一种热封机用加热装置的制作方法

1.本实用新型属于热封机技术领域，更具体地说，特别涉及一种热封机用加热装置。


背景技术：

2.封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的，现有的塑料袋热封机是采用加热丝融化塑料袋的表面然后挤压焊接在一起。
3.基于上述，现有的热风机用加热装置多采用加热丝加热，导致在长时间使用下会使包装容器热封面的平整度发生变化，并且现有的加热装置没有良好的固定装置，导致在热封时出现包装容器出现移位的现象，从而导致出现热封位置偏移，使产品不能密封保存，降低了加热装置的实用性。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种热封机用加热装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种热封机用加热装置，以解决上述背景技术中提出的现有的热风机用加热装置会使包装容器热封面的平整度发生变化，并且现有的加热装置没有良好的固定装置，导致在热封时出现包装容器出现移位现象的问题。
6.本实用新型一种热封机用加热装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种热封机用加热装置，包括支撑主体；所述支撑主体设置为方形结构，且支撑主体顶部安装有加热机构；所述支撑主体底部安装有夹持装置，且加热机构外侧安装有控制装置；支撑主体包括：支撑架，支撑架主体设置为环形结构；固定块，固定块固定设置于支撑架顶部；夹持装置包括：竖杆，竖杆固定设置于支撑架底部；支撑板，支撑板固定设置于四组竖杆底端之间。
8.进一步的，所述夹持装置包括：螺纹杆，螺纹杆安装于支撑架与支撑板之间；同步轮a，同步轮a固定设置于螺纹杆底端外侧；同步轮b，同步轮b固定设置于电机装置轴端，且同步轮b与同步轮a之间通过同步带装置连接。
9.进一步的，所述夹持装置还包括：夹持架，夹持架滑动设置于竖杆外侧，且夹持架底侧与竖杆底端之间设置有弹簧件；夹持架内部通过螺纹连接设置有螺纹杆；限位杆，限位杆固定设置于夹持架内部；夹持板，夹持板滑动设置于限位杆外侧，且夹持板外侧与限位杆顶端之间设置有弹簧件；夹持板数量设置为两组。
10.进一步的，所述加热机构包括：滑动杆，滑动杆滑动设置于固定块内部，且滑动杆后端与固定块外侧之间设置有弹簧件；加热架，加热架固定设置于滑动杆顶端；辅助块，辅助块固定设置于加热架内侧。
11.进一步的，所述加热机构还包括：横杆，横杆滑动设置于加热架内部，且横杆后端
与加热架外侧之间设置有弹簧件；电磁板，电磁板固定设置于横杆前端，且电磁板滑动设置于两组辅助块之间；金属板，金属板固定设置于横杆前端，且金属板与电磁板之间设置为对称结构；金属板滑动设置于两组辅助块之间。
12.进一步的，所述控制装置包括：控制架，控制架固定设置于支撑架两侧；控制齿轮，控制齿轮内部固定设置有转轴，且转轴安装于控制架内部；控制齿轮内部转轴后端固定设置有电机装置；上齿板，上齿板固定设置于加热架顶部，且上齿板与控制齿轮相啮合；下齿板，下齿板固定设置于另一组加热架底部两侧，且下齿板与控制齿轮相啮合，并且下齿板与上齿板关于控制齿轮中心对称。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、在本实用新型中，通过设置有限位杆和夹持板以及弹簧件，实现了使两组夹持板反方向移动的效果，起到了根据包装容器实际厚度进行有效固定的作用，达到了防止在对包装容器热封时包装容器出现移位现象的目的，实现了有效防止产品不能完全密封的效果，有利于对包装容器进行密封。
15.2、在本实用新型中，通过设置有同步轮a和同步轮b以及同步带装置，实现了使两组螺纹杆同时转动的效果，达到了使两组螺纹杆带动夹持架上下移动的目的，起到了根据包装容器的实际高度对包装容器位置进行调节的作用，有利于对包装容器进行热封；利用竖杆配合弹簧件，实现了增强夹持架在上下移动时稳定性的效果，有利于防止包装容器因夹持架抖动导致移位或倾倒的现象发生。
