一种太阳能电池贴膜裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能电池技术领域，具体为一种太阳能电池贴膜裁切装置。


背景技术：

2.随着人们生产技术的提高，人们对于能源的开发与利用也是日益成熟，其中在太阳能领域中，便开发出了太阳能电池，便可以充分的利用太阳能来作为动力能源，而太阳能电池在实际生产的时候，会需要对其进行贴膜，而采用的贴膜材料还需要经过裁切，现有的裁切装置在实际使用的时候，不好对贴膜材料进行固定，容易在裁切的时候出现歪斜的现象，进而造成对原材料的浪费。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种太阳能电池贴膜裁切装置，具备方便对贴膜材料进行固定等优点，解决了现有裁切装置缺乏固定结构，导致不好对贴膜材料进行裁切的问题。
4.本实用新型的太阳能电池贴膜裁切装置，包括工作台和固定组件，所述工作台的顶部活动安装有裁切组件，所述工作台的一端固定安装有卷料组件，所述工作台顶部的一侧设置有限位组件，所述固定组件包括活动安装在工作台顶部的第二固定板、活动贴合在第二固定板顶面上的第一固定板、固定连接在第一固定板顶面上的固定杆、固定连接在第一固定板顶面上的弹簧和固定连接在弹簧顶端上的固定架，所述裁切组件包括活动安装在工作台顶部上的滑台、固定连接在滑台顶部的电机和固定连接在电机输出端上的裁切盘。
5.通过上述技术方案设计，在工作台上设置裁切组件，利用裁切组件上的电机带动裁切盘进行旋转，来完成对贴膜材料的裁切工作，而通过固定组件的安装，可以利用第一固定板和第二固定板以及弹簧的弹力，来方便在裁切的过程中对贴膜材料进行固定，避免在裁切的时候发生贴膜材料滑移的现象。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述第二固定板的底部固定连接有滑块，所述工作台的顶部开设有与滑块相适配的滑槽。
7.通过上述技术方案设计，在第一固定板的底部安装滑块，方便让对固定组件进行移动，来的对不同裁切长度的贴膜材料进行固定。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述卷料组件包括固定连接在工作台一侧的支撑架和活动连接在支撑架表面上的辊筒。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述限位组件包括固定安装在工作台上的安装架、转动安装在固定架上的第一圆筒和第二圆筒，所述第一圆筒和第二圆筒的端面均通过轴承活动连接有转杆。
10.通过上述技术方案设计，安装限位组件，可以避免裁切完成之后，出现贴膜材料回卷的现象。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述固定架的侧壁开设有活动槽，所述活动槽的
内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部通过轴承活动连接有套筒，所述第一圆筒端面上的转杆活动卡接在套筒的内壁。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述第一圆筒的一端固定连接有圆盘，所述第一圆筒的转杆上固定连接有固定盘，所述固定盘的侧面开设有环形槽，所述固定盘上环形槽的内壁通过扭簧和转杆活动连接有活动块，所述固定板上环形槽内壁的另一侧固定连接有挡块，所述圆盘的侧面固定连接有圆杆，所述圆杆远离圆盘的一端插入到环形槽的内部。
13.通过上述技术方案设计，利用固定盘和圆盘的设置，同时配合活动块和挡块对圆杆的限位，让圆杆只能向一个方向进行转动，进一步的起到对贴膜材料的限位效果。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型在工作台上设置裁切组件，利用裁切组件上的电机带动裁切盘进行旋转，来完成对贴膜材料的裁切工作，而通过固定组件的安装，可以利用第一固定板和第二固定板以及弹簧的弹力，来方便在裁切的过程中对贴膜材料进行固定，避免在裁切的时候发生贴膜材料滑移的现象。
16.2、本实用新型在第一固定板的底部安装滑块，方便让对固定组件进行移动，来的对不同裁切长度的贴膜材料进行固定，而安装限位组件，可以避免裁切完成之后，出现贴膜材料回卷的现象，利用固定盘和圆盘的设置，同时配合活动块和挡块对圆杆的限位，让圆杆只能向一个方向进行转动，进一步的起到对贴膜材料的限位效果。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型正剖结构示意图；
