切精准性，有利于将衬垫夹持拉平，提高了装置切分精准性。提高了装置切分精准性。提高了装置切分精准性。


技术研发人员：宫钦忠 王云霞 王红波 张建波
受保护的技术使用者：青岛瑞和祥电器制品有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/5/16