16.3、在本实用新型中，通过设置有电磁板以及金属板，实现了对包装容器进行有效热封的效果，起到了避免因加热丝长时间加热状态下导致表面发生形变，从而导致热封面的平整度下降的作用；利用控制齿轮以及上齿板和下齿板，达到了使两组加热架同时反方向移动的效果，起到了根据包装容器厚度对电磁板与金属板距离进行调节的作用；利用四组辅助块，实现了防止包装容器热封处出现皱褶的效果，增强了加热装置的实用性。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图。
18.图2是本实用新型的加热机构结构示意图。
19.图3是本实用新型的夹持装置结构示意图。
20.图4是本实用新型的限位杆与夹持板连接结构示意图。
21.图5是本实用新型的局部a放大结构示意图。
22.图6是本实用新型的局部b放大结构示意图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1、支撑主体；101、支撑架；102、固定块；
25.2、夹持装置；201、竖杆；202、支撑板；203、夹持架；204、螺纹杆；205、同步轮a； 206、同步轮b；207、限位杆；208、夹持板；
26.3、加热机构；301、滑动杆；302、加热架；303、辅助块；304、横杆；305、电磁板； 306、金属板；
27.4、控制装置；401、控制架；402、控制齿轮；403、上齿板；404、下齿板。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
29.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例：
32.如附图1至附图6所示：
33.本实用新型提供一种热封机用加热装置，包括支撑主体1；支撑主体1主体设置为方形结构，且支撑主体1顶部安装有加热机构3；支撑主体1底部安装有夹持装置2，且加热机构 3外侧安装有控制装置4。
34.支撑主体1包括：支撑架101与固定块102，支撑架101主体设置为环形结构，支撑架 101底部设有多个支撑脚，固定块102固定设置于支撑架101顶部，且固定块102数量设置为四组。
35.夹持装置2包括：竖杆201、支撑板202、夹持架203、螺纹杆204、同步轮a205、同步轮b206、限位杆207与夹持板208，竖杆201固定设置于支撑架101底部，且竖杆201数量设置为四组；支撑板202固定设置于四组竖杆201底端之间；夹持架203滑动设置于竖杆201 外侧，且夹持架203底侧与竖杆201底端之间设置有弹簧件；其具体作用为：利用竖杆201 配合弹簧件，实现了增强夹持架203在上下移动时稳定性的效果，有利于防止包装容器因夹持架203抖动导致移位或倾倒的现象发生；夹持架203主体设置为c字形结构；螺纹杆204 外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于支撑架101与支撑板202内部；螺纹杆204数量设置为两组，且螺纹杆204通过螺纹连接设置于夹持架203内部；同步轮a205固定设置于螺纹杆204底端外侧，且同步轮a205数量设置为两组；同步轮b206固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于支撑板202内部，并且同步轮b206与同步轮a205之间通过同步带装置连接；其具体作用为：通过设置有同步轮a205和同步轮b206以及同步带装置，实现了使两组螺纹杆204同时转动的效果，达到了使两组螺纹杆204带动夹持架203上下移动的目的，起到了根据包装容器的实际高度对包装容器位置进行调节的作用；限位杆207固定设置于夹持架203内部，且限位杆207数量设置为两组；夹持板208滑动设置于限位杆207外侧，且夹持板208外侧与限位杆207顶端之间设置有弹簧件；夹持板208数量设置为两组，且夹持板208两组之间设置为对称结构；其具体作用为：通过设置有限位杆207和夹持板208以及弹簧件，实现了使两组夹持板208反方向移动的效果，起到了根据包装容器实际厚度进行有效固定的作用，达到了防止在对包装容器热封时包装容器出现移位现象的目的，实现了有效防止产品不能完全