19.图2为本实用新型限位组件的侧剖结构示意图；
20.图3为本实用新型固定盘的侧视结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、固定组件；201、固定架；202、固定杆；203、第一固定板；204、弹簧；205、第二固定板；3、裁切组件；301、电机；302、裁切盘；303、滑台；4、卷料组件；401、辊筒；402、支撑架；5、限位组件；501、第一圆筒；502、第二圆筒；503、安装架；6、滑块；7、滑槽；8、活动槽；9、螺杆；10、套筒；11、圆盘；12、固定盘；13、活动块；14、挡块；15、圆杆。
具体实施方式
22.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
23.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能
够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
24.请参阅图1、图2和图3，本实用新型的太阳能电池贴膜裁切装置，包括工作台1和固定组件2，工作台1的顶部活动安装有裁切组件3，工作台1的一端固定安装有卷料组件4，工作台1顶部的一侧设置有限位组件5，固定组件2包括活动安装在工作台1顶部的第二固定板205、活动贴合在第二固定板205顶面上的第一固定板203、固定连接在第一固定板203顶面上的固定杆202、固定连接在第一固定板203顶面上的弹簧204和固定连接在弹簧204顶端上的固定架201，裁切组件3包括活动安装在工作台1顶部上的滑台303、固定连接在滑台303顶部的电机301和固定连接在电机301输出端上的裁切盘302，在工作台1上设置裁切组件3，利用裁切组件3上的电机301带动裁切盘302进行旋转，来完成对贴膜材料的裁切工作，而通过固定组件2的安装，可以利用第一固定板203和第二固定板205以及弹簧204的弹力，来方便在裁切的过程中对贴膜材料进行固定，避免在裁切的时候发生贴膜材料滑移的现象。
25.请参阅图1、图2和图3，第二固定板205的底部固定连接有滑块6，工作台1的顶部开设有与滑块6相适配的滑槽7，在第一固定板203的底部安装滑块6，方便让对固定组件2进行移动，来的对不同裁切长度的贴膜材料进行固定，卷料组件4包括固定连接在工作台1一侧的支撑架402和活动连接在支撑架402表面上的辊筒401，限位组件5包括固定安装在工作台1上的安装架503、转动安装在固定架201上的第一圆筒501和第二圆筒502，第一圆筒501和第二圆筒502的端面均通过轴承活动连接有转杆，安装限位组件5，可以避免裁切完成之后，出现贴膜材料回卷的现象。
26.请参阅图1和图3，固定架201的侧壁开设有活动槽8，活动槽8的内壁螺纹连接有螺杆9，螺杆9的底部通过轴承活动连接有套筒10，第一圆筒501端面上的转杆活动卡接在套筒10的内壁，第一圆筒501的一端固定连接有圆盘11，第一圆筒501的转杆上固定连接有固定盘12，固定盘12的侧面开设有环形槽，固定盘12上环形槽的内壁通过扭簧和转杆活动连接有活动块13，固定板上环形槽内壁的另一侧固定连接有挡块14，圆盘11的侧面固定连接有圆杆15，圆杆15远离圆盘11的一端插入到环形槽的内部，利用固定盘12和圆盘11的设置，同时配合活动块13和挡块14对圆杆15的限位，让圆杆15只能向一个方向进行转动，进一步的起到对贴膜材料的限位效果。
27.在使用本实用新型时：先把贴膜材料的一端穿过限位组件5，进入到第一固定板203和第二固定板205之间，然后松开第一固定板203，让第一固定板203上的弹簧204复位，从而配合第二固定板205来对贴膜材料进行夹持固定，然后拧转螺杆9，带动套筒10内部的转杆和第一圆筒501下移，从而贴合到贴膜材料上，配合第二圆筒502对贴膜材料的另一端进行限位，然后启动电机301来带动裁切盘302进行转动，再前后移动裁切盘302，来完成对贴膜材料的裁切工作，继续拉动贴膜材料，此时第一圆筒501会转动，而圆杆15会在固定盘12的环形槽中转动，并且不停的滑块6活动块13，而出现贴膜材料回卷的现象时，挡块14会抵住活动块13，对圆杆15进行限位，进而对第一圆筒501进行限位，从而避免贴膜材料出现回卷的问题。
28.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。