密封的效果。
36.如附图2所示，加热机构3包括：滑动杆301、加热架302、辅助块303、横杆304、电磁板305与金属板306，滑动杆301滑动设置于固定块102内部，且滑动杆301后端与固定块102外侧之间设置有弹簧件；滑动杆301数量设置为四组；加热架302固定设置于滑动杆301顶端，且加热架302数量设置为两组；加热架302两组之间设置为对称结构；辅助块303 固定设置于加热架302内侧，且辅助块303数量设置为四组；其具体作用为：利用四组辅助块303，实现了防止包装容器热封处出现皱褶的效果；横杆304滑动设置于加热架302内部，且横杆304后端与加热架302外侧之间设置有弹簧件；电磁板305固定设置于横杆304前端，且电磁板305滑动设置于两组辅助块303之间；金属板306固定设置于横杆304前端，且金属板306与电磁板305之间设置为对称结构；金属板306滑动设置于两组辅助块303之间；其具体作用为：通过设置有电磁板305以及金属板306，实现了对包装容器进行有效热封的效果，起到了避免因传统加热丝长时间加热状态下导致表面发生形变，从而导致热封面的平整度下降的作用。
37.如附图1、5所示，控制装置4包括：控制架401、控制齿轮402、上齿板403与下齿板 404，控制架401固定设置于支撑架101两侧，且控制架401数量设置为两组；控制架401主体设置为l形结构；控制齿轮402内部固定设置有转轴，且转轴外侧配合安装有轴承，并且轴承配合安装于控制架401内部；控制齿轮402内部转轴后端固定设置有电机装置；上齿板 403固定设置于加热架302顶部，且上齿板403数量设置为两组；上齿板403与控制齿轮402 相啮合；下齿板404固定设置于另一组加热架302底部两侧，且下齿板404数量设置为两组；下齿板404与控制齿轮402相啮合，且下齿板404与上齿板403关于控制齿轮402中心对称；其具体作用为：利用控制齿轮402以及上齿板403和下齿板404，达到了使两组加热架302 同时反方向移动的效果，起到了根据包装容器厚度对电磁板305与金属板306距离进行调节的作用。
38.在另一实施例中，如附图3所示，夹持架203底侧与竖杆201底端之间设置有弹性橡胶件，在弹性橡胶件的作用下，实现了避免包装容器因夹持架203抖动导致移位或倾倒现象发生的效果。
39.本实施例的具体使用方式与作用：
40.本实用新型中，使用时通过支撑主体1对装置进行支撑，向外拉动两组夹持板208，将包装容器放置于两组夹持板208之间，两组夹持板208通过弹簧件在限位杆207外侧向内滑动，将包装容器夹住；起到了根据包装容器实际厚度进行有效固定的作用，达到了防止在对包装容器热封时包装容器出现移位现象的目的，实现了有效防止产品不能完全密封的效果；启动支撑板202内部电机装置带动同步轮b206转动，同步轮b206通过同步带装置配合同步轮a205带动两组螺纹杆204同时转动，从而使两组螺纹杆204带动夹持架203在竖杆201外侧移动，利用竖杆201配合弹簧件，实现了增强夹持架203在上下移动时稳定性的效果，有利于防止包装容器因夹持架203抖动导致移位或倾倒的现象发生；使包装容器移动到指定位置；起到了根据包装容器的实际高度对包装容器位置进行调节的作用；启动控制架401外侧电机装置带动控制齿轮402转动，控制齿轮402通过上齿板403和下齿板404带动两组加热架302同时反方向移动，起到了根据包装容器厚度对电磁板305与金属板306距离进行调节的作用；从而使电磁板305和金属板306与包装容器外侧相贴合，将电磁板305通电，使电磁板305与金属板306之间形成涡流，从而将包装容器进行热封；利用四组辅助块303，实现了防
止包装容器热封处出现皱褶的效果；通过滑动杆301配合弹簧件对加热架302进行缓冲，利用横杆304配合弹簧件，实现了对电磁板305和金属板306进行减震缓冲的效果；起到了保证包装容器热封处平整度的作用；增强了加热装置的实用性。
41.